La classificazione dal basso verso l'alto è la seguente:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
I dettagli sono i seguenti:
94HB: cartone ordinario, non ignifugo (il materiale di grado più basso, la fustellatura, non può essere utilizzato come scheda di alimentazione)
94V0: cartone ignifugo (fustellatura)
22F: mezzo pannello in fibra di vetro su un lato (fustellatura)
CEM-1: pannello in fibra di vetro su un lato (deve essere forato dal computer, non perforato)
CEM-3: pannello semi-fibra di vetro a doppia faccia (ad eccezione del cartone a doppia faccia, che è il materiale di fascia più bassa per i pannelli a doppia faccia. I pannelli a doppia faccia semplici possono utilizzare questo materiale, che è 5 ~ 10 yuan / quadrato metro più economico di FR-4)
FR-4: pannello in fibra di vetro a doppia faccia
Migliore risposta
1.c La classificazione delle proprietà ignifughe può essere suddivisa in quattro tipi: 94V—0/V-1/V-2 e 94-HB
2. Prepreg: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 è il pannello, fr4 è il pannello in fibra di vetro, cem3 è il substrato composito
4. Senza alogeni si riferisce al materiale di base che non contiene alogeni (fluoro, bromo, iodio e altri elementi), poiché il bromo produrrà gas tossici durante la combustione, richiesto dalla protezione ambientale.
Cinque.Tg è la temperatura di transizione vetrosa, cioè il punto di fusione.
Il circuito stampato deve essere ignifugo, non può bruciare a una certa temperatura, può solo ammorbidirsi.Il punto di temperatura in questo momento è chiamato temperatura di transizione vetrosa (punto Tg) e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.
Che cos'è un circuito stampato PCB ad alta Tg e i vantaggi dell'utilizzo di un PCB ad alta Tg
Quando la temperatura delle schede stampate ad alta Tg sale a una certa area, il substrato cambierà dallo "stato vetroso" allo "stato gomma" e la temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (Tg) della scheda.Cioè, Tg è la temperatura più alta (° C.) alla quale il substrato rimane rigido.Vale a dire, i normali materiali di substrato PCB non solo si ammorbidiscono, si deformano, si sciolgono, ecc. ad alte temperature, ma mostrano anche un netto calo delle proprietà meccaniche ed elettriche (penso che non si voglia vedere questa situazione nei propri prodotti guardando la classificazione delle schede PCB.).Si prega di non copiare il contenuto di questo sito
Generalmente, la Tg della piastra è superiore a 130 gradi, la Tg alta è generalmente maggiore di 170 gradi e la Tg media è maggiore di 150 gradi.
Generalmente, le schede stampate PCB con Tg ≥ 170°C sono chiamate schede stampate ad alta Tg.
La Tg del substrato è aumentata e la resistenza al calore, all'umidità, alla resistenza chimica e alla stabilità del cartone stampato saranno migliorate e migliorate.Maggiore è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura del pannello, specialmente nel processo senza piombo, ci sono applicazioni Tg più elevate.
Alta Tg significa alta resistenza al calore.Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, in particolare i prodotti elettronici rappresentati dai computer, si stanno sviluppando verso un'elevata funzionalità e un multistrato elevato, che richiede una maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB come garanzia importante.L'emergere e lo sviluppo di tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT hanno reso il PCB sempre più inseparabile dal supporto dell'elevata resistenza al calore del substrato in termini di piccola apertura, linea sottile e assottigliamento.
Pertanto, la differenza tra FR-4 generale e FR-4 ad alta Tg è che la resistenza meccanica, la stabilità dimensionale, l'adesione, l'assorbimento d'acqua e la decomposizione termica del materiale sono allo stato caldo, specialmente se riscaldato dopo l'assorbimento di umidità.Esistono differenze in varie condizioni come l'espansione termica e i prodotti ad alta Tg sono ovviamente migliori dei normali materiali di substrato PCB.
Negli ultimi anni il numero di clienti che richiedono stampati ad alta Tg è aumentato di anno in anno.
Conoscenza e standard dei materiali della scheda PCB (2007/05/06 17:15)
Attualmente esistono diversi tipi di pannelli rivestiti in rame ampiamente utilizzati nel mio paese e le loro caratteristiche sono riportate nella tabella seguente: tipi di pannelli rivestiti in rame, conoscenza dei pannelli rivestiti in rame
Esistono molti metodi di classificazione dei laminati rivestiti di rame.Generalmente, in base ai diversi materiali di rinforzo del pannello, può essere suddiviso in: base di carta, base in tessuto di scheda pcb in fibra di vetro,
Base composita (serie CEM), base in pannello multistrato laminato e base in materiale speciale (ceramica, base con anima in metallo, ecc.) cinque categorie.Se utilizzato dalla scheda _)(^$RFSW#$%T
Diversi adesivi in resina sono classificati, comuni CCI a base di carta.Sì: resina fenolica (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2, ecc.), resina epossidica (FE-3), resina poliestere e altri tipi.La comune base di tessuto in fibra di vetro CCL ha resina epossidica (FR-4, FR-5), che è attualmente il tipo più utilizzato di base di tessuto in fibra di vetro.Inoltre, ci sono altre resine speciali (tessuto in fibra di vetro, fibra poliammidica, tessuto non tessuto, ecc. Come materiali aggiuntivi): resina triazinica modificata con bismaleimmide (BT), resina poliimmide (PI), resina difenilenetere (PPO), resina maleica resina di anidride immina-stirene (MS), resina di policianato, resina poliolefinica, ecc. Secondo le prestazioni ignifughe di CCL, può essere suddivisa in due tipi di pannelli: ignifugo (UL94-VO, UL94-V1) e non ritardante di fiamma (UL94-HB).Negli ultimi uno o due anni, con maggiore enfasi sulla protezione ambientale, un nuovo tipo di CCL che non contiene bromo è stato separato dal CCL ritardante di fiamma, che può essere chiamato "CCL ritardante di fiamma verde".Con il rapido sviluppo della tecnologia dei prodotti elettronici, ci sono requisiti di prestazioni più elevati per cCL.Pertanto, dalla classificazione delle prestazioni di CCL, è suddivisa in prestazioni generali CCL, bassa costante dielettrica CCL, alta resistenza al calore CCL (generalmente la L della scheda è superiore a 150 ° C) e basso coefficiente di dilatazione termica CCL (generalmente utilizzato su substrati di imballaggio) ) e altri tipi.Con lo sviluppo e il continuo progresso della tecnologia elettronica, vengono costantemente proposti nuovi requisiti per i materiali di supporto del cartone stampato, promuovendo così il continuo sviluppo degli standard laminati rivestiti in rame.Attualmente, i principali standard per i materiali di supporto sono i seguenti.
①Standard nazionali Attualmente, gli standard nazionali del mio paese per la classificazione delle schede PCB dei materiali di substrato includono GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992.Lo standard per i laminati rivestiti in rame a Taiwan, in Cina, è lo standard CNS, basato sullo standard giapponese JIs., pubblicato nel 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj
② I principali standard di altri standard nazionali sono: standard JIS del Giappone, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standard UL degli Stati Uniti, standard Bs del Regno Unito, standard DIN e VDE della Germania, standard NFC e UTE della Francia, standard CSA del Canada, standard AS australiano, standard FOCT dell'ex Unione Sovietica, standard internazionale IEC, ecc.
I fornitori di materiali di progettazione PCB originali sono comunemente usati da tutti: Shengyi\Jiantao\International, ecc.
● Documenti accettati: protel autocad powerpcb orcad gerber o solid copy board, ecc.
● Tipo di piastra: CEM-1, CEM-3 FR4, materiale ad alta TG;
● Dimensione massima della scheda: 600mm*700mm(24000mil*27500mil)
● Spessore della scheda di elaborazione: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Numero massimo di livelli di elaborazione: 16 livelli
● Spessore dello strato di lamina di rame: 0,5-4,0 (once)
● Tolleranza dello spessore del piatto finito: +/-0,1 mm (4 mil)
● Tolleranza della dimensione dello stampaggio: Fresatura al computer: 0,15 mm (6 mil) Stampaggio a stampo: 0,10 mm (4 mil)
● Larghezza/spaziatura minima della linea: 0,1 mm (4mil) Capacità di controllo della larghezza della linea: ＜+-20%
● Il diametro minimo di foratura del prodotto finito: 0,25 mm (10 mil)
Diametro minimo del foro di perforazione finito: 0,9 mm (35 mil)
Tolleranza del foro finito: PTH: +-0,075 mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Spessore del rame della parete del foro finito: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Passo SMT minimo: 0,15 mm (6mil)
● Rivestimento superficiale: oro per immersione chimica, HASL, oro nichelato su tavola intera (acqua/oro morbido), colla blu per serigrafia, ecc.
● Spessore della maschera di saldatura sulla scheda: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)
● Resistenza alla pelatura: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Durezza della maschera di saldatura: ＞5H
● Capacità di collegamento della resistenza della saldatura: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Costante dielettrica: ε= 2,1-10,0
● Resistenza di isolamento: 10KΩ-20MΩ
● Impedenza caratteristica: 60 ohm±10%
● Shock termico: 288℃, 10 sec
● Deformazione del cartone finito: < 0,7%
● Applicazione del prodotto: apparecchiature di comunicazione, elettronica automobilistica, strumentazione, sistema di posizionamento globale, computer, MP4, alimentatore, elettrodomestici, ecc.
Tempo di pubblicazione: 30 marzo 2023