כיצד מיוצר לוח המעגלים של PCB?

הלוח מעגלים PCBמשתנה כל הזמן עם התקדמות טכנולוגיית התהליך, אבל באופן עקרוני, לוח מעגלים שלם צריך להדפיס את המעגל, ואז לחתוך את המעגל, לעבד את הלמינציה בחיפוי נחושת, להעביר את המעגל, קורוזיה, קידוח, טיפול מקדים, וניתן להפעיל ריתוך רק לאחר תהליכי ייצור אלה.להלן הבנה מפורטת של תהליך ייצור המעגלים של PCB.
תכנן את הדיאגרמה הסכמטית בהתאם לצרכי פונקציית המעגל.העיצוב של הדיאגרמה הסכמטית מבוסס בעיקר על הביצועים החשמליים של כל רכיב שייבנה בצורה סבירה לפי הצורך.הדיאגרמה יכולה לשקף במדויק את הפונקציות החשובות של לוח המעגלים והקשר בין הרכיבים השונים.עיצוב הדיאגרמה הסכמטית הוא השלב הראשון בתהליך ייצור ה-PCB, והוא גם שלב חשוב מאוד.בדרך כלל התוכנה המשמשת לתכנון סכימות מעגלים היא PROTEl.
לאחר השלמת התכנון הסכמטי, יש צורך להמשיך לארוז כל רכיב דרך PROTEL כדי ליצור ולממש רשת עם אותו מראה וגודל של רכיבים.לאחר שינוי חבילת הרכיב, בצע Edit/Set Preference/Pin 1 כדי להגדיר את נקודת ההתייחסות לחבילה בפין הראשון.לאחר מכן בצע בדיקת כלל דוח/רכיב כדי להגדיר את כל הכללים שיש לבדוק, ואישור.בשלב זה, החבילה מבוססת.

צור רשמית את ה-PCB.לאחר יצירת הרשת, יש למקם את המיקום של כל רכיב בהתאם לגודל לוח ה-PCB, ויש צורך לוודא שהלידים של כל רכיב לא יצטלבו בעת ההצבה.לאחר השלמת מיקום הרכיבים, בדיקת DRC מתבצעת לבסוף כדי למנוע שגיאות חציית פינים או עופרת של כל רכיב במהלך החיווט.כאשר כל השגיאות בוטלו, תהליך עיצוב PCB מלא הושלם.

הדפסת מעגלים: הדפיסו את המעגל המצויר עם נייר העברה, שימו לב לצד החלקלק שפונה אל עצמכם, בדרך כלל הדפס שני מעגלים, כלומר הדפס שני מעגלים על נייר אחד.ביניהם, בחר את זה עם אפקט ההדפסה הטוב ביותר לייצור המעגל.
חתוך את הלמינציה מצופה נחושת, והשתמש בצלחת הרגישה לאור כדי ליצור את כל דיאגרמת התהליך של לוח המעגלים.לרבדים מצופים נחושת, כלומר לוחות מעגלים מכוסים בסרט נחושת משני הצדדים, חותכים את הלמינטים מצופים נחושת לגודל המעגל, לא גדול מדי, כדי לחסוך בחומרים.

טיפול מקדים של למינטים בחיפוי נחושת: השתמש בנייר זכוכית עדין כדי להבריק את שכבת התחמוצת על פני השטח של למינטים בחיפוי נחושת כדי להבטיח שניתן להדפיס היטב את הטונר על נייר ההעברה התרמית על הלמינטים המצופים נחושת בעת העברת המעגל.גימור מבריק ללא כתמים נראים לעין.

העברת מעגלים מודפסים: חותכים את המעגל המודפס לגודל מתאים, הדבק את צד המעגל המודפס על הלמינציה המצופה נחושת, לאחר היישור, הכניסו את הלמינציה בחיפוי הנחושת לתוך מכונת ההעברה התרמית, והבטיחו את ההעברה בעת הכנסתו לנייר אינו מיושר לא נכון.באופן כללי, לאחר 2-3 העברות, ניתן להעביר את לוח המעגלים בחוזקה לרבד המצופה נחושת.מכונת ההעברה התרמית חוממה מראש, והטמפרטורה מוגדרת ל-160-200 מעלות צלזיוס.בשל הטמפרטורה הגבוהה, אנא שימו לב לבטיחות בעת ההפעלה!

מעגל קורוזיה, מכונת הלחמה חוזרת: תחילה יש לבדוק האם ההעברה הושלמה על המעגל, אם יש כמה מקומות שלא מועברים היטב, ניתן להשתמש בעט על בסיס שמן שחור לתיקון.אז זה יכול להיות קורוזיה.כאשר סרט הנחושת שנחשף על המעגל מושחת לחלוטין, המעגל מוחלף מהנוזל המאכל ומנקה, כך שמעגל מושחת.הרכב התמיסה המאכלת הוא חומצה הידרוכלורית מרוכזת, מי חמצן מרוכז ומים ביחס של 1:2:3.בעת הכנת התמיסה המאכלת, הוסף מים תחילה, ולאחר מכן הוסף חומצה הידרוכלורית מרוכזת ומי חמצן מרוכז.אם החומצה הידרוכלורית המרוכזת, מי חמצן המרוכז או תמיסה קורוזיבית לא היזהר להתיז על העור או הבגד ולשטוף אותם במים נקיים בזמן.מכיוון שמשתמשים בפתרון קורוזיבי חזק, הקפידו לשים לב לבטיחות בעת ההפעלה!

קידוח מעגלים: המעגל מיועד להכנסת רכיבים אלקטרוניים, ולכן יש צורך לקדוח את המעגל.בחרו מקדחות שונות לפי עובי הפינים של רכיבים אלקטרוניים.כאשר משתמשים במקדחה לקידוח חורים, יש ללחוץ בחוזקה על לוח המעגלים.מהירות המקדחה לא צריכה להיות איטית מדי.נא להתבונן היטב במפעיל.

טיפול מקדים במעגלים: לאחר הקידוח, השתמש בנייר זכוכית עדין כדי להבריק את הטונר המכסה את המעגל, ונקה את המעגל עם מים נקיים.לאחר שהמים יבשים, מרחו מי אורן לצד המעגל.על מנת לזרז את התמצקות הרוזין, אנו משתמשים במפוח אוויר חם לחימום המעגל, והרוזן יכול להתמצק תוך 2-3 דקות בלבד.

ריתוך רכיבים אלקטרוניים: לאחר סיום עבודת הריתוך, ערכו בדיקה מקיפה על כל המעגל.אם יש בעיה במהלך הבדיקה, יש צורך לקבוע את מיקום הבעיה באמצעות הדיאגרמה הסכמטית שתוכננה בשלב הראשון, ולאחר מכן להלחים מחדש או להחליף את הרכיב.התקן.כאשר המבחן עובר בהצלחה, כל לוח המעגלים מסתיים.