1. PCBukuran
【Deskripsi Latar Belakang】Ukuran PCB dibatasi oleh kemampuan peralatan lini produksi pemrosesan elektronik. Oleh karena itu, ukuran PCB yang sesuai harus dipertimbangkan dalam desain skema sistem produk.
(1) Ukuran PCB maksimum yang dapat dipasang oleh peralatan SMT berasal dari ukuran standar lembaran PCB, yang sebagian besar berukuran 20″×24″, yaitu 508mm×610mm (lebar rel)
(2) Ukuran yang direkomendasikan adalah ukuran yang sesuai dari setiap peralatan di lini produksi SMT, yang kondusif bagi efisiensi produksi setiap peralatan dan menghilangkan kemacetan peralatan.
(3) Untuk PCB berukuran kecil, harus dirancang sebagai pembebanan untuk meningkatkan efisiensi produksi seluruh lini produksi.
【Persyaratan desain】
(1) Secara umum, ukuran maksimum PCB harus dibatasi dalam kisaran 460mm×610mm.
(2) Kisaran ukuran yang disarankan adalah (200~250)mm×(250~350)mm, dan rasio aspek harus <2.
(3) Untuk PCB dengan ukuran “125mm×125mm”, harus dibuat dengan ukuran yang sesuai.
2. Bentuk PCB
[Deskripsi Latar Belakang] Peralatan produksi SMT menggunakan rel pemandu untuk mengangkut PCB, dan PCB dengan bentuk tidak beraturan tidak dapat diangkut, terutama PCB dengan lekukan di sudutnya.
【Persyaratan desain】
(1) Bentuk PCB harus persegi beraturan dengan sudut membulat.
(2) Untuk menjamin stabilitas proses transmisi, metode pembebanan harus dipertimbangkan untuk mengubah bentuk PCB yang tidak beraturan menjadi bentuk persegi standar, terutama celah sudut harus diisi untuk menghindari rahang penyolderan gelombang selama proses transmisi. Papan kartu sedang.
(3) Untuk papan SMT murni, celah diperbolehkan, namun ukuran celah harus kurang dari sepertiga panjang sisinya. Bagi yang melebihi persyaratan ini, sisi proses desain harus diisi.
(4) Desain chamfering pada jari emas tidak hanya diperlukan untuk mendesain chamfering pada sisi penyisipan, tetapi juga untuk mendesain chamfering (1~1,5)×45° pada kedua sisi papan plug-in untuk memudahkan penyisipan.
3. Sisi transmisi
[Deskripsi Latar Belakang] Ukuran tepi pengangkutan bergantung pada persyaratan rel pemandu pengangkutan peralatan. Untuk mesin cetak, mesin penempatan, dan tungku solder reflow, tepi pengangkutan umumnya harus lebih dari 3,5 mm.
【Persyaratan desain】
(1) Untuk mengurangi deformasi PCB selama penyolderan, arah sisi panjang dari PCB non-beban umumnya digunakan sebagai arah transmisi; untuk pembebanannya, arah sisi panjang juga harus digunakan sebagai arah transmisi.
(2) Umumnya, kedua sisi PCB atau arah transmisi pembebanan digunakan sebagai sisi transmisi. Lebar minimum sisi transmisi adalah 5,0 mm. Tidak boleh ada komponen atau sambungan solder di bagian depan dan belakang sisi transmisi.
(3) Di sisi non-transmisi, tidak ada batasan pada peralatan SMT, dan yang terbaik adalah memesan area larangan komponen 2,5 mm.
4. Lubang posisi
[Deskripsi Latar Belakang] Banyak proses seperti pemrosesan pengenaan, perakitan, dan pengujian memerlukan penempatan PCB yang akurat. Oleh karena itu, lubang pemosisian umumnya perlu dirancang.
【Persyaratan desain】
(1) Untuk setiap PCB, setidaknya dua lubang posisi harus dirancang, satu dirancang sebagai lingkaran, dan yang lainnya dirancang sebagai alur panjang. Yang pertama digunakan untuk penentuan posisi dan yang terakhir digunakan untuk panduan.
Tidak ada persyaratan khusus untuk bukaan pemosisian, ini dapat dirancang sesuai dengan spesifikasi pabrik Anda sendiri, dan diameter yang disarankan adalah 2,4 mm dan 3,0 mm.
Lubang pemosisian harus berupa lubang non-logam. Jika PCB adalah PCB berlubang, lubang pemosisian harus dirancang dengan pelat lubang untuk meningkatkan kekakuan.
Panjang lubang pemandu umumnya dua kali diameternya.
Bagian tengah lubang pemosisian harus berjarak lebih dari 5,0 mm dari sisi transmisi, dan kedua lubang pemosisian harus berada sejauh mungkin. Disarankan untuk mengaturnya di sudut berlawanan dari PCB.
(2) Untuk PCB campuran (PCBA yang dipasang plug-in, posisi lubang penempatan harus sama antara bagian depan dan belakang, sehingga desain perkakas dapat dibagi antara bagian depan dan belakang, seperti sekrup. braket bawah juga dapat digunakan untuk baki plug-in.
5. Simbol posisi
[Deskripsi Latar Belakang] Mesin penempatan modern, mesin cetak, peralatan inspeksi optik (AOI), peralatan inspeksi pasta solder (SPI), dll. semuanya menggunakan sistem penentuan posisi optik. Oleh karena itu, simbol penentuan posisi optik harus dirancang pada PCB.
【Persyaratan desain】
(1) Simbol penentu posisi dibedakan menjadi simbol penentu posisi global (Global Fiducial) dan simbol penentu posisi lokal (Local Fiducial)
Fidusia). Yang pertama digunakan untuk penempatan seluruh papan, dan yang terakhir digunakan untuk penempatan sub-papan pembebanan atau komponen nada halus.
(2) Simbol pemosisian optik dapat dirancang dalam bentuk kotak, berlian, lingkaran, salib, sumur, dll., dengan tinggi 2,0 mm. Umumnya, direkomendasikan untuk merancang pola definisi tembaga melingkar Ø1.0m. Mengingat kontras antara warna material dan lingkungan, area non-solder 1mm lebih besar dari simbol pemosisian optik dicadangkan, dan tidak ada karakter yang diperbolehkan di dalamnya. Tiga di papan yang sama Ada atau tidaknya kertas tembaga di lapisan dalam harus sama di bawah simbol.
(3) Pada permukaan PCB dengan komponen SMD, disarankan untuk mengatur tiga simbol posisi optik di sudut papan untuk posisi stereo PCB (tiga titik menentukan bidang, dan ketebalan pasta solder dapat dideteksi) .
(4) Untuk pembebanan, selain memiliki tiga simbol pemosisian optik pada seluruh papan, sebaiknya dirancang dua atau tiga simbol pemosisian optik pembebanan pada sudut berlawanan dari setiap papan unit.
(5) Untuk perangkat seperti QFP dengan jarak pusat timah ≤0,5 mm dan BGA dengan jarak pusat ≤0,8 mm, simbol pemosisian optik lokal harus diatur secara diagonal untuk pemosisian yang tepat.
(6) Jika terdapat komponen yang dipasang di kedua sisi, setiap sisi harus memiliki simbol posisi optik.
(7) Jika tidak ada lubang pemosisian pada PCB, bagian tengah simbol pemosisian optik harus berjarak lebih dari 6,5 mm dari sisi transmisi PCB. Jika terdapat lubang pemosisian pada PCB, bagian tengah simbol pemosisian optik harus dirancang di sisi lubang pemosisian dekat bagian tengah PCB.
Waktu posting: 03 April-2023