La classificazione dal basso verso l'alto è la seguente:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
I dettagli sono i seguenti:
94HB: cartone comune, non ignifugo (il materiale di qualità più bassa, la punzonatura, non può essere utilizzato come pannello di potenza)
94V0: cartone ignifugo (fustellatura)
22F: mezzo pannello in fibra di vetro su un solo lato (punzonatura)
CEM-1: pannello in fibra di vetro su un lato (deve essere forato dal computer, non perforato)
CEM-3: pannello in semi-fibra di vetro a doppia faccia (ad eccezione del cartone a doppia faccia, che è il materiale di fascia più bassa per i pannelli a doppia faccia. I pannelli a doppia faccia semplici possono utilizzare questo materiale, che costa 5~10 yuan/quadrato metro più economico di FR-4)
FR-4: pannello in fibra di vetro a doppia faccia
La migliore risposta
1.c La classificazione delle proprietà ritardanti di fiamma può essere suddivisa in quattro tipologie: 94V—0/V-1/V-2 e 94-HB
2. Preimpregnato: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 è il pannello, fr4 è il pannello in fibra di vetro, cem3 è il substrato composito
4. Senza alogeni si riferisce al materiale di base che non contiene alogeni (fluoro, bromo, iodio e altri elementi), poiché il bromo produce gas tossico quando viene bruciato, come richiesto dalla protezione ambientale.
Cinque. Tg è la temperatura di transizione vetrosa, cioè il punto di fusione.
Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare ad una certa temperatura, può solo ammorbidirsi. Il punto di temperatura in questo momento è chiamato temperatura di transizione vetrosa (punto Tg) e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.
Che cos'è un circuito stampato ad alta Tg e i vantaggi dell'utilizzo di un PCB ad alta Tg
Quando la temperatura dei pannelli stampati ad alta Tg raggiunge una determinata area, il substrato cambierà dallo “stato di vetro” allo “stato di gomma” e la temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (Tg) del pannello. Cioè, Tg è la temperatura più alta (° C.) alla quale il substrato rimane rigido. Vale a dire, i normali materiali del substrato PCB non solo si ammorbidiscono, si deformano, fondono, ecc. alle alte temperature, ma mostrano anche un forte calo delle proprietà meccaniche ed elettriche (penso che non vogliate vedere questa situazione nei vostri prodotti guardando la classificazione delle schede PCB). Si prega di non copiare il contenuto di questo sito
Generalmente la Tg della piastra è superiore a 130 gradi, la Tg alta è generalmente maggiore di 170 gradi e la Tg media è maggiore di 150 gradi.
Generalmente, le schede stampate PCB con Tg ≥ 170°C sono chiamate schede stampate ad alta Tg.
La Tg del substrato aumenta e la resistenza al calore, all'umidità, alla resistenza chimica e alla stabilità del pannello stampato verranno migliorate e migliorate. Più alto è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura della scheda, soprattutto nel processo senza piombo, ci sono applicazioni con Tg più elevate.
Tg elevata significa elevata resistenza al calore. Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, in particolare i prodotti elettronici rappresentati dai computer, si stanno sviluppando verso funzionalità elevate e multistrati elevati, che richiedono una maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB come garanzia importante. L'emergere e lo sviluppo delle tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT hanno reso il PCB sempre più inseparabile dal supporto di un'elevata resistenza al calore del substrato in termini di piccola apertura, linea sottile e assottigliamento.
Pertanto, la differenza tra l'FR-4 generale e l'FR-4 ad alta Tg è che la resistenza meccanica, la stabilità dimensionale, l'adesione, l'assorbimento d'acqua e la decomposizione termica del materiale sono allo stato caldo, specialmente se riscaldato dopo l'assorbimento di umidità. Esistono differenze in varie condizioni, ad esempio l'espansione termica, e i prodotti ad alta Tg sono ovviamente migliori dei normali materiali di substrato per PCB.
Negli ultimi anni il numero di clienti che richiedono cartoncini stampati ad alta Tg è aumentato di anno in anno.
Conoscenza e standard dei materiali delle schede PCB (06/05/2007 17:15)
Attualmente esistono diversi tipi di pannelli rivestiti in rame ampiamente utilizzati nel mio paese e le loro caratteristiche sono mostrate nella tabella seguente: tipologie di pannelli rivestiti in rame, conoscenza dei pannelli rivestiti in rame
Esistono molti metodi di classificazione dei laminati rivestiti in rame. Generalmente, a seconda dei diversi materiali di rinforzo del pannello, può essere suddiviso in: base di carta, base di tessuto di pannello in fibra di vetro pcb,
Base composita (serie CEM), base in pannello multistrato laminato e base in materiale speciale (ceramica, base con anima in metallo, ecc.) cinque categorie. Se utilizzato dalla scheda _)(^$RFSW#$%T
Vengono classificati diversi adesivi in resina, comuni CCI a base di carta. Sì: resina fenolica (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2, ecc.), resina epossidica (FE-3), resina poliestere e altri tipi. La base comune del tessuto in fibra di vetro CCL contiene resina epossidica (FR-4, FR-5), che è attualmente il tipo di base del tessuto in fibra di vetro più utilizzato. Inoltre, ci sono altre resine speciali (tessuto in fibra di vetro, fibra di poliammide, tessuto non tessuto, ecc. Come materiali aggiuntivi): resina triazinica modificata con bismaleimide (BT), resina poliimmidica (PI), resina di etere difenilene (PPO), resina maleica resina anidride immina-stirene (MS), resina policianata, resina poliolefinica, ecc. In base alle prestazioni ignifughe di CCL, può essere divisa in due tipi di pannelli: ritardante di fiamma (UL94-VO, UL94-V1) e non ritardante di fiamma (UL94-HB). Negli ultimi uno o due anni, con maggiore enfasi sulla protezione ambientale, un nuovo tipo di CCL che non contiene bromo è stato separato dal CCL ritardante di fiamma, che può essere chiamato “CCL ritardante di fiamma verde”. Con il rapido sviluppo della tecnologia dei prodotti elettronici, ci sono requisiti di prestazioni più elevati per cCL. Pertanto, dalla classificazione delle prestazioni di CCL, si divide in prestazioni generali CCL, bassa costante dielettrica CCL, alta resistenza al calore CCL (generalmente la L della scheda è superiore a 150°C) e basso coefficiente di dilatazione termica CCL (generalmente utilizzato su substrati di imballaggio) ) e altri tipi. Con lo sviluppo e il continuo progresso della tecnologia elettronica, vengono costantemente proposti nuovi requisiti per i materiali dei substrati dei pannelli stampati, promuovendo così il continuo sviluppo di standard sui laminati rivestiti in rame. Attualmente, gli standard principali per i materiali del substrato sono i seguenti.
①Standard nazionali Al momento, gli standard nazionali del mio paese per la classificazione dei materiali di substrato delle schede PCB includono GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992. Lo standard per i laminati rivestiti in rame a Taiwan, in Cina, è lo standard CNS, che si basa sullo standard giapponese JIs. , pubblicato nel 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Gli standard principali di altri standard nazionali sono: standard JIS del Giappone, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standard UL degli Stati Uniti, standard Bs del Regno Unito, standard DIN e VDE della Germania, standard NFC e UTE della Francia, gli standard CSA del Canada, lo standard AS australiano, lo standard FOCT dell'ex Unione Sovietica, lo standard internazionale IEC, ecc.
I fornitori di materiali di progettazione PCB originali sono comunemente usati da tutti: Shengyi\Jiantao\International, ecc.
● Documenti accettati: protel autocad powerpcb orcad gerber o solid copy board, ecc.
● Tipo di piastra: CEM-1, CEM-3 FR4, materiale ad alta TG;
● Dimensioni massime della scheda: 600 mm*700 mm (24.000 mil*27.500 mil)
● Spessore del pannello di lavorazione: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Livelli di elaborazione massimi: 16 strati
● Spessore dello strato di lamina di rame: 0,5-4,0(oz)
● Tolleranza sullo spessore della piastra finita: +/- 0,1 mm (4 mil)
● Tolleranza dimensione stampaggio: Fresatura computerizzata: 0,15 mm (6 mil) Stampaggio: 0,10 mm (4 mil)
● Larghezza/spaziatura minima della linea: 0,1 mm (4mil) Capacità di controllo della larghezza della linea: ＜+-20%
● Il diametro minimo di foratura del prodotto finito: 0,25 mm (10 mil)
Diametro minimo del foro di punzonatura finito: 0,9 mm (35 mil)
Tolleranza foro finito: PTH: +-0,075 mm (3 mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Spessore rame parete foro finito: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Passo SMT minimo: 0,15 mm (6 mil)
● Rivestimento superficiale: oro per immersione chimica, HASL, oro nichelato su tutta la superficie (acqua/oro tenero), colla blu per serigrafia, ecc.
● Spessore della maschera di saldatura sulla scheda: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Resistenza alla pelatura: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Durezza della maschera di saldatura: >5H
● Capacità di inserimento della resistenza di saldatura: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Costante dielettrica: ε= 2,1-10,0
● Resistenza di isolamento: 10KΩ-20MΩ
● Impedenza caratteristica: 60 ohm±10%
● Shock termico: 288 ℃, 10 sec
● Deformazione del cartone finito: < 0,7%
● Applicazione del prodotto: apparecchiature di comunicazione, elettronica automobilistica, strumentazione, sistema di posizionamento globale, computer, MP4, alimentatore, elettrodomestici, ecc.
Orario di pubblicazione: 30 marzo 2023