1. Dimensioni della scheda elettronica
【Descrizione dello sfondo】La dimensione diPCBè limitato dalla capacità delle apparecchiature della linea di produzione di elaborazione elettronica. Pertanto, nella progettazione dello schema del sistema di prodotto è necessario considerare le dimensioni appropriate del PCB.
(1) La dimensione massima del PCB che l'attrezzatura SMT può montare deriva dalla dimensione standard del foglio PCB, la maggior parte dei quali sono 20″×24″, ovvero 508mm×610mm (larghezza della guida)
(2) La dimensione consigliata corrisponde alla dimensione corrispondente di ciascuna apparecchiatura nella linea di produzione SMT, il che favorisce l'efficienza produttiva di ciascuna apparecchiatura e l'eliminazione dei colli di bottiglia delle apparecchiature.
(3) Per i PCB di piccole dimensioni, dovrebbe essere concepito come un'imposizione per migliorare l'efficienza produttiva dell'intera linea di produzione.
【Requisiti di progettazione】
(1) In generale, la dimensione massima del PCB deve essere limitata all'intervallo di 460 mm×610 mm.
(2) L'intervallo di dimensioni consigliato è (200~250)mm×(250~350)mm e le proporzioni devono essere <2.
(3) Per un PCB con una dimensione di “125 mm×125 mm”, deve essere realizzato in una dimensione adeguata.
2. Forma del PCB
[Descrizione di base] Le apparecchiature di produzione SMT utilizzano binari di guida per trasportare i PCB e i PCB con forme irregolari non possono essere trasportati, in particolare i PCB con tacche agli angoli.
【Requisiti di progettazione】
(1) La forma del PCB deve essere un quadrato regolare con angoli arrotondati.
(2) Al fine di garantire la stabilità del processo di trasmissione, si dovrebbe prendere in considerazione il metodo di imposizione per convertire il PCB di forma irregolare in una forma quadrata standardizzata, in particolare gli spazi angolari dovrebbero essere riempiti per evitare le ganasce di saldatura a onda durante il processo di trasmissione. Cartoncino medio.
(3) Per le schede SMT pure, sono consentiti degli spazi, ma la dimensione dello spazio deve essere inferiore a un terzo della lunghezza del lato. Per coloro che superano questo requisito, il lato del processo di progettazione deve essere compilato.
(4) Il design smussato del dito dorato non è richiesto solo per progettare lo smusso sul lato di inserimento, ma anche per progettare lo smusso (1~1,5)×45° su entrambi i lati della scheda plug-in per facilitare l'inserimento.
3. Lato trasmissione
[Descrizione di base] La dimensione del bordo di trasporto dipende dai requisiti della guida di trasporto dell'apparecchiatura. Per le macchine da stampa, le macchine di posizionamento e i forni di saldatura a rifusione, il bordo di trasporto deve generalmente essere superiore a 3,5 mm.
【Requisiti di progettazione】
(1) Al fine di ridurre la deformazione del PCB durante la saldatura, la direzione del lato lungo del PCB di non imposizione viene generalmente utilizzata come direzione di trasmissione; per l'imposizione, la direzione del lato lungo deve essere utilizzata anche come direzione di trasmissione.
(2) Generalmente, come lato di trasmissione vengono utilizzati i due lati del PCB o la direzione di trasmissione dell'imposizione. La larghezza minima del lato di trasmissione è 5,0 mm. Non devono essere presenti componenti o giunti di saldatura nella parte anteriore e posteriore del lato trasmissione.
(3) Dal lato non di trasmissione, non vi sono restrizioni sulle apparecchiature SMT ed è meglio riservare un'area di divieto dei componenti da 2,5 mm.
4. Foro di posizionamento
[Descrizione di base] Molti processi come l'elaborazione dell'imposizione, l'assemblaggio e il test richiedono un posizionamento accurato del PCB. Pertanto, in genere è necessario progettare i fori di posizionamento.
【Requisiti di progettazione】
(1) Per ciascun PCB è necessario progettare almeno due fori di posizionamento, uno a forma di cerchio e l'altro a forma di scanalatura lunga. Il primo viene utilizzato per il posizionamento e il secondo per la guida.
Non vi sono requisiti speciali per l'apertura di posizionamento, può essere progettata secondo le specifiche della propria fabbrica e i diametri consigliati sono 2,4 mm e 3,0 mm.
I fori di posizionamento devono essere fori non metallizzati. Se il PCB è un PCB perforato, il foro di posizionamento deve essere progettato con una piastra forata per migliorarne la rigidità.
La lunghezza del foro guida è generalmente il doppio del diametro.
Il centro del foro di posizionamento deve essere a più di 5,0 mm dal lato della trasmissione e i due fori di posizionamento devono essere il più lontani possibile. Si consiglia di disporli agli angoli opposti del PCB.
(2) Per PCB misti (PCBA con plug-in installati, la posizione dei fori di posizionamento deve essere la stessa della parte anteriore e posteriore, in modo che il design dell'attrezzatura possa essere condiviso tra la parte anteriore e quella posteriore, come la vite il movimento centrale può essere utilizzato anche per il vassoio plug-in.
5. Simboli di posizionamento
[Descrizione di base] Le moderne macchine di posizionamento, le macchine da stampa, le apparecchiature di ispezione ottica (AOI), le apparecchiature di ispezione della pasta saldante (SPI), ecc. utilizzano tutti sistemi di posizionamento ottico. Pertanto, i simboli di posizionamento ottico devono essere progettati sul PCB.
【Requisiti di progettazione】
(1) I simboli di posizionamento si dividono in simboli di posizionamento globale (Global Fiducial) e simboli di posizionamento locale (Local Fiducial)
fiduciario). Il primo viene utilizzato per il posizionamento dell'intera scheda, il secondo per il posizionamento di sottoschede di imposizione o componenti a passo fine.
(2) I simboli di posizionamento ottico possono essere progettati come quadrati, diamanti, cerchi, croci, pozzetti, ecc., con un'altezza di 2,0 mm. In generale, si consiglia di progettare un modello di definizione circolare in rame di Ø1,0 m. Considerando il contrasto tra il colore del materiale e l'ambiente, è riservata un'area non saldabile di 1 mm più grande del simbolo di posizionamento ottico e non sono ammessi caratteri al suo interno. Tre sulla stessa tavola La presenza o l'assenza di un foglio di rame nello strato interno dovrebbe essere la stessa sotto il simbolo.
(3) Sulla superficie del PCB con componenti SMD, si consiglia di disporre tre simboli di posizionamento ottico sull'angolo della scheda per il posizionamento stereo del PCB (tre punti determinano un piano ed è possibile rilevare lo spessore della pasta saldante) .
(4) Per l'imposizione, oltre ad avere tre simboli di posizionamento ottico sull'intero tabellone, è meglio progettare due o tre simboli di posizionamento ottico di imposizione agli angoli opposti di ciascun tabellone unitario.
(5) Per dispositivi come QFP con una distanza centrale di ≤ 0,5 mm e BGA con una distanza centrale di ≤ 0,8 mm, i simboli di posizionamento ottico locale devono essere impostati sulla diagonale per un posizionamento preciso.
(6) Se sono presenti componenti montati su entrambi i lati, ciascun lato deve avere simboli di posizionamento ottico.
(7) Se sul PCB non è presente alcun foro di posizionamento, il centro del simbolo di posizionamento ottico deve trovarsi a più di 6,5 mm di distanza dal lato di trasmissione del PCB. Se sul PCB è presente un foro di posizionamento, il centro del simbolo di posizionamento ottico deve essere disegnato sul lato del foro di posizionamento vicino al centro del PCB.
Orario di pubblicazione: 08 aprile 2023