Klasifikasi dari bawah ke atas adalah sebagai berikut:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Dengan rincian sebagai berikut:
94HB: Karton biasa, tidak tahan api (bahan kelas paling rendah, die punching, tidak dapat digunakan sebagai power board)
94V0: karton tahan api (die punching)
22F: Papan fiber glass setengah sisi satu sisi (die punching)
CEM-1: Papan fiberglass satu sisi (harus dibor dengan komputer, bukan dilubangi)
CEM-3: Papan semi-fiberglass dua sisi (kecuali karton dua sisi, yang merupakan bahan ujung paling bawah untuk panel dua sisi. Panel dua sisi sederhana dapat menggunakan bahan ini, yaitu 5 ~ 10 yuan / persegi meter lebih murah dari FR-4)
FR-4: Papan fiberglass dua sisi
Jawaban Terbaik
1.c Klasifikasi sifat tahan api dapat dibagi menjadi empat jenis: 94V—0/V-1/V-2 dan 94-HB
2. Prepreg: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm
3. FR4 CEM-3 adalah papan, fr4 adalah papan serat kaca, cem3 adalah substrat komposit
4. Bebas halogen mengacu pada bahan dasar yang tidak mengandung halogen (fluor, brom, yodium dan elemen lainnya), karena brom akan menghasilkan gas beracun saat dibakar, yang diperlukan untuk perlindungan lingkungan.
Lima.Tg adalah suhu transisi gelas, yaitu titik leleh.
Papan sirkuit harus tahan api, tidak dapat terbakar pada suhu tertentu, hanya dapat melunak.Titik suhu saat ini disebut suhu transisi gelas (titik Tg), dan nilai ini terkait dengan stabilitas dimensi papan PCB.
Apa itu papan sirkuit PCB Tg tinggi dan keuntungan menggunakan PCB Tg tinggi
Ketika suhu papan cetak Tg tinggi naik ke area tertentu, substrat akan berubah dari "keadaan kaca" menjadi "keadaan karet", dan suhu saat ini disebut suhu transisi kaca (Tg) papan.Artinya, Tg adalah suhu tertinggi (°C) di mana substrat tetap kaku.Artinya, bahan substrat PCB biasa tidak hanya melunak, berubah bentuk, meleleh, dll. pada suhu tinggi, tetapi juga menunjukkan penurunan tajam dalam sifat mekanik dan listrik (saya pikir Anda tidak ingin melihat situasi ini di produk Anda sendiri dengan melihat klasifikasi papan PCB. ).Harap jangan menyalin konten situs ini
Umumnya, Tg pelat di atas 130 derajat, Tg tinggi umumnya lebih besar dari 170 derajat, dan Tg sedang lebih besar dari 150 derajat.
Umumnya papan cetak PCB dengan Tg ≥ 170°C disebut papan cetak Tg tinggi.
Tg substrat meningkat, dan ketahanan panas, ketahanan kelembaban, ketahanan kimia, dan stabilitas papan cetak akan ditingkatkan dan ditingkatkan.Semakin tinggi nilai TG, semakin baik ketahanan suhu papan, terutama dalam proses bebas timah, aplikasi Tg lebih tinggi.
Tg tinggi berarti tahan panas tinggi.Dengan pesatnya perkembangan industri elektronik, terutama produk elektronik yang diwakili oleh komputer, berkembang menuju fungsionalitas tinggi dan multi-lapisan tinggi, yang membutuhkan ketahanan panas yang lebih tinggi dari bahan substrat PCB sebagai jaminan penting.Kemunculan dan pengembangan teknologi pemasangan kepadatan tinggi yang diwakili oleh SMT dan CMT telah membuat PCB semakin tidak terpisahkan dari dukungan ketahanan panas yang tinggi dari substrat dalam hal bukaan kecil, garis halus, dan penipisan.
Oleh karena itu, perbedaan antara FR-4 umum dan FR-4 Tg tinggi adalah bahwa kekuatan mekanik, stabilitas dimensi, daya rekat, penyerapan air, dan dekomposisi termal material berada dalam keadaan panas, terutama ketika dipanaskan setelah penyerapan air.Ada perbedaan dalam berbagai kondisi seperti ekspansi termal, dan produk Tg tinggi jelas lebih baik daripada bahan substrat PCB biasa.
Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah pelanggan yang membutuhkan papan cetak Tg tinggi meningkat dari tahun ke tahun.
Pengetahuan dan standar material papan PCB (06/05/2007 17:15)
Saat ini, ada beberapa jenis papan berlapis tembaga yang banyak digunakan di negara saya, dan karakteristiknya ditunjukkan pada tabel di bawah ini: jenis papan berlapis tembaga, pengetahuan tentang papan berlapis tembaga
Ada banyak metode klasifikasi laminasi berlapis tembaga.Secara umum, sesuai dengan bahan penguat papan yang berbeda, dapat dibagi menjadi: dasar kertas, dasar kain dari papan PCB serat kaca,
Basis komposit (seri CEM), alas papan berlapis-lapis dan alas bahan khusus (keramik, alas inti logam, dll.) lima kategori.Jika digunakan oleh papan _)(^$RFSW#$%T
Perekat resin yang berbeda diklasifikasikan, CCI berbasis kertas umum.Ya: resin fenolik (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2, dll.), resin epoksi (FE-3), resin poliester dan jenis lainnya.CCL dasar kain serat kaca umum memiliki resin epoksi (FR-4, FR-5), yang saat ini merupakan jenis dasar kain serat kaca yang paling banyak digunakan.Selain itu, ada resin khusus lainnya (kain serat kaca, serat poliamida, kain bukan tenunan, dll. Sebagai bahan tambahan): resin triazine termodifikasi bismaleimide (BT), resin polimida (PI) , resin Diphenylene ether (PPO), maleat anhydride imine-styrene resin (MS), resin polisianat, resin poliolefin, dll. Menurut kinerja tahan api CCL, dapat dibagi menjadi dua jenis papan: tahan api (UL94-VO, UL94-V1) dan non- tahan api (UL94-HB).Dalam satu atau dua tahun terakhir, dengan lebih menekankan pada perlindungan lingkungan, CCL jenis baru yang tidak mengandung brom telah dipisahkan dari CCL tahan api, yang dapat disebut "CCL tahan api hijau".Dengan pesatnya perkembangan teknologi produk elektronik, ada persyaratan kinerja yang lebih tinggi untuk cCL.Oleh karena itu, dari klasifikasi kinerja CCL, dibagi menjadi CCL kinerja umum, CCL konstanta dielektrik rendah, CCL tahan panas tinggi (umumnya L papan di atas 150 ° C), dan koefisien ekspansi termal rendah CCL (umumnya digunakan pada substrat pengemasan) ) dan jenis lainnya.Dengan perkembangan dan kemajuan berkelanjutan dari teknologi elektronik, persyaratan baru terus diajukan untuk bahan substrat papan cetak, sehingga mendorong pengembangan berkelanjutan dari standar laminasi berlapis tembaga.Saat ini, standar utama untuk bahan substrat adalah sebagai berikut.
①Standar nasional Saat ini, standar nasional negara saya untuk klasifikasi papan PCB bahan substrat termasuk GB/T4721-47221992 dan GB4723-4725-1992.Standar untuk laminasi berlapis tembaga di Taiwan, Cina adalah standar CNS, yang didasarkan pada standar JI Jepang., dirilis pada tahun 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Standar utama standar nasional lainnya adalah: standar JIS Jepang, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standar UL Amerika Serikat, standar Bs Inggris, standar DIN dan VDE Jerman, standar NFC dan UTE Perancis, CSA Standar Kanada, standar AS Australia, standar FOCT bekas Uni Soviet, standar IEC internasional, dll.
Pemasok bahan desain PCB asli biasanya digunakan oleh semua orang: Shengyi\Jiantao\International, dll.
● Dokumen yang diterima: protel autocad powerpcb orcad gerber atau solid copy board, dll.
● Jenis pelat: CEM-1, CEM-3 FR4, material TG tinggi;
● Ukuran papan maksimum: 600mm*700mm(24000mil*27500mil)
● Ketebalan papan pemrosesan: 0,4mm-4,0mm(15,75mil-157,5mil)
● Lapisan pemrosesan maksimum: 16Lapisan
● Ketebalan lapisan foil tembaga: 0,5-4,0(oz)
● Toleransi ketebalan pelat jadi: +/- 0,1mm(4mil)
● Toleransi dimensi cetakan: Penggilingan komputer: 0,15mm (6mil) Die stamping: 0,10mm (4mil)
● Jarak/lebar garis minimum: 0,1 mm (4mil) Kemampuan kontrol lebar garis: ＜+-20%
● Diameter pengeboran minimum dari produk jadi: 0,25mm (10mil)
Selesai diameter lubang meninju minimum: 0.9mm (35mil)
Toleransi lubang jadi: PTH: +-0,075mm (3mil)
NPTH: +-0,05mm (2mil)
● Ketebalan tembaga dinding lubang jadi: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Pitch SMT minimum: 0,15mm (6mil)
● Pelapisan permukaan: emas imersi kimiawi, HASL, seluruh papan emas berlapis nikel (air/emas lunak), lem biru layar sutra, dll.
● Ketebalan topeng solder pada papan: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Kekuatan pengelupasan: 1,5N/mm (59N/mil)
● Kekerasan topeng solder: ＞5H
● Kapasitas penyumbatan resistansi solder: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Konstanta dielektrik: ε= 2.1-10.0
● Tahanan isolasi: 10KΩ-20MΩ
● Impedansi karakteristik: 60 ohm±10％
● Kejutan termal: 288℃, 10 detik
● Lengkungan papan jadi: < 0,7%
● Aplikasi produk: peralatan komunikasi, elektronik otomotif, instrumentasi, sistem pemosisian global, komputer, MP4, catu daya, peralatan rumah tangga, dll.
Waktu posting: Mar-30-2023