איך להכין לוח מעגלים PCB

לחובביםייצור PCB, הדפסת העברה תרמית וחשיפת UV הן שתי שיטות נפוצות.
הציוד שצריך להשתמש בו בשיטת ההעברה התרמית הוא: למינציה בחיפוי נחושת, מדפסת לייזר (חייבת להיות מדפסת לייזר, מדפסת הזרקת דיו, מדפסת מטריקס ומדפסות אחרות אסורות), נייר טרמי (ניתן להחלפה ב- נייר גיבוי מאחורי המדבקה), אך לא ניתן להשתמש בנייר A4 רגיל), מכונת העברה תרמית (ניתן להחלפה בברזל חשמלי, פוטו למינציה), טוש על בסיס שמן (חייב להיות טוש על בסיס שמן, הדיו שלו עמיד למים, ועטי דיו על בסיס מים אינם מותרים), כימיקלים מאכלים (בדרך כלל משתמשים בכלוריד ברזל או אמוניום פרסולפט), מקדחה ספסל, נייר זכוכית מים (ככל שעדיף יותר).
שיטת הפעולה הספציפית היא כדלקמן:
חיספו את פני השטח מצופה הנחושת של הלוח המחופה בנחושת בנייר זכוכית מים, וטוחנים את שכבת התחמוצת, ולאחר מכן שטפו את אבקת הנחושת שנוצרת מהטחינה במים, וייבשו אותה.
השתמש במדפסת לייזר כדי להדפיס את תמונת המראה השמאלית והימנית של קובץ ה-PCB המצויר על הצד החלק של נייר ההעברה התרמית, והחיווט שחור ושאר החלקים ריקים.
הנח את נייר ההעברה התרמית על פני השטח המחופה נחושת של לוח חיפוי הנחושת (צד ההדפסה פונה לצד המחופה נחושת, כך שהלוח המחופה נחושת מכסה לחלוטין את אזור ההדפסה), וקבע את נייר ההעברה התרמית כדי להבטיח שהנייר יעשה זאת. לא תתרחש תנועה.

מכונת ההעברה התרמית מופעלת ומחוממת מראש.לאחר השלמת החימום מראש, הכנס את הלמינציה מצופה נחושת קבועה עם נייר ההעברה התרמית לתוך גלגלת הגומי של מכונת ההעברה התרמית, וחזור על ההעברה 3 עד 10 פעמים (בהתאם לביצועי המכונה, קצת העברה תרמית. ניתן להשתמש במכונות לאחר מעבר אחד, וחלקם דורשים 10 מעברים).אם אתה משתמש במגהץ חשמלי להעברה, אנא כוונן את המגהץ החשמלי לטמפרטורה הגבוהה ביותר, וגהץ שוב ושוב את הלוח המצופה נחושת עליו קבוע נייר ההעברה התרמית, וגהץ אותו באופן שווה כדי להבטיח שכל חלק יילחץ על ידי בַּרזֶל.לרבד בחיפוי נחושת חם מאוד ולא ניתן לגעת בו זמן רב לפני סיומו.
המתן עד שהלמינציה בחיפוי הנחושת יתקרר באופן טבעי, וכאשר הוא מתקרר עד לנקודה שבה הוא כבר לא חם, מקלפים בזהירות את נייר ההעברה התרמית.שים לב שעליך להמתין לקירור מלא לפני התלישה, אחרת סרט הפלסטיק על נייר ההעברה התרמית עלול להידבק ללוח החיפוי הנחושת, וכתוצאה מכך כשל בייצור.
בדוק אם ההעברה הצליחה.אם כמה עקבות אינם שלמים, אתה יכול להשתמש בטוש על בסיס שמן כדי להשלים אותם.בשלב זה, הסימנים שהותיר הטוש על בסיס שמן על הלוח המצופה נחושת יישארו לאחר הקורוזיה.אם אתה רוצה ליצור חתימה בכתב יד על לוח המעגלים, אתה יכול לכתוב אותה ישירות על הלוח המצופה נחושת עם טוש על בסיס שמן בשלב זה.בשלב זה, ניתן לנקב חור קטן בקצה ה-PCB ולקשור חבל כדי להקל על הקורוזיה בשלב הבא.

הכניסו כמות מתאימה של תרופה קורוזיבית (קחו לדוגמא כלוריד ברזל) לתוך מיכל פלסטיק, ויוצקים מים חמים להמסת התרופה (אל תוסיפו יותר מדי מים, אפשר להמיס אותם לגמרי, יותר מדי מים יורידו את הריכוז) , ולאחר מכן להעביר לספוג את הלמינציה המודפסת בחיפוי נחושת בתמיסת כימיקלים קורוזיביים, כשהצד בציפוי הנחושת כלפי מעלה, כדי להבטיח שהתמיסה המאכלת תהיה שקועה לחלוטין ברבד המצופה נחושת, ולאחר מכן המשך לנער את המיכל המכיל את התמיסה המאכלת. , או לנער את הלמינציה מצופה נחושת.ובכן, המשאבה של מכונת הקורוזיה תערבב את נוזל הקורוזיה.במהלך תהליך הקורוזיה, אנא שימו לב תמיד לשינויים של הלמינציה המצופה נחושת.אם סרט הפחמן המועבר או הדיו שנכתב על ידי הטוש נופל, נא להפסיק את הקורוזיה מיד ולהוציא את הלמינציה מצופה נחושת ולשטוף אותה, ולאחר מכן למלא שוב את הקו שנפל בעט שמנוני.קורוזיה מחדש.לאחר שכל הנחושת החשופה על לוח חיפוי הנחושת הושחתה, הסר את הלוח חיפוי הנחושת מיד, שטף אותו במי ברז, ולאחר מכן השתמש בנייר זכוכית מים כדי לנגב את הטונר של המדפסת על לוח חיפוי הנחושת בזמן הניקוי.
לאחר הייבוש, קדחו חור עם מקדחה ספסל והוא מוכן לשימוש.

כדי ליצור PCB על ידי חשיפת UV, עליך להשתמש בציוד הבא:
מדפסת הזרקת דיו או מדפסת לייזר (לא ניתן להשתמש בסוגים אחרים של מדפסות), למינציה בחיפוי נחושת, סרט רגיש לאור או שמן רגיש לאור (זמין באינטרנט), סרט הדפסה או נייר חומצה גופרתית (מומלץ סרט למדפסות לייזר), לוח זכוכית או לוח פרספקס ( השטח צריך להיות גדול יותר מהמעגל שייעשה), מנורת אולטרה סגול (ניתן להשתמש בצינורות מנורת אולטרה סגול לחיטוי, או מנורות אולטרה סגולות המשמשות במכוני ציפורניים), נתרן הידרוקסיד (נקרא גם "סודה קאוסטית", שניתן לקנות ב מאגרי אספקה ​​כימיים), חומצה פחמנית נתרן (נקרא גם "סודה אפר", אלקלי קמח אכיל הוא התגבשות של נתרן קרבונט, אותו ניתן להחליף באלקלי קמח אכיל, או נתרן קרבונט המשמש בתעשייה הכימית), כפפות הגנה מגומי (מומלץ) , טוש שמן, רפואת קורוזיה, מקדחה ספסל, נייר זכוכית מים.
ראשית, השתמש במדפסת כדי להדפיס את ציור ה-PCB על סרט או נייר חומצה גופרתית כדי ליצור "סרט שלילי".שימו לב שבהדפסה נדרשות תמונות המראה השמאלית והימנית, והלבן הפוך (כלומר, החיווט מודפס בלבן, והמקום בו אין צורך בנייר נחושת הוא שחור).
חיספו את פני השטח מצופה הנחושת של הלוח המחופה בנחושת בנייר זכוכית מים, וטוחנים את שכבת התחמוצת, ולאחר מכן שטפו את אבקת הנחושת שנוצרת מהטחינה במים, וייבשו אותה.

אם נעשה שימוש בשמן רגיש לאור, השתמש במברשת קטנה כדי לצבוע באופן שווה את השמן הרגיש לאור על פני השטח של הלמינציה המצופה נחושת ולתת לו להתייבש.אם אתה משתמש בסרט רגיש לאור, הדבק את הסרט הרגיש לאור על פני הלוח של חיפוי הנחושת בשלב זה.יש סרט מגן משני צידי הסרט הרגיש לאור.תחילה קורעים את סרט המגן בצד אחד ולאחר מכן הדביקו אותו על הלוח המחופה נחושת.אל תשאיר בועות אוויר.שכבה נוספת של סרט מגן אל תמהרו לקרוע אותו.בין אם זה סרט רגיש לאור או שמן רגיש לאור, אנא הפעל בחדר חשוך.אם אין חדר חשוך, אתה יכול לסגור את הווילונות ולהדליק תאורה בהספק נמוך כדי לפעול.יש להרחיק גם את הלמינציה המצופה נחושת מעובדת מאור.
שים את "הסרט השלילי" על הלמינציה מצופה נחושת שעברה טיפול רגיש לאור, לחץ על לוחית הזכוכית ותלו את מנורת האולטרה סגול מעל כדי להבטיח שכל העמדות יוכלו לקבל קרינה אולטרה סגולה אחידה.לאחר הנחתו, הפעל את מנורת האולטרה סגול.קרניים אולטרה סגולות מזיקות לבני אדם.אל תסתכל ישירות על האור הנפלט ממנורת האולטרה סגול בעיניים, ונסו להימנע מחשיפה לעור.מומלץ להשתמש בקופסת קרטון להכנת קופסת אור לחשיפה.אם נחשפת בחדר, נא לפנות את החדר לאחר הדלקת האור.משך תהליך החשיפה קשור לגורמים רבים כמו עוצמת המנורה והחומר של "הסרט השלילי".בדרך כלל, זה נע בין 1 ל 20 דקות.אתה יכול לכבות את האור באופן קבוע לבדיקה.אם יש הבדל צבע ברור מאוד בסרט הרגיש לאור (שם הוא נחשף לאור אולטרה סגול) הצבע נעשה כהה יותר, והצבע במקומות אחרים נשאר ללא שינוי), אז ניתן להפסיק את החשיפה.לאחר הפסקת החשיפה, עדיין יש צורך לאחסנה בחושך עד לסיום פעולת הפיתוח.

הכינו תמיסת נתרן קרבונט בריכוז של 2%, השרו בתמיסה את הלמינציה החשופה מצופה נחושת, המתינו זמן מה (כדקה), ותוכלו לראות שמתחיל הסרט הרגיש לאור על החלק הבהיר שלא נחשף להלבין ולהתנפח.לא היה שינוי משמעותי באזורים הכהים החשופים.בשלב זה, אתה יכול להשתמש במקלון צמר גפן כדי לנגב בעדינות את החלקים שלא נחשפו.הפיתוח הוא תהליך חשוב מאוד, המקביל לשלב ההעברה התרמית של ייצור PCB בשיטת העברה תרמית.אם האזור הלא חשוף לא נשטף לגמרי (לא מפותח לגמרי), זה יגרום לקורוזיה באזור זה;ואם האזורים החשופים נשטפים, ה-PCB המיוצר לא יהיה שלם.
לאחר סיום הפיתוח, אתה יכול לעזוב את חדר החושך בזמן זה ולהמשיך באור רגיל.בדוק אם החיווט של החלק החשוף הושלם.אם הוא לא שלם, ניתן להשלים אותו עם טוש מבוסס שמן, בדיוק כמו שיטת העברת החום.
הבא הוא תחריט, שלב זה זהה לחלוטין לחריטה בשיטת העברה תרמית, אנא עיין למעלה.

לאחר סיום הקורוזיה, מתבצעת פירוק.הכינו תמיסת נתרן הידרוקסיד 2%, טבלו בה את הלמינציה המצופה נחושת, המתינו זמן מה, החומר הרגיש לאור שנשאר על הלמינציה המצופת נחושת ייפול אוטומטית.אזהרה: נתרן הידרוקסיד הוא אלקלי חזק ומאכל מאוד.אנא היזהר בעת הטיפול בו.מומלץ ללבוש כפפות מגן ומשקפי מגן.ברגע שהוא נוגע בעור, נא לשטוף אותו במים מיד.נתרן הידרוקסיד מוצק חייב להיות בעל תכונות היגרוסקופיות חזקות, והוא יירד במהירות כאשר הוא נחשף לאוויר, נא לשמור אותו אטום.תמיסת נתרן הידרוקסיד יכולה להגיב עם פחמן דו חמצני באוויר ליצירת נתרן קרבונט, מה שיוביל לכישלון, נא להכין אותה עכשיו.
לאחר הסרת התבנית, שטפו את שאריות הנתרן הידרוקסיד על גבי ה-PCB במים, הניחו לו להתייבש ואז חוררו חורים.