לוח מעגלים להרכבת PCB SMT קשיח דו צדדי

פרטי מוצר

התהליך שלנו

1. תהליך טבילה זהב: מטרת תהליך זהב טבילה היא להפקיד ציפוי ניקל-זהב בעל צבע יציב, בהירות טובה, ציפוי חלק ויכולת הלחמה טובה על פני ה-PCB, שניתן לחלק בעיקרון לארבעה שלבים: טיפול מקדים. ( הסרת שומנים, מיקרו-חריטה, הפעלה, לאחר טבילה), ניקל טבילה, טבילה זהב, טיפול לאחר, (שטיפת פסולת זהב, כביסה DI, ייבוש).

2. פח מרוסס עופרת: הטמפרטורה האוטקטית המכילה עופרת נמוכה מזו של הסגסוגת נטולת העופרת.הכמות הספציפית תלויה בהרכב הסגסוגת נטולת העופרת.לדוגמה, האוקטיקה של SNAGCU היא 217 מעלות.טמפרטורת ההלחמה היא הטמפרטורה האוטקטית בתוספת 30-50 מעלות, תלוי בהרכב.התאמה בפועל, האוטקטיקה עם עופרת היא 183 מעלות.חוזק מכני, בהירות וכו' עופרת עדיפים על נטול עופרת.

3. ריסוס פח ללא עופרת: עופרת תשפר את פעילות חוט הפח בתהליך הריתוך.חוט פח עופרת קל יותר לשימוש מחוט פח נטול עופרת, אך העופרת רעילה, ואינה טובה לגוף האדם אם משתמשים בה לאורך זמן.ולפח נטול עופרת תהיה נקודת התכה גבוהה יותר מפח עופרת, כך שחיבורי ההלחמה חזקים הרבה יותר.

התהליך הספציפי של תהליך ייצור מעגלים דו-צדדיים של PCB
1. קידוח CNC
על מנת להגדיל את צפיפות ההרכבה, החורים בלוח המעגל הדו-צדדי של ה-PCB הולכים וקטנים.בדרך כלל, לוחות PCB דו-צדדיים קודחים עם מכונות קידוח CNC כדי להבטיח דיוק.
2. תהליך חיסול חור
תהליך החור המצופה, המכונה גם חור מתכתי, הוא תהליך שבו כל דופן החור מצופה במתכת כך שניתן לחבר באופן חשמלי את הדפוסים המוליכים בין השכבה הפנימית והחיצונית של לוח מעגלים מודפס דו-צדדי.
3. הדפסת מסך
חומרי הדפסה מיוחדים משמשים לדפוסי מעגלים להדפסת מסך, דפוסי מסכת הלחמה, דפוסי סימני תווים וכו'.
4. סגסוגת פח-עופרת אלקטרו
לסגסוגות פח-עופרת אלקטרו יש שתי פונקציות: ראשית, כשכבת הגנה נגד קורוזיה במהלך ציפוי ותחריט;שנית, כציפוי הניתן להלחמה עבור הלוח המוגמר.סגסוגות פח-עופרת בחשמל חייבות לשלוט בקפדנות על תנאי האמבט והתהליך.עובי שכבת ציפוי סגסוגת עופרת בדיל צריך להיות יותר מ-8 מיקרון, וקיר החור לא צריך להיות פחות מ-2.5 מיקרון.
לוח מעגלים מודפסים
5. תחריט
כאשר משתמשים בסגסוגת עופרת בדיל כשכבת התנגדות לייצור פאנל דו-צדדי בשיטת תחריט של ציפוי אלקטרוליטי, לא ניתן להשתמש בתמיסת תחריט נחושת כלוריד חומצית ותמיסת תחריט כלוריד ברזל מכיוון שהם גם פוגעים בסגסוגת עופרת בדיל.בתהליך התחריט, "צריבת צד" והרחבת הציפוי הם גורמים המשפיעים על התחריט: איכות
(1) קורוזיה בצד.קורוזיה צידית היא תופעת שקיעה או שקיעה של קצוות מוליכים הנגרמת מחריטה.מידת הקורוזיה בצד קשורה לתמיסת תחריט, לציוד ולתנאי התהליך.ככל שפחות קורוזיה בצדדים כך ייטב.
(2) הציפוי מורחב.הרחבת הציפוי נובעת מהתעבות הציפוי, מה שגורם לרוחב של צד אחד של החוט לעלות על רוחב הצלחת התחתונה המוגמרת.
6. ציפוי זהב
ציפוי זהב הוא בעל מוליכות חשמלית מצוינת, התנגדות מגע קטנה ויציבה ועמידות בפני שחיקה מעולה, והוא חומר הציפוי הטוב ביותר לתקעי מעגלים מודפסים.יחד עם זאת, יש לו יציבות כימית מעולה ויכולת הלחמה, והוא יכול לשמש גם כציפוי עמיד בפני קורוזיה, ניתן להלחמה ומגן על לוחות PCB בעלי משטח.
7. היתוך חם ופילוס אוויר חם
(1) נמס חם.ה-PCB המצופה בסגסוגת Sn-Pb מחומם למעל נקודת ההיתוך של סגסוגת Sn-Pb, כך ש-Sn-Pb ו-Cu יוצרים תרכובת מתכת, כך שציפוי Sn-Pb צפוף, בהיר וללא חרירים, וכן העמידות בפני קורוזיה ויכולת ההלחמה של הציפוי משופרים.מִין.Hot-melt בשימוש נפוץ גליצרול חם-מס ואינפרא אדום חם.
(2) פילוס אוויר חם.הידוע גם כריסוס בדיל, המעגל המודפס המצופה במסכת הלחמה מפולס בשטף על ידי אוויר חם, ואז פולש לבריכת ההלחמה המותכת, ולאחר מכן עובר בין שני סכיני אוויר כדי לפוצץ את עודפי ההלחמה כדי לקבל בהיר, אחיד וחלק ציפוי הלחמה.בדרך כלל, הטמפרטורה של אמבט ההלחמה נשלטת על 230 ~ 235, הטמפרטורה של סכין האוויר נשלטת על מעל 176, זמן ריתוך הטבילה הוא 5 ~ 8 שניות, ועובי הציפוי נשלט על 6 ~ 10 מיקרון.
לוח מעגל מודפס דו צדדי
אם לוח המעגלים הדו-צדדי של ה-PCB נמחק, לא ניתן למחזר אותו, ואיכות הייצור שלו תשפיע ישירות על האיכות והעלות של המוצר הסופי.

תערוכת מפעל