Attualmente esistono diversi tipi di laminati rivestiti in rame ampiamente utilizzati nel mio paese e le loro caratteristiche sono le seguenti: tipi di laminati rivestiti in rame, conoscenza dei laminati rivestiti in rame e metodi di classificazione dei laminati rivestiti in rame. Generalmente, a seconda dei diversi materiali di rinforzo del pannello, questo può essere suddiviso in cinque categorie: base in carta, base in tessuto in fibra di vetro, base composita (serie CEM), base in pannello multistrato laminato e base in materiale speciale (ceramica, anima metallica base, ecc.). Se è classificato in base all'adesivo resinoso utilizzato nel pannello, il comune CCI a base di carta. Esistono: resina fenolica (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, ecc.), resina epossidica (FE-3), resina poliestere e altri tipi. La base comune del tessuto in fibra di vetro CCL contiene resina epossidica (FR-4, FR-5), che è attualmente il tipo di base del tessuto in fibra di vetro più utilizzato. Inoltre, ci sono altre resine speciali (tessuto in fibra di vetro, fibra di poliammide, tessuto non tessuto, ecc. Come materiali aggiuntivi): resina triazinica modificata con bismaleimide (BT), resina poliimmidica (PI), resina di etere difenilene (PPO), resina maleica resina anidride immina-stirene (MS), resina policianata, resina poliolefinica, ecc. In base alle prestazioni ignifughe di CCL, può essere divisa in due tipi di pannelli: ritardante di fiamma (UL94-VO, UL94-V1) e non ritardante di fiamma (UL94-HB). Negli ultimi uno o due anni, con maggiore enfasi sulla protezione ambientale, un nuovo tipo di CCL che non contiene bromo è stato separato dal CCL ritardante di fiamma, che può essere chiamato “CCL ritardante di fiamma verde”. Con il rapido sviluppo della tecnologia dei prodotti elettronici, ci sono requisiti di prestazioni più elevati per cCL. Pertanto, dalla classificazione delle prestazioni di CCL, si divide in prestazioni generali CCL, bassa costante dielettrica CCL, alta resistenza al calore CCL (generalmente la L della scheda è superiore a 150°C) e basso coefficiente di dilatazione termica CCL (generalmente utilizzato su substrati di imballaggio) ) e altri tipi. Con lo sviluppo e il continuo progresso della tecnologia elettronica, vengono costantemente proposti nuovi requisiti per i materiali dei substrati dei pannelli stampati, promuovendo così il continuo sviluppo di standard sui laminati rivestiti in rame. Allo stato attuale, i principali standard dei materiali del substrato sono i seguenti
① Standard nazionale: gli standard nazionali del mio paese relativi ai materiali del substrato includono GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992. Lo standard per i laminati rivestiti in rame a Taiwan, in Cina, è lo standard CNS, formulato sulla base dello standard giapponese JIS e istituito nel 1983.
② Standard internazionali: standard JIS giapponese, ASTM americano, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standard UL, standard britannico Bs, DIN tedesco, standard VDE, NFC francese, standard UTE, standard canadese CSA, standard australiano AS standard, standard FOCT di l'ex Unione Sovietica, gli standard internazionali IEC, ecc.; i fornitori di materiali di progettazione PCB, comuni e comunemente usati sono: Shengyi\Kingboard\International, ecc.
Introduzione al materiale del circuito stampato PCB: in base al livello di qualità del marchio dal basso verso l'alto, è suddiviso come segue: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
I parametri dettagliati e l'utilizzo sono i seguenti:
94HB
: Cartone comune, non ignifugo (il materiale di qualità più bassa, la fustellatura, non può essere utilizzato come pannello di potenza)
94V0: cartone ignifugo (fustellatura)
22F
: Mezzo pannello in fibra di vetro su un solo lato (punzonatura)
CEM-1
: Pannello in fibra di vetro su un lato (deve essere forato dal computer, non perforato)
CEM-3
: Pannello in semi-fibra di vetro a doppia faccia (ad eccezione del cartone a doppia faccia, che è il materiale di fascia più bassa per i pannelli a doppia faccia. I semplici pannelli a doppia faccia possono utilizzare questo materiale, che costa 5~10 yuan/metro quadrato in meno rispetto a FR-4)
FR-4:
Pannello in fibra di vetro bifacciale
1. La classificazione delle proprietà ritardanti di fiamma può essere suddivisa in quattro tipi: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Preimpregnato: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 rappresentano tutti pannelli, fr4 è un pannello in fibra di vetro e cem3 è un substrato composito
4. Senza alogeni si riferisce a substrati che non contengono alogeni (elementi come fluoro, bromo, iodio, ecc.), poiché il bromo produce gas tossici quando brucia, come richiesto dalla protezione ambientale.
5. Tg è la temperatura di transizione vetrosa, ovvero il punto di fusione.
6. Il circuito deve essere ignifugo, non può bruciare ad una certa temperatura, può solo ammorbidirsi. Il punto di temperatura in questo momento è chiamato temperatura di transizione vetrosa (punto Tg) e questo valore è correlato alla durabilità dimensionale della scheda PCB.
Cos'è la Tg alta? Circuito stampato PCB e vantaggi dell'utilizzo di PCB ad alta Tg: Quando la temperatura del circuito stampato ad alta Tg raggiunge una certa soglia, il substrato cambierà dallo "stato di vetro" allo "stato di gomma" e la temperatura in questo momento viene chiamata la temperatura di transizione vetrosa della scheda (Tg). Cioè, Tg è la temperatura più alta (° C.) alla quale il substrato rimane rigido. Vale a dire, i normali materiali del substrato PCB continueranno ad ammorbidirsi, deformarsi, sciogliersi e ad altri fenomeni ad alta temperatura e, allo stesso tempo, mostreranno anche un forte calo delle proprietà meccaniche ed elettriche, che influenzerà la durata di servizio di il prodotto. Generalmente, la Tg del pannello è 130 Sopra ℃, la Tg alta è generalmente maggiore di 170°C e la Tg media è maggiore di 150°C; solitamente lo stampato PCB con Tg ≥ 170°C è chiamato stampato ad alta Tg; la Tg del substrato aumenta e la resistenza al calore del pannello stampato. Caratteristiche quali resistenza all'umidità, resistenza chimica e stabilità vengono tutte potenziate e migliorate. Maggiore è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura del pannello, in particolare nel processo senza piombo ci sono più applicazioni ad alta Tg; un'alta Tg si riferisce ad un'elevata resistenza al calore. Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, in particolare i prodotti elettronici rappresentati dai computer, si stanno sviluppando verso funzionalità elevate e multistrati elevati, che richiedono come prerequisito una maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB. L'emergere e lo sviluppo delle tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT hanno reso il PCB sempre più inseparabile dal supporto di un'elevata resistenza al calore del substrato in termini di piccola apertura, linea sottile e assottigliamento. Pertanto, la differenza tra FR-4 generale e Tg elevata: ad alta temperatura, soprattutto sotto calore dopo l'assorbimento di umidità, la resistenza meccanica, la stabilità dimensionale, l'adesività, l'assorbimento d'acqua, la decomposizione termica, l'espansione termica, ecc. del materiale Ci sono differenze tra le due situazioni, e i prodotti ad alta Tg sono ovviamente migliori dei normali materiali di substrato per circuiti stampati.
Orario di pubblicazione: 26 aprile 2023