PCB di assemblaggio di circuiti stampati multistrato

Qual è il ruolo dei circuiti stampati?

Le funzioni dei circuiti stampati nelle apparecchiature elettroniche comprendono: fornire supporto meccanico per il fissaggio e l'assemblaggio di transistor, circuiti integrati, resistori, condensatori, induttori e altri componenti; realizzare transistor, circuiti integrati, resistori, condensatori, induttanze e altri componenti. Il cablaggio, il collegamento elettrico e l'isolamento elettrico tra loro rispettano le loro caratteristiche elettriche; vengono forniti caratteri identificativi e grafici per l'ispezione e la manutenzione dei componenti nel processo di assemblaggio elettronico e vengono forniti grafici di resistenza alla saldatura per la saldatura a onda.

Il vantaggio principale

1. Grazie alla ripetibilità (riproducibilità) e alla coerenza della grafica, gli errori di cablaggio e assemblaggio vengono ridotti e si risparmiano tempi di manutenzione, debug e ispezione delle apparecchiature;
2. Il design può essere standardizzato, il che favorisce lo scambio; 3. Elevata densità di cablaggio, dimensioni ridotte e peso leggero, che favoriscono la miniaturizzazione delle apparecchiature elettroniche;
3. È vantaggioso per la produzione meccanizzata e automatizzata, che migliora la produttività del lavoro e riduce il costo delle apparecchiature elettroniche.
4. I metodi di produzione dei circuiti stampati possono essere suddivisi in due categorie: metodo sottrattivo (metodo sottrattivo) e metodo additivo (metodo additivo). Attualmente, la produzione industriale su larga scala è ancora dominata dal metodo di incisione della lamina di rame nel metodo di sottrazione.
5. Soprattutto la resistenza alla flessione e la precisione del pannello flessibile FPC possono essere applicate meglio a strumenti di alta precisione. (come macchine fotografiche, telefoni cellulari, videocamere, ecc.)
6. Il routing complesso non è un problema: i PCB sono progettati con un routing poco complesso o nullo sulla scheda. Automatizzando le apparecchiature di produzione, la superficie del circuito può essere incisa con il circuito elettronico corretto.
7. Migliore controllo di qualità: una volta progettata e sviluppata la scheda, i test sono un gioco da ragazzi. Puoi eseguire test di controllo qualità durante tutto il ciclo di produzione per garantire che le tue schede siano pronte per l'uso una volta completato il processo di produzione.
8. Facilità di manutenzione: poiché i componenti del PCB sono fissi, è necessaria solo una manutenzione limitata. Non sono presenti parti sciolte o cablaggi complicati (come menzionato sopra), quindi è facile identificare le diverse parti ed eseguire la manutenzione.
9. Bassa probabilità di cortocircuiti: con tracce di rame integrate, il PCB è praticamente immune ai cortocircuiti. Inoltre, il problema degli errori di cablaggio è ridotto al minimo e raramente si verificano circuiti aperti. Inoltre, effettuerai test di controllo qualità, quindi se qualcosa va storto, puoi fermarlo sul nascere.

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