..1: Gambar diagram skematis.
..2: Nggawe perpustakaan komponen.
..3: Nggawe hubungan sambungan jaringan antarane diagram skematis lan komponen ing Papan dicithak.
..4: Nuntun lan panggonan seko.
..5: Nggawe data panggunaan produksi papan dicithak lan data panggunaan produksi panggonan.
.. Sawise nemtokake posisi lan wangun komponen ing PCB, nimbang tata letak PCB.
1. Kanthi posisi komponen, wiring ditindakake miturut posisi komponen.Iku prinsip sing wiring ing Papan dicithak minangka cendhak sabisa.Jejak kasebut cendhak, lan saluran lan wilayah sing dikuwasani cilik, saengga tingkat pass-through bakal luwih dhuwur.Kabel saka terminal input lan terminal output ing Papan PCB kudu nyoba supaya jejer kanggo saben liyane ing podo karo, lan iku luwih apik kanggo nyelehake kabel lemah antarane loro kabel.Kanggo ngindhari kopling umpan balik sirkuit.Yen Papan dicithak Papan multi-lapisan, arah nuntun saka baris sinyal saben lapisan beda saka lapisan Papan jejer.Kanggo sawetara garis sinyal penting, sampeyan kudu tekan persetujuan karo desainer baris, utamané garis sinyal diferensial, padha kudu routed ing pasangan, nyoba kanggo nggawe podo karo lan cedhak, lan dawane ora akeh beda.Kabeh komponen ing PCB kudu nyilikake lan shorten ndadékaké lan sambungan antarane komponen.Jembar minimal kabel ing PCB utamané ditemtokake dening kekuatan adhesion antarane kabel lan landasan lapisan insulating lan nilai saiki mili liwat mau.Nalika kekandelan saka foil tembaga punika 0.05mm lan jembaré 1-1.5mm, suhu ora bakal luwih saka 3 derajat nalika saiki 2A liwati.Nalika jembaré kabel 1.5mm, bisa nyukupi syarat.Kanggo sirkuit terpadu, utamané sirkuit digital, 0.02-0.03mm biasane dipilih.Mesthi, anggere wis diijini, kita nggunakake kabel sudhut sabisa, utamané kabel daya lan kabel lemah ing PCB.Jarak minimal antarane kabel utamané ditemtokake dening resistance jampel lan voltase risak antarane kabel ing kasus paling awon.
Kanggo sawetara sirkuit terpadu (IC), jarak bisa digawe luwih cilik tinimbang 5-8mm saka sudut pandang teknologi.Bend saka kabel dicithak umume busur paling cilik, lan nggunakake kurang saka 90-degree bends kudu nyingkiri.Sudut sing tepat lan sudut sing kalebu bakal mengaruhi kinerja listrik ing sirkuit frekuensi dhuwur.Ing cendhak, wiring saka Papan dicithak kudu seragam, kandhel lan konsisten.Coba supaya nggunakake foil tembaga area gedhe ing sirkuit, digunakake, nalika panas kui kanggo dangu sak nggunakake, foil tembaga bakal nggedhekake lan tiba mati gampang.Yen foil tembaga area gedhe kudu digunakake, kabel sing bentuke kothak bisa digunakake.Terminal kabel yaiku pad.Bolongan tengah pad luwih gedhe tinimbang diameter timbal piranti.Yen pad gedhe banget, iku gampang kanggo mbentuk las virtual sak welding.Dhiameter njaba D pad umume ora kurang saka (d+1,2) mm, ing ngendi d yaiku aperture.Kanggo sawetara komponen kanthi Kapadhetan sing relatif dhuwur, diameter minimal pad dikarepake (d + 1.0) mm, sawise desain pad rampung, pigura outline piranti kasebut kudu digambar ing sekitar pad papan sing dicithak, lan teks lan karakter kudu ditandhani bebarengan.Umumé, dhuwur teks utawa pigura kudu watara 0.9mm, lan jembaré baris kudu watara 0.2mm.Lan garis kayata teks lan karakter sing ditandhani ora kudu dipencet ing pad.Yen iku Papan pindho lapisan, karakter ngisor kudu kaca label.
Kapindho, supaya produk sing dirancang bisa luwih apik lan luwih efektif, PCB kudu nimbang kemampuan anti-gangguan ing desain, lan nduweni hubungan sing cedhak karo sirkuit tartamtu.
Desain garis daya lan garis lemah ing papan sirkuit penting banget.Miturut ukuran arus sing mili liwat papan sirkuit sing beda-beda, jembaré saluran listrik kudu ditambah sabisa kanggo nyuda resistensi daur ulang.Ing wektu sing padha, arah garis daya lan garis lemah lan data Arah transmisi tetep padha.Kontribusi kanggo nambah kemampuan anti-noise sirkuit.Ana loro sirkuit logika lan sirkuit linear ing PCB, supaya padha dipisahake sabisa.Sirkuit frekuensi rendah bisa disambungake kanthi podo karo siji titik.Wiring nyata bisa disambungake kanthi seri lan banjur disambungake kanthi paralel.Kabel lemah kudu cendhak lan kandel.Foil lemah area gedhe bisa digunakake ing sekitar komponen frekuensi dhuwur.Kabel lemah kudu kandel sabisa.Yen kabel lemah banget tipis, potensial lemah bakal ganti karo arus, sing bakal nyuda kinerja anti-noise.Mulane, kabel lemah kudu thickened supaya bisa tekan saiki allowable ing papan sirkuit.Yen desain ngidini diameteripun saka kabel lemah dadi luwih saka 2-3mm, ing sirkuit digital, kabel lemah bisa disusun ing daur ulang kanggo nambah kemampuan anti-noise.Ing desain PCB, kapasitor decoupling cocok umume diatur ing bagean tombol Papan dicithak.Kapasitor elektrolit 10-100uF disambungake ing garis ing ujung input daya.Umumé, kapasitor chip magnetik 0.01PF kudu disusun ing cedhak pin daya saka chip sirkuit terpadu kanthi 20-30 pin.Kanggo Kripik sing luwih gedhe, timbal daya bakal ana sawetara pin, lan luwih apik kanggo nambah kapasitor decoupling cedhak.Kanggo chip karo luwih saka 200 pin, nambah paling loro kapasitor decoupling ing sisih papat.Yen longkangan punika boten cecek, 1-10PF tantalum kapasitor uga bisa diatur ing 4-8 Kripik.Kanggo komponen kanthi kemampuan anti-gangguan sing ringkih lan owah-owahan daya-mati sing gedhe, kapasitor decoupling kudu disambungake langsung ing antarane saluran listrik lan garis lemah komponen kasebut., Ana prakara apa jenis timbal disambungake menyang kapasitor ndhuwur, iku ora gampang kanggo dawa banget.
3. Sawise komponèn lan desain sirkuit saka Papan sirkuit rampung, desain proses sawijining kudu dianggep sabanjuré, supaya kanggo ngilangke kabeh jinis faktor ala sadurunge wiwitan produksi, lan ing wektu sing padha, njupuk menyang akun manufacturability saka Papan sirkuit supaya bisa ngasilake produk sing berkualitas.lan produksi massal.
.. Nalika ngomong bab posisi lan wiring komponen, sawetara aspèk proses Papan sirkuit wis melu.Desain proses papan sirkuit utamane kanggo ngumpulake papan sirkuit lan komponen sacara organik sing dirancang liwat jalur produksi SMT, supaya bisa entuk sambungan listrik sing apik lan entuk tata letak posisi produk sing dirancang.Desain Pad, wiring lan anti-gangguan, lan sapiturute uga kudu nimbang apa Papan kita dirancang gampang kanggo gawé, apa bisa nglumpuk karo teknologi Déwan modern-SMT teknologi, lan ing wektu sing padha, iku perlu kanggo ketemu kahanan sing ora ngidini produk cacat diprodhuksi sajrone produksi.dhuwur.Secara khusus, ana aspek ing ngisor iki:
1: Lini produksi SMT sing beda duwe kahanan produksi sing beda, nanging saka segi ukuran PCB, ukuran papan siji saka PCB ora kurang saka 200 * 150mm.Yen sisih dawa banget cilik, imposition bisa digunakake, lan rasio dawa kanggo jembaré 3:2 utawa 4:3.Nalika ukuran papan sirkuit luwih saka 200 × 150mm, kekuatan mekanik papan sirkuit kudu dianggep.
2: Nalika ukuran papan sirkuit cilik banget, iku angel kanggo kabeh proses produksi line SMT, lan iku ora gampang kanggo gawé ing kumpulan.Cara sing paling apik yaiku nggunakake wangun papan, yaiku gabungke 2, 4, 6 lan papan siji liyane miturut ukuran papan.Digabungake bebarengan kanggo mbentuk Papan kabèh cocok kanggo produksi massal, ukuran kabeh Papan kudu cocog kanggo ukuran sawetara stickable.
3: Supaya bisa adaptasi karo panggonan seko saka baris produksi, veneer kudu ninggalake sawetara 3-5mm tanpa komponen, lan panel kudu ninggalake pinggiran proses 3-8mm.Ana telung jinis sambungan antarane pinggiran proses lan PCB: A tanpa tumpang tindih, Ana tank pamisah, B duwe sisih lan tank pamisah, lan C duwe sisih lan ora tank pamisah.Dilengkapi peralatan proses punching.Miturut wangun Papan PCB, ana macem-macem formulir saka Papan jigsaw, kayata Youtu.Sisih proses PCB nduweni cara posisi sing beda-beda miturut model sing beda-beda, lan sawetara duwe bolongan posisi ing sisih proses.Dhiameter bolongan kasebut 4-5 cm.Relatif ngandika, akurasi posisi luwih dhuwur tinimbang sisih, supaya ana Model karo posisi bolongan kudu kasedhiya karo bolongan posisi sak Processing PCB, lan desain bolongan kudu standar supaya ora nyaman kanggo produksi.
4: Supaya posisi sing luwih apik lan entuk akurasi sing luwih dhuwur, perlu nyetel titik referensi kanggo PCB.Apa ana titik referensi lan apa setelan apik utawa ora bakal langsung mengaruhi produksi massal saka baris produksi SMT.Wangun titik referensi bisa dadi kothak, bunder, segi telu, lan liya-liyane. Lan diametere kudu ana ing kisaran 1-2mm, lan sekitar titik referensi kudu ana ing kisaran 3-5mm, tanpa komponen lan nuntun.Ing wektu sing padha, titik referensi kudu lancar lan rata tanpa polusi.Desain titik referensi kudu ora cedhak banget karo pinggir papan, kudu ana jarak 3-5mm.
5: Saka perspektif proses produksi sakabèhé, wangun saka Papan iku luwih Jarak-shaped, utamané kanggo gelombang soldering.Rectangular kanggo pangiriman gampang.Yen ana alur ilang ing Papan PCB, alur ilang kudu kapenuhan ing wangun pinggiran proses, lan Papan SMT siji diijini duwe alur ilang.Nanging alur sing ilang ora gampang dadi gedhe banget lan kudu kurang saka 1/3 dawa sisih.
Wektu kirim: Mei-06-2023