エレクトロニクス製品用の PCBA および PCB ボード アセンブリ
製品詳細
| モデル番号。 | ETP-005 | 状態 | 新しい |
| 最小トレース幅/スペース | 0.075/0.075mm | 銅の厚さ | 1～12オンス |
| 組み立てモード | SMT、DIP、スルーホール | 応用分野 | LED、医療、産業用、制御ボード |
| サンプルの実行 | 利用可能 | 輸送パッケージ | 真空包装/ブリスター/プラスチック/漫画 |
PCB（PCBアセンブリ）プロセス能力
| 技術的要件 | プロフェッショナルな表面実装およびスルーホールはんだ付け技術 |
| 1206、0805、0603 コンポーネントなどのさまざまなサイズの SMT テクノロジー | |
| ICT(In Circuit Test)、FCT(Functional Circuit Test)技術 | |
| UL、CE、FCC、Rohs承認のPCBアセンブリ | |
| SMT向け窒素ガスリフローはんだ付け技術 | |
| 高水準のSMT&はんだ組立ライン | |
| 高密度相互接続基板配置技術の能力 | |
| お見積り＆製作依頼 | ベア PCB ボード製造用のガーバー ファイルまたは PCB ファイル |
| 組立用のBOM(部品表)、PNP(ピックアンドプレイスファイル)、組立時に部品位置も必要 | |
| 見積もり時間を短縮するために、各コンポーネントの完全な部品番号、ボードごとの数量、および注文の数量をお知らせください。 | |
| テストガイドと機能 スクラップ率がほぼ0%に達する品質を保証するテスト方法 |
PCBAの具体的なプロセス
1) 従来の両面プロセスフローと技術。
① 材料切断～穴あけ～穴あけ・全面電気めっき～パターン転写（成膜・露光・現像）～エッチング・膜除去～ソルダーマスク・文字～HALやOSP等～形状加工～検査～完成品
② 材料の切断―穴あけ―穴あけ―パターン転写―電気めっき―膜剥離・エッチング―防食膜除去（Sn、またはSn/pb）―めっきプラグ― –ソルダーマスク・文字―HALまたはOSPなど―形状加工―検査―完成品
(2) 従来の多層基板のプロセスと技術。
材料切断―内層作製―酸化処理―ラミネート―穴あけ―穴めっき（全面めっきとパターンめっきに分けられる）―外層作製―表面塗装―形状加工―検査―完成品
（注1）：内層製造とは、材料切断後の中間基板のパターン転写（成膜、露光、現像）、エッチング、膜除去、検査等の工程を指します。
（注2）：外層加工とは、ビアホール電解めっき製版～パターン転写（成膜・露光・現像）～エッチング・膜剥離の工程を指します。
(注3): 表面コーティング(メッキ)とは、ソルダーレジストや文字などの外層を形成した後に、HAL、OSP、化成Ni/Au、化成Ag、化成Snなどのコーティング(メッキ)層を施すことを指します。 ）。
(3) 埋め込み/ブラインドビア多層基板のプロセスフローと技術。
一般的には逐次積層法が使用されます。それは:
材料切断～コア基板（従来の両面基板や多層基板に相当）形成～積層～以降の工程は従来の多層基板と同様です。
(注1): コア基板の形成とは、従来の方法で両面基板または多層基板を形成した後、構造要件に応じて埋め込み/止まり穴を備えた多層基板を形成することを指します。コア基板の穴のアスペクト比が大きい場合には、信頼性を確保するために穴を塞ぐ処理を行う必要があります。
(4) 積層多層基板のプロセスフローと技術。
ワンストップソリューション
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Evertop は、サービスをリードする PCB 製造および PCB アセンブリ (PCBA) パートナーとして、電子製造サービス (EMS) における長年のエンジニアリング経験により、国際的な中小企業のサポートに努めています。
