1. Reglur fyrirkomulags íhluta
1).Við venjulegar aðstæður ætti að raða öllum íhlutum á sama yfirborð prentuðu hringrásarinnar.Aðeins þegar efsta lagsíhlutirnir eru of þéttir geta sum tæki með takmarkaða hæð og lága hitamyndun, eins og flísviðnám, flísþétta, límt IC, o.s.frv., verið sett á neðsta lagið.
2).Á þeirri forsendu að tryggja rafafköst, ættu íhlutirnir að vera settir á ristina og raðað samsíða hver öðrum eða lóðrétt til að vera snyrtilegur og fallegur.Almennt er íhlutum ekki leyft að skarast;íhlutunum ætti að raða þétt saman og inntaks- og úttakshlutum ætti að vera eins langt í burtu og mögulegt er.
3).Það getur verið mikill möguleikamunur á tilteknum íhlutum eða vírum og fjarlægðin á milli þeirra ætti að aukast til að forðast skammhlaup fyrir slysni vegna losunar og bilunar.
4).Íhlutum með háspennu ætti að koma fyrir á stöðum sem ekki er auðvelt að komast að með höndunum við kembiforrit.
5).Íhlutir staðsettir á brún borðsins, að minnsta kosti 2 borðþykkt frá brún borðsins
6).Íhlutir ættu að vera jafnt dreift og þétt dreift á allt borðið.
2. Samkvæmt skipulagsreglunni um merkjastefnu
1).Venjulega raða stöðu hverrar virkra hringrásareiningar einn í einu í samræmi við flæði merksins, miðja við kjarnahluta hverrar virkra hringrásar og skipulag í kringum það.
2).Skipulag íhlutanna ætti að vera þægilegt fyrir hringrás merkja, þannig að hægt sé að halda merkjunum í sömu átt og mögulegt er.Í flestum tilfellum er flæðisstefnu merkisins raðað frá vinstri til hægri eða frá toppi til botns, og íhlutirnir sem eru beintengdir inntaks- og úttakstengjum ættu að vera staðsettir nálægt inntaks- og úttakstengunum eða tengjunum.
3. Komdu í veg fyrir rafsegultruflanir 1).Fyrir íhluti með sterk útgeislað rafsegulsvið og íhluti sem eru viðkvæmir fyrir rafsegulörvun ætti fjarlægðin á milli þeirra að aukast eða varin og stefnan á staðsetningu íhlutanna ætti að vera í samræmi við aðliggjandi prentuðu vírana.
2).Reyndu að forðast að blanda saman há- og lágspennutækjum og tækjum með sterk og veik merki fléttuð saman.
3).Fyrir íhluti sem mynda segulsvið, svo sem spennubreyta, hátalara, spólur osfrv., ætti að huga að því að draga úr klippingu prentaðra víra með segulkraftslínum við útsetningu.Segulsviðsstefnur aðliggjandi íhluta ættu að vera hornréttar hver á annan til að draga úr tengingunni á milli þeirra.
4).Hlífðu truflunargjafanum og hlífðarhlífin ætti að vera vel jarðtengd.
5).Fyrir rafrásir sem starfa á háum tíðnum ætti að hafa í huga áhrif dreifingarstærða milli íhluta.
4. Bældu hitauppstreymi
1).Fyrir upphitunaríhluti ætti að koma þeim fyrir í stöðu sem stuðlar að hitaleiðni.Ef nauðsyn krefur er hægt að setja ofn eða litla viftu upp sérstaklega til að draga úr hitastigi og draga úr áhrifum á aðliggjandi íhluti.
2).Sumum samþættum blokkum með mikilli orkunotkun, stórum eða meðalstórum aflrörum, viðnámum og öðrum íhlutum ætti að raða á stöðum þar sem hitaleiðni er auðvelt og þeir ættu að vera aðskildir frá öðrum hlutum með ákveðinni fjarlægð.
3).Hitaviðkvæmi þátturinn ætti að vera nálægt frumefninu sem verið er að prófa og haldið í burtu frá háhitasvæðinu, til að verða ekki fyrir áhrifum af öðrum jafngildum hitamyndandi þáttum og valda bilun.
4).Þegar íhlutir eru settir á báðar hliðar eru almennt engir hitahlutar settir á botnlagið.
5. Skipulag stillanlegra íhluta
Fyrir skipulag stillanlegra íhluta eins og potentiometers, breytilegra þétta, stillanlegra spóluspóla eða örrofa, ætti að hafa í huga byggingarkröfur allrar vélarinnar.Ef það er stillt fyrir utan vélina ætti að laga stöðu hennar að stöðu stillihnappsins á undirvagnsspjaldinu;Ef það er stillt inni í vélinni ætti að setja það á prentplötuna þar sem það er stillt.Hönnun á prentuðu hringrásarborði SMT hringrásarborð er einn af ómissandi hlutum í yfirborðsfestingarhönnun.SMT hringrás er stuðningur við hringrásaríhluti og tæki í rafeindavörum, sem gerir sér grein fyrir raftengingu milli hringrásarhluta og tækja.Með þróun rafeindatækni er rúmmál PCB borða að verða minna og minna og þéttleikinn verður hærri og hærri og lögin af PCB borðum eru stöðugt að aukast.Hærra og hærra.
Pósttími: maí-04-2023