Per dilettanteProduzione di PCB, la stampa a trasferimento termico e l'esposizione ai raggi UV sono due metodi comunemente utilizzati.
L'attrezzatura che deve essere utilizzata nel metodo di trasferimento termico è: laminato rivestito in rame, stampante laser (deve essere una stampante laser, stampante a getto d'inchiostro, stampante ad aghi e altre stampanti non sono consentite), carta a trasferimento termico (può essere sostituita dal carta di supporto dietro l'adesivo), ma non è possibile utilizzare la normale carta A4), macchina per trasferimento termico (può essere sostituita da ferro da stiro, laminatrice fotografica), pennarello a base di olio (deve essere un pennarello a base di olio, il suo inchiostro è impermeabile, e le penne a inchiostro a base d'acqua no consentito), prodotti chimici corrosivi (generalmente utilizzare cloruro ferrico o persolfato di ammonio), trapano da banco, carta vetrata ad acqua (più fine è, meglio è).
Il metodo operativo specifico è il seguente:
Irruvidire la superficie rivestita in rame del pannello rivestito in rame con carta vetrata ad acqua e levigare lo strato di ossido, quindi risciacquare con acqua la polvere di rame prodotta dalla macinazione e asciugarla.
Utilizzare una stampante laser per stampare l'immagine speculare sinistra e destra del file PCB disegnato sul lato liscio della carta a trasferimento termico e il cablaggio è nero e le altre parti sono vuote.
Appoggiare la carta a trasferimento termico sulla superficie rivestita in rame del pannello rivestito in rame (il lato di stampa è rivolto verso il lato rivestito in rame, in modo che il pannello rivestito in rame copra completamente l'area di stampa) e fissare la carta a trasferimento termico per garantire che la carta non non si verificherà alcun movimento.
La macchina a trasferimento termico è accesa e preriscaldata. Una volta completato il preriscaldamento, inserire il laminato rivestito di rame fissato con la carta a trasferimento termico nel rullo di gomma della macchina a trasferimento termico e ripetere il trasferimento da 3 a 10 volte (a seconda delle prestazioni della macchina, alcuni trasferimenti termici Alcuni le macchine possono essere utilizzate dopo 1 passaggio e alcune richiedono 10 passaggi). Se si utilizza un ferro da stiro per il trasferimento, regolare il ferro alla temperatura più alta e stirare ripetutamente la tavola rivestita di rame su cui è fissata la carta a trasferimento termico e stirarla in modo uniforme per garantire che ogni parte venga pressata dal ferro. ferro. Un laminato rivestito in rame è molto caldo e non può essere toccato a lungo prima di esaurirsi.
Attendi che il laminato rivestito di rame si raffreddi naturalmente e quando si raffredda al punto in cui non è più caldo, stacca con attenzione la carta a trasferimento termico. Tieni presente che devi attendere il completo raffreddamento prima di strapparlo, altrimenti la pellicola di plastica sulla carta a trasferimento termico potrebbe aderire al pannello rivestito in rame, con conseguente mancata produzione.
Controlla se il trasferimento è andato a buon fine. Se alcune tracce sono incomplete, puoi utilizzare un pennarello a base di olio per completarle. In questo momento, i segni lasciati dal pennarello a base di olio sulla tavola rivestita in rame rimarranno dopo la corrosione. Se vuoi apporre una firma scritta a mano sul circuito stampato, puoi scriverla direttamente sulla scheda rivestita in rame con un pennarello a base di olio in questo momento. A questo punto, è possibile praticare un piccolo foro sul bordo del PCB e legare una corda per facilitare la corrosione nella fase successiva.
Metti una quantità adeguata di medicinale corrosivo (prendi ad esempio il cloruro ferrico) in un contenitore di plastica e versa acqua calda per sciogliere il medicinale (non aggiungere troppa acqua, può essere completamente sciolto, troppa acqua ridurrà la concentrazione) , quindi trasferire in Immergere il laminato rivestito di rame stampato nella soluzione di sostanze chimiche corrosive, con il lato rivestito di rame rivolto verso l'alto, per garantire che la soluzione corrosiva sia completamente sommersa nel laminato rivestito di rame, quindi continuare a scuotere il contenitore contenente la soluzione corrosiva , O agitare il laminato rivestito di rame. Ebbene, la pompa della macchina anticorrosione mescolerà il liquido anticorrosivo. Durante il processo di corrosione, prestare sempre attenzione ai cambiamenti del laminato rivestito di rame. Se la pellicola di carbonio trasferita o l'inchiostro scritto dal pennarello cade, interrompere immediatamente la corrosione ed estrarre il laminato rivestito di rame e sciacquarlo, quindi riempire nuovamente la linea caduta con un pennarello oleoso. Ricorrosione. Dopo che tutto il rame esposto sul pannello rivestito in rame è corroso, rimuovere immediatamente il pannello rivestito in rame, lavarlo con acqua di rubinetto, quindi utilizzare carta vetrata ad acqua per rimuovere il toner della stampante sul pannello rivestito in rame durante la pulizia.
Dopo l'asciugatura, praticare un foro con un trapano da banco ed è pronto per l'uso.
Per realizzare PCB mediante esposizione ai raggi UV, è necessario utilizzare queste apparecchiature:
Stampante a getto d'inchiostro o stampante laser (non è possibile utilizzare altri tipi di stampanti), laminato rivestito di rame, pellicola fotosensibile o olio fotosensibile (disponibili online), pellicola per stampa o carta all'acido solforico (la pellicola è consigliata per le stampanti laser), lastra di vetro o lastra di plexiglass ( L'area deve essere più grande del circuito stampato da realizzare), lampada a raggi ultravioletti (è possibile utilizzare tubi di lampade a raggi ultravioletti per la disinfezione, o lampade a raggi ultravioletti utilizzate nei saloni di bellezza), idrossido di sodio (chiamato anche “soda caustica”, che può essere acquistato in negozi di forniture chimiche), acido carbonico Sodio (chiamato anche “carbonato di sodio”, gli alcali di farina commestibile sono la cristallizzazione del carbonato di sodio, che può essere sostituito da alcali di farina commestibile o carbonato di sodio utilizzato nell'industria chimica), guanti protettivi in gomma (consigliati), pennarello oleoso, medicinali contro la corrosione , trapano da banco, carta vetrata ad acqua.
Innanzitutto, utilizzare una stampante per stampare il disegno del PCB su pellicola o carta con acido solforico per creare una “pellicola negativa”. Si noti che durante la stampa sono necessarie le immagini speculari sinistra e destra e il bianco è invertito (ovvero, il cablaggio è stampato in bianco e il punto in cui non è richiesto il foglio di rame è nero).
Irruvidire la superficie rivestita in rame del pannello rivestito in rame con carta vetrata ad acqua e levigare lo strato di ossido, quindi risciacquare con acqua la polvere di rame prodotta dalla macinazione e asciugarla.
Se si utilizza olio fotosensibile, utilizzare un pennellino per dipingere uniformemente l'olio fotosensibile sulla superficie del laminato rivestito di rame e lasciarlo asciugare. Se si utilizza una pellicola fotosensibile, incollare la pellicola fotosensibile sulla superficie del pannello rivestito in rame in questo momento. C'è una pellicola protettiva su entrambi i lati della pellicola fotosensibile. Per prima cosa strappare la pellicola protettiva su un lato e poi incollarla sul pannello rivestito in rame. Non lasciare bolle d'aria. Un altro strato di pellicola protettiva. Non avere fretta di strapparlo. Che si tratti di pellicola fotosensibile o olio fotosensibile, operare in una stanza buia. Se non c'è una stanza buia, puoi chiudere le tende e accendere l'illuminazione a bassa potenza per funzionare. Anche il laminato rivestito in rame lavorato deve essere tenuto lontano dalla luce.
Metti la "pellicola negativa" sul laminato rivestito di rame che ha subito un trattamento fotosensibile, premi la lastra di vetro e appendi la lampada ultravioletta sopra per garantire che tutte le posizioni possano ricevere una radiazione ultravioletta uniforme. Dopo averlo posizionato, accendere la lampada a raggi ultravioletti. I raggi ultravioletti sono dannosi per l’uomo. Non guardare direttamente con gli occhi la luce emessa dalla lampada ultravioletta e cercare di evitare l'esposizione alla pelle. Si consiglia di utilizzare una scatola di cartone per realizzare una scatola luminosa per l'esposizione. Se sei esposto nella stanza, evacua la stanza dopo aver acceso la luce. La durata del processo di esposizione è legata a molti fattori come la potenza della lampada e il materiale della “pellicola negativa”. Generalmente varia da 1 a 20 minuti. È possibile spegnere regolarmente la luce per l'ispezione. Se c'è una differenza di colore molto evidente nella pellicola fotosensibile (dove è esposta alla luce ultravioletta (il colore diventa più scuro e il colore in altri punti rimane invariato), l'esposizione può essere interrotta. Una volta interrotta l'esposizione, è ancora necessario conservarla al buio fino al completamento dell'operazione di sviluppo.
Preparare una concentrazione al 2% di soluzione di carbonato di sodio, immergere il laminato rivestito di rame esposto nella soluzione, attendere un po' (circa 1 minuto) e si vedrà che inizia la pellicola fotosensibile sulla parte chiara che non è stata esposta diventare bianco e gonfiarsi. Non c'è stato alcun cambiamento significativo nelle aree scure esposte. A questo punto, puoi utilizzare un batuffolo di cotone per pulire delicatamente le parti non esposte. Lo sviluppo è un processo molto importante, che equivale alla fase di trasferimento termico della realizzazione di PCB mediante il metodo di trasferimento termico. Se l'area non esposta non viene completamente lavata via (non completamente sviluppata), causerà corrosione in quell'area; e se le aree esposte vengono lavate via, il PCB prodotto sarà incompleto.
Una volta terminato lo sviluppo, a questo punto puoi lasciare la camera oscura e procedere sotto la luce normale. Controllare se il cablaggio della parte esposta è completo. Se non è completo, può essere completato con un pennarello a base di olio, proprio come con il metodo a trasferimento termico.
Il prossimo passo è l'incisione, questo passaggio è esattamente lo stesso dell'incisione nel metodo di trasferimento termico, fare riferimento a sopra.
Terminata la corrosione si procede alla sformatura. Preparare una soluzione di idrossido di sodio al 2%, immergervi il laminato rivestito di rame, attendere qualche istante, il materiale fotosensibile rimasto sul laminato rivestito di rame cadrà automaticamente. Avvertenza: l'idrossido di sodio è un alcali forte e altamente corrosivo. Si prega di fare attenzione quando lo si maneggia. Si consiglia di indossare guanti e occhiali protettivi. Una volta toccato la pelle, sciacquarlo immediatamente con acqua. L'idrossido di sodio solido deve avere forti proprietà igroscopiche e si liquefa rapidamente se esposto all'aria, mantenerlo ermetico. La soluzione di idrossido di sodio può reagire con l'anidride carbonica nell'aria per formare carbonato di sodio, che porterà al guasto, preparala ora.
Dopo la sformatura, lavare via l'idrossido di sodio residuo sul PCB con acqua, lasciarlo asciugare e quindi praticare dei fori.
Orario di pubblicazione: 15 marzo 2023