Klasifikasi dari bawah ke atas adalah sebagai berikut:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Dengan rincian sebagai berikut:
94HB: Karton biasa, tidak tahan api (bahan kelas paling bawah, die punching, tidak bisa digunakan sebagai power board)
94V0: karton tahan api (die punching)
22F: Papan serat kaca setengah satu sisi (die punching)
CEM-1: Papan fiberglass satu sisi (harus dibor dengan komputer, bukan dilubangi)
CEM-3: Papan semi-fiberglass dua sisi (kecuali karton dua sisi, yang merupakan bahan paling bawah untuk panel dua sisi. Panel dua sisi sederhana dapat menggunakan bahan ini, yaitu 5~10 yuan/persegi meter lebih murah dari FR-4)
FR-4: Papan fiberglass dua sisi
Jawaban terbaik
1.c Klasifikasi sifat tahan api dapat dibagi menjadi empat jenis: 94V—0/V-1/V-2 dan 94-HB
2. Prepreg: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm
3. FR4 CEM-3 adalah papannya, fr4 adalah papan serat kaca, cem3 adalah substrat komposit
4. Bebas halogen adalah bahan dasar yang tidak mengandung halogen (fluor, brom, yodium dan unsur lainnya), karena brom akan menghasilkan gas beracun bila dibakar, yang diperlukan untuk perlindungan lingkungan.
Lima. Tg adalah suhu transisi gelas, yaitu titik leleh.
Papan sirkuit harus tahan api, tidak boleh terbakar pada suhu tertentu, hanya dapat melunak. Titik suhu saat ini disebut suhu transisi kaca (titik Tg), dan nilai ini berkaitan dengan kestabilan dimensi papan PCB.
Apa itu papan sirkuit PCB Tg tinggi dan keuntungan menggunakan PCB Tg tinggi
Ketika suhu papan cetak Tg tinggi naik ke area tertentu, substrat akan berubah dari “keadaan kaca” menjadi “keadaan karet”, dan suhu saat ini disebut suhu transisi kaca (Tg) papan. Artinya, Tg adalah suhu tertinggi (° C) di mana substrat tetap kaku. Artinya, bahan substrat PCB biasa tidak hanya melunak, berubah bentuk, meleleh, dll. pada suhu tinggi, tetapi juga menunjukkan penurunan tajam dalam sifat mekanik dan listrik (saya rasa Anda tidak ingin melihat situasi ini di produk Anda sendiri dengan melihat klasifikasi papan PCB. Mohon jangan menyalin konten situs ini
Umumnya Tg pelat berada di atas 130 derajat, Tg tinggi umumnya lebih besar dari 170 derajat, dan Tg sedang lebih besar dari 150 derajat.
Umumnya papan cetak PCB dengan Tg ≥ 170°C disebut papan cetak Tg tinggi.
Tg substrat ditingkatkan, dan ketahanan panas, ketahanan kelembaban, ketahanan kimia, dan stabilitas papan cetak akan ditingkatkan dan ditingkatkan. Semakin tinggi nilai TG, semakin baik ketahanan suhu papan, terutama pada proses bebas timbal, aplikasi Tg lebih tinggi.
Tg tinggi berarti ketahanan panas tinggi. Dengan pesatnya perkembangan industri elektronik, khususnya produk elektronik yang diwakili oleh komputer, berkembang menuju fungsionalitas tinggi dan multi-lapisan tinggi, yang memerlukan ketahanan panas yang lebih tinggi dari bahan substrat PCB sebagai jaminan penting. Kemunculan dan perkembangan teknologi pemasangan kepadatan tinggi yang diwakili oleh SMT dan CMT telah membuat PCB semakin tidak dapat dipisahkan dari dukungan substrat tahan panas yang tinggi dalam hal bukaan kecil, garis halus, dan penipisan.
Oleh karena itu, perbedaan antara FR-4 umum dan Tg FR-4 tinggi adalah kekuatan mekanik, stabilitas dimensi, daya rekat, penyerapan air, dan dekomposisi termal material berada dalam keadaan panas, terutama bila dipanaskan setelah penyerapan air. Terdapat perbedaan dalam berbagai kondisi seperti ekspansi termal, dan produk Tg tinggi jelas lebih baik daripada bahan substrat PCB biasa.
Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah pelanggan yang membutuhkan papan cetak Tg tinggi meningkat dari tahun ke tahun.
Pengetahuan dan standar material papan PCB (2007/05/06 17:15)
Saat ini, ada beberapa jenis papan berlapis tembaga yang banyak digunakan di negara saya, dan karakteristiknya ditunjukkan pada tabel di bawah ini: jenis papan berlapis tembaga, pengetahuan tentang papan berlapis tembaga
Ada banyak metode klasifikasi laminasi berlapis tembaga. Secara umum, menurut bahan penguat papan yang berbeda, dapat dibagi menjadi: alas kertas, alas kain dari papan PCB serat kaca,
Basis komposit (seri CEM), basis papan multi-lapis laminasi dan basis bahan khusus (keramik, basis inti logam, dll.) lima kategori. Jika digunakan oleh papan _)(^$RFSW#$%T
Perekat resin yang berbeda diklasifikasikan, CCI berbasis kertas yang umum. Ya: resin fenolik (XPC, xxxPC, FR-1, FR
-2, dll.), resin epoksi (FE-3), resin poliester dan jenis lainnya. Bahan dasar kain serat kaca CCL yang umum memiliki resin epoksi (FR-4, FR-5), yang saat ini merupakan jenis bahan dasar kain serat kaca yang paling banyak digunakan. Selain itu, ada resin khusus lainnya (kain serat kaca, serat poliamida, kain bukan tenunan, dll sebagai bahan tambahan): resin triazin termodifikasi bismaleimida (BT), resin polimida (PI), resin difenilen eter (PPO), maleat anhydride imine-styrene resin (MS), resin polisianat, resin poliolefin, dll. Menurut kinerja tahan api CCL, dapat dibagi menjadi dua jenis papan: tahan api (UL94-VO, UL94-V1) dan tidak tahan api (UL94-HB). Dalam satu atau dua tahun terakhir, dengan lebih menekankan pada perlindungan lingkungan, jenis CCL baru yang tidak mengandung bromin telah dipisahkan dari CCL tahan api, yang dapat disebut “CCL tahan api hijau”. Dengan pesatnya perkembangan teknologi produk elektronik, terdapat persyaratan kinerja yang lebih tinggi untuk cCL. Oleh karena itu, dari klasifikasi kinerja CCL, dibagi menjadi CCL kinerja umum, CCL konstanta dielektrik rendah, CCL tahan panas tinggi (umumnya L papan di atas 150°C), dan koefisien muai panas rendah CCL (umumnya digunakan pada substrat kemasan) ) dan jenis lainnya. Dengan perkembangan dan kemajuan teknologi elektronik yang berkelanjutan, persyaratan baru terus diajukan untuk bahan substrat papan cetak, sehingga mendorong pengembangan berkelanjutan standar laminasi berlapis tembaga. Saat ini, standar utama bahan substrat adalah sebagai berikut.
①Standar nasional Saat ini, standar nasional negara saya untuk klasifikasi bahan substrat papan PCB meliputi GB/T4721-47221992 dan GB4723-4725-1992. Standar untuk laminasi berlapis tembaga di Taiwan, Tiongkok adalah standar CNS, yang didasarkan pada standar JI Jepang. , dirilis pada tahun 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Standar utama standar nasional lainnya adalah: standar JIS Jepang, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standar UL Amerika Serikat, standar Bs Inggris, standar DIN dan VDE Jerman, standar NFC dan UTE Perancis, Standar CSA Kanada, standar AS Australia, standar FOCT bekas Uni Soviet, standar IEC internasional, dll.
Pemasok bahan desain PCB asli yang biasa digunakan oleh semua orang: Shengyi\Jiantao\Internasional, dll.
● Dokumen yang diterima: protel autocad powerpcb ataucad gerber atau solid copy board, dll.
● Jenis pelat: CEM-1, CEM-3 FR4, bahan TG tinggi;
● Ukuran papan maksimum: 600mm*700mm(24000mil*27500mil)
● Ketebalan papan pemrosesan: 0,4mm-4,0mm(15,75mil-157,5mil)
● Lapisan pemrosesan maksimum: 16 Lapisan
● Ketebalan lapisan foil tembaga: 0,5-4,0(oz)
● Toleransi ketebalan pelat jadi: +/- 0,1mm(4mil)
● Toleransi dimensi cetakan: Penggilingan komputer: 0,15mm (6mil) Die stamping: 0,10mm (4mil)
● Lebar/jarak garis minimum: 0,1mm (4mil) Kemampuan kontrol lebar garis: ＜+-20%
● Diameter pengeboran minimum produk jadi: 0,25mm (10mil)
Diameter lubang tinju minimum jadi: 0,9 mm (35mil)
Toleransi lubang jadi: PTH: +-0,075mm (3mil)
NPTH: +-0,05mm (2mil)
● Ketebalan tembaga dinding lubang jadi: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Jarak SMT minimum: 0,15mm (6mil)
● Lapisan permukaan: emas perendaman kimia, HASL, emas berlapis nikel seluruh papan (air/emas lunak), lem biru layar sutra, dll.
● Ketebalan masker solder pada papan: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Kekuatan kupas: 1,5N/mm (59N/mil)
● Kekerasan masker solder: ＞5H
● Kapasitas penyumbatan resistansi solder: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Konstanta dielektrik: ε= 2.1-10.0
● Resistansi isolasi: 10KΩ-20MΩ
● Impedansi karakteristik: 60 ohm±10％
● Kejutan termal: 288℃, 10 detik
● Kelengkungan papan jadi: < 0,7%
● Aplikasi produk: peralatan komunikasi, elektronik otomotif, instrumentasi, sistem penentuan posisi global, komputer, MP4, catu daya, peralatan rumah tangga, dll.
Waktu posting: 30 Maret 2023