Circuito di assemblaggio PCB SMT rigido a doppio lato

Dettagli del prodotto

Il nostro processo

1. Processo dell'oro per immersione: lo scopo del processo dell'oro per immersione è depositare un rivestimento in nichel-oro con colore stabile, buona luminosità, rivestimento liscio e buona saldabilità sulla superficie del PCB, che può essere sostanzialmente suddiviso in quattro fasi: pretrattamento (Sgrassaggio, micro-etching, attivazione, post-dipping), nichel per immersione, oro per immersione, post-trattamento, (lavaggio oro di scarto, lavaggio DI, asciugatura).

2. Stagno spruzzato con piombo: la temperatura eutettica contenente piombo è inferiore a quella della lega senza piombo. La quantità specifica dipende dalla composizione della lega senza piombo. Ad esempio, l'eutettico di SNAGCU è 217 gradi. La temperatura di saldatura è la temperatura eutettica più 30-50 gradi, a seconda della composizione. Regolazione effettiva, l'eutettico al piombo è di 183 gradi. Resistenza meccanica, luminosità, ecc. Il piombo è migliore di quello senza piombo.

3. Spruzzatura di stagno senza piombo: il piombo migliorerà l'attività del filo di stagno nel processo di saldatura. Il filo di piombo e stagno è più facile da usare rispetto al filo di stagno senza piombo, ma il piombo è velenoso e non fa bene al corpo umano se viene utilizzato per un lungo periodo. E lo stagno senza piombo avrà un punto di fusione più elevato rispetto allo stagno senza piombo, quindi i giunti di saldatura sono molto più resistenti.

Il processo specifico del processo di produzione di circuiti stampati a doppia faccia PCB
1. Foratura CNC
Per aumentare la densità di assemblaggio, i fori sul circuito stampato a doppia faccia del PCB diventano sempre più piccoli. Generalmente, le schede PCB a doppia faccia vengono forate con trapani CNC per garantire la precisione.
2. Processo di foro galvanico
Il processo del foro placcato, noto anche come foro metallizzato, è un processo in cui l'intera parete del foro è placcata con metallo in modo che i modelli conduttivi tra gli strati interno ed esterno di un circuito stampato a doppia faccia possano essere interconnessi elettricamente.
3. Serigrafia
Materiali di stampa speciali vengono utilizzati per modelli di circuiti serigrafici, modelli di maschere di saldatura, modelli di segni di caratteri, ecc.
4. Galvanotecnica della lega di stagno-piombo
La galvanica delle leghe di stagno-piombo ha due funzioni: in primo luogo, come strato protettivo anticorrosione durante la galvanica e l'incisione; in secondo luogo, come rivestimento saldabile per la scheda finita. La galvanoplastica delle leghe stagno-piombo deve controllare rigorosamente il bagno e le condizioni del processo. Lo spessore dello strato di placcatura in lega di stagno-piombo deve essere superiore a 8 micron e la parete del foro non deve essere inferiore a 2,5 micron.
circuito stampato
5. Acquaforte
Quando si utilizza una lega di stagno-piombo come strato di resistenza per fabbricare un pannello a doppia faccia mediante un metodo di incisione galvanica a motivi, non è possibile utilizzare una soluzione di attacco di cloruro di rame acido e una soluzione di attacco di cloruro ferrico perché anch'esse corrodono la lega di stagno-piombo. Nel processo di mordenzatura, la “side etching” e l'allargamento del rivestimento sono fattori che incidono sulla mordenzatura: la qualità
(1) Corrosione laterale. La corrosione laterale è il fenomeno dell'affondamento o dell'affondamento dei bordi del conduttore causato dall'attacco. L'entità della corrosione laterale è correlata alla soluzione di attacco, alle apparecchiature e alle condizioni del processo. Minore è la corrosione sul fianco, meglio è.
(2) Il rivestimento è allargato. L'allargamento del rivestimento è dovuto all'ispessimento del rivestimento, che fa sì che la larghezza di un lato del filo superi la larghezza della piastra inferiore finita.
6. Placcatura in oro
La placcatura in oro ha un'eccellente conduttività elettrica, una resistenza di contatto piccola e stabile ed un'eccellente resistenza all'usura ed è il miglior materiale di placcatura per le spine dei circuiti stampati. Allo stesso tempo, ha un'eccellente stabilità chimica e saldabilità e può essere utilizzato anche come rivestimento resistente alla corrosione, saldabile e protettivo su PCB a montaggio superficiale.
7. Livellamento dell'hot melt e dell'aria calda
(1) Colla a caldo. Il PCB rivestito con la lega Sn-Pb viene riscaldato al di sopra del punto di fusione della lega Sn-Pb, in modo che Sn-Pb e Cu formino un composto metallico, in modo che il rivestimento Sn-Pb sia denso, brillante e privo di fori stenopeici e la resistenza alla corrosione e la saldabilità del rivestimento sono migliorate. sesso. Hot-melt comunemente usato hot-melt glicerolo e hot-melt a infrarossi.
(2) Livellamento dell'aria calda. Noto anche come spruzzatura di stagno, il circuito stampato rivestito con maschera di saldatura viene livellato con il flusso mediante aria calda, quindi invade il bagno di saldatura fuso e quindi passa tra due lame d'aria per eliminare la saldatura in eccesso e ottenere una superficie luminosa, uniforme e liscia. rivestimento di saldatura. Generalmente, la temperatura del bagno di saldatura è controllata a 230~235, la temperatura della lama d'aria è controllata a oltre 176, il tempo di saldatura per immersione è di 5~8 s e lo spessore del rivestimento è controllato a 6~10 micron.
Circuito stampato fronte-retro
Se il circuito stampato a doppia faccia viene rottamato, non può essere riciclato e la sua qualità di produzione influirà direttamente sulla qualità e sul costo del prodotto finale.

Spettacolo di fabbrica