Circuito di assemblaggio PCB SMT rigido a doppio lato

Dettagli del prodotto

Il nostro processo

1. Processo di immersione in oro: lo scopo del processo di immersione in oro è quello di depositare un rivestimento in nichel-oro con colore stabile, buona luminosità, rivestimento liscio e buona saldabilità sulla superficie del PCB, che può essere sostanzialmente suddiviso in quattro fasi: pretrattamento (Sgrassaggio, microincisione, attivazione, post-dipping), nichel a immersione, oro a immersione, post-trattamento, (lavaggio dell'oro di scarto, lavaggio DI, asciugatura).

2. Stagno spruzzato al piombo: la temperatura eutettica contenente piombo è inferiore a quella della lega senza piombo.La quantità specifica dipende dalla composizione della lega senza piombo.Ad esempio, l'eutettico di SNAGCU è di 217 gradi.La temperatura di saldatura è la temperatura eutettica più 30-50 gradi, a seconda della composizione.La regolazione effettiva, l'eutettico con piombo è di 183 gradi.Resistenza meccanica, luminosità, ecc. Il piombo è migliore di quello senza piombo.

3. Spruzzo di stagno senza piombo: il piombo migliorerà l'attività del filo di stagno nel processo di saldatura.Il filo di stagno al piombo è più facile da usare rispetto al filo di stagno senza piombo, ma il piombo è velenoso e non fa bene al corpo umano se viene utilizzato a lungo.E lo stagno senza piombo avrà un punto di fusione più alto rispetto allo stagno di piombo, in modo che i giunti di saldatura siano molto più resistenti.

Il processo specifico del processo di produzione di circuiti stampati a doppia faccia PCB
1. Foratura CNC
Per aumentare la densità di assemblaggio, i fori sul circuito stampato a doppia faccia del PCB stanno diventando sempre più piccoli.Generalmente, le schede PCB a doppia faccia vengono forate con trapani CNC per garantire la precisione.
2. Processo di foratura galvanica
Il processo del foro placcato, noto anche come foro metallizzato, è un processo in cui l'intera parete del foro è placcata con metallo in modo che i modelli conduttivi tra gli strati interno ed esterno di un circuito stampato a doppia faccia possano essere interconnessi elettricamente.
3. Serigrafia
Materiali di stampa speciali vengono utilizzati per modelli di circuiti serigrafici, modelli di maschere di saldatura, modelli di segni di caratteri, ecc.
4. Galvanotecnica lega stagno-piombo
La galvanica delle leghe stagno-piombo ha due funzioni: in primo luogo, come strato protettivo anticorrosione durante la galvanica e l'incisione;in secondo luogo, come rivestimento saldabile per la scheda finita.Le leghe galvaniche stagno-piombo devono controllare rigorosamente le condizioni del bagno e del processo.Lo spessore dello strato di placcatura in lega stagno-piombo deve essere superiore a 8 micron e la parete del foro non deve essere inferiore a 2,5 micron.
scheda a circuito stampato
5. Acquaforte
Quando si utilizza una lega stagno-piombo come strato resistivo per fabbricare un pannello a doppia faccia mediante un metodo di incisione galvanica modellata, una soluzione di incisione di cloruro di rame acido e una soluzione di incisione di cloruro ferrico non possono essere utilizzate perché anch'esse corrodono la lega stagno-piombo.Nel processo di incisione, la "incisione laterale" e l'allargamento del rivestimento sono fattori che influenzano l'incisione: la qualità
(1) Corrosione laterale.La corrosione laterale è il fenomeno di affondamento o affondamento dei bordi del conduttore causato dall'incisione.L'entità della corrosione laterale è correlata alla soluzione di incisione, alle apparecchiature e alle condizioni di processo.Minore è la corrosione sul fianco, meglio è.
(2) Il rivestimento è allargato.L'allargamento del rivestimento è dovuto all'ispessimento del rivestimento, che fa sì che la larghezza di un lato del filo superi la larghezza della piastra inferiore finita.
6. Placcatura in oro
La placcatura in oro ha un'eccellente conduttività elettrica, una resistenza di contatto piccola e stabile e un'eccellente resistenza all'usura ed è il miglior materiale di placcatura per le spine dei circuiti stampati.Allo stesso tempo, ha un'eccellente stabilità chimica e saldabilità e può anche essere utilizzato come rivestimento resistente alla corrosione, saldabile e protettivo su PCB a montaggio superficiale.
7. Hot melt e livellamento ad aria calda
(1) Fusione a caldo.Il circuito stampato rivestito con lega Sn-Pb viene riscaldato al di sopra del punto di fusione della lega Sn-Pb, in modo che Sn-Pb e Cu formino un composto metallico, in modo che il rivestimento Sn-Pb sia denso, brillante e privo di fori stenopeici, e la resistenza alla corrosione e la saldabilità del rivestimento sono migliorate.sesso.Hot-melt comunemente usato hot-melt di glicerolo e hot-melt a infrarossi.
(2) Livellamento ad aria calda.Conosciuto anche come spruzzatura di stagno, il circuito stampato rivestito con maschera di saldatura viene livellato con il flusso mediante aria calda, quindi invade il bagno di saldatura fuso e quindi passa tra due lame d'aria per soffiare via la saldatura in eccesso per ottenere un luminoso, uniforme, liscio rivestimento di saldatura.Generalmente, la temperatura del bagno di saldatura è controllata a 230~235, la temperatura della lama d'aria è controllata a oltre 176, il tempo di saldatura per immersione è di 5~8 secondi e lo spessore del rivestimento è controllato a 6~10 micron.
Circuito stampato a doppia faccia
Se il circuito PCB a doppia faccia viene scartato, non può essere riciclato e la sua qualità di produzione influirà direttamente sulla qualità e sul costo del prodotto finale.

Spettacolo di fabbrica