エレクトロニクスでは、プリント回路基板 (PCB) がほとんどの電子デバイスのバックボーンです。高度な PCB の製造は通常専門家によって行われますが、場合によっては、家庭で両面 PCB を製造することも費用対効果が高く、実用的な選択肢となる場合があります。このブログでは、自宅で快適に両面 PCB を作成する段階的なプロセスについて説明します。
1. 必要な材料を集めます。
製造プロセスに入る前に、必要な材料をすべて集めることが重要です。これらには、銅張積層板、油性マーカー、レーザー プリンター、塩化第二鉄、アセトン、ドリル ビット、銅メッキ線、手袋やゴーグルなどの安全装置が含まれます。
2. PCB レイアウトを設計します。
PCB 設計ソフトウェアを使用して、構築する電子回路の回路図を作成します。回路図が完成したら、PCB レイアウトを設計し、必要に応じてさまざまなコンポーネントと配線を配置します。レイアウトが両面 PCB に適していることを確認してください。
3. PCB レイアウトを印刷します。
レーザー プリンタを使用して、PCB レイアウトを光沢紙に印刷します。銅張りの基板に正しく転写されるように、必ず画像を水平にミラーリングしてください。
4. トランスミッションレイアウト:
印刷されたレイアウトを切り取り、表を下にして銅張りの基板に置きます。テープで固定し、アイロンで高温で熱します。均一な熱分布を確保するために、約 10 分間しっかりと押します。これにより、インクが紙から銅板に転写されます。
5. エッチングプレート:
銅張りボードから紙を慎重に剥がします。PCB レイアウトが銅表面に転写されたことがわかります。十分な量の塩化第二鉄をプラスチックまたはガラスの容器に注ぎます。ボードを塩化第二鉄溶液に浸し、完全に覆われていることを確認します。溶液をゆっくりとかき混ぜて、エッチングプロセスをスピードアップします。このステップ中は、手袋とゴーグルを忘れずに着用してください。
6. 回路基板を清掃して検査します。
エッチングプロセスが完了したら、基板を溶液から取り出し、冷水ですすぎます。エッジをトリミングし、ボードをスポンジで優しくこすり、余分なインクとエッチング残留物を取り除きます。ボードを完全に乾燥させ、潜在的なエラーや問題がないか確認します。
7. 穴あけ:
小さなビットが付いたドリルを使用して、コンポーネントの配置とはんだ付けのために、PCB の指定された位置に慎重に穴を開けます。穴がきれいで、銅の破片がないことを確認してください。
8. 部品の溶接:
電子部品を PCB の両側に配置し、クリップで固定します。はんだごてとはんだ線を使用して、コンポーネントを銅配線に接続します。時間をかけて、はんだ接合部がきれいでしっかりしていることを確認してください。
結論は:
これらの段階的な指示に従うことで、自宅で両面 PCB を正常に作成できます。このプロセスには最初は試行錯誤が含まれるかもしれませんが、練習して細部に注意を払うことで、プロフェッショナルな結果を達成することができます。常に安全を第一に考え、適切な保護具を着用し、換気の良い場所で作業することを忘れないでください。創造力を発揮して、独自の両面 PCB の構築を始めてください。
投稿日時: 2023 年 7 月 14 日