Saat ini, ada beberapa jenis laminasi berlapis tembaga yang banyak digunakan di negara saya, dan karakteristiknya adalah sebagai berikut: jenis laminasi berlapis tembaga, pengetahuan tentang laminasi berlapis tembaga, dan metode klasifikasi laminasi berlapis tembaga. Secara umum, menurut bahan penguat papan yang berbeda, papan dapat dibagi menjadi lima kategori: alas kertas, alas kain serat kaca, alas komposit (seri CEM), alas papan multilapis yang dilaminasi, dan alas bahan khusus (keramik, inti logam) dasar, dll). Jika diklasifikasikan menurut perekat resin yang digunakan pada papan, CCI berbahan dasar kertas yang umum. Ada : resin fenolik (XPC, xxxPC, FR-1, FR-2, dll), resin epoxy (FE-3), resin polyester dan jenis lainnya. Bahan dasar kain serat kaca CCL yang umum memiliki resin epoksi (FR-4, FR-5), yang saat ini merupakan jenis bahan dasar kain serat kaca yang paling banyak digunakan. Selain itu, ada resin khusus lainnya (kain serat kaca, serat poliamida, kain bukan tenunan, dll sebagai bahan tambahan): resin triazin termodifikasi bismaleimida (BT), resin polimida (PI), resin difenilen eter (PPO), maleat anhydride imine-styrene resin (MS), resin polisianat, resin poliolefin, dll. Menurut kinerja tahan api CCL, dapat dibagi menjadi dua jenis papan: tahan api (UL94-VO, UL94-V1) dan non-flame retardant (UL94-HB). Dalam satu atau dua tahun terakhir, dengan lebih menekankan pada perlindungan lingkungan, jenis CCL baru yang tidak mengandung brom telah dipisahkan dari CCL tahan api, yang dapat disebut “CCL tahan api hijau”. Dengan pesatnya perkembangan teknologi produk elektronik, terdapat persyaratan kinerja yang lebih tinggi untuk cCL. Oleh karena itu, dari klasifikasi kinerja CCL, dibagi menjadi CCL kinerja umum, CCL konstanta dielektrik rendah, CCL tahan panas tinggi (umumnya L papan di atas 150°C), dan koefisien muai panas rendah CCL (umumnya digunakan pada substrat kemasan) ) dan jenis lainnya. Dengan perkembangan dan kemajuan teknologi elektronik yang berkelanjutan, persyaratan baru terus diajukan untuk bahan substrat papan cetak, sehingga mendorong pengembangan berkelanjutan standar laminasi berlapis tembaga. Saat ini, standar utama bahan substrat adalah sebagai berikut
① Standar nasional: Standar nasional negara saya terkait bahan substrat meliputi GB/T4721-47221992 dan GB4723-4725-1992. Standar untuk laminasi berlapis tembaga di Taiwan, Cina adalah standar CNS, yang diformulasikan berdasarkan standar JIS Jepang dan ditetapkan pada tahun 1983. rilis.
Standar internasional: Standar JIS Jepang, ASTM Amerika, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standar UL, standar Bs Inggris, DIN Jerman, standar VDE, NFC Prancis, standar UTE, standar CSA Kanada, standar AS standar Australia, standar FOCT bekas Uni Soviet, standar IEC internasional, dll.; pemasok bahan desain PCB, yang umum dan umum digunakan adalah: Shengyi\Kingboard\International, dll.
Pengenalan bahan papan sirkuit PCB: sesuai dengan tingkat kualitas merek dari bawah ke tinggi, dibagi sebagai berikut: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Detail parameter dan penggunaannya adalah sebagai berikut:
94HB
: Karton biasa, tidak tahan api (bahan kelas paling bawah, die punching, tidak bisa dijadikan power board)
94V0: karton tahan api (die punching)
22F
: Papan serat kaca setengah satu sisi (die punching)
CEM-1
: Papan fiberglass satu sisi (harus dibor dengan komputer, bukan dilubangi)
CEM-3
: Papan semi-fiberglass dua sisi (kecuali karton dua sisi, yang merupakan bahan paling bawah untuk panel dua sisi. Panel dua sisi sederhana dapat menggunakan bahan ini, yaitu 5~10 yuan/meter persegi lebih murah daripada FR-4)
FR-4:
Papan fiberglass dua sisi
1. Klasifikasi sifat tahan api dapat dibagi menjadi empat jenis: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Prepreg: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm
3. FR4 CEM-3 semuanya mewakili papan, fr4 adalah papan serat kaca, dan cem3 adalah substrat komposit
4. Bebas halogen mengacu pada substrat yang tidak mengandung halogen (unsur seperti fluor, brom, yodium, dll), karena brom akan menghasilkan gas beracun ketika dibakar, yang diperlukan untuk perlindungan lingkungan.
5. Tg adalah suhu transisi gelas yang merupakan titik leleh.
6. Papan sirkuit harus tahan api, tidak boleh terbakar pada suhu tertentu, hanya dapat melunak. Titik suhu saat ini disebut suhu transisi kaca (titik Tg), dan nilai ini berkaitan dengan ketahanan dimensi papan PCB.
Berapa Tg tinggi? Papan sirkuit PCB dan keuntungan menggunakan PCB Tg tinggi: Ketika suhu papan sirkuit cetak Tg tinggi naik ke ambang batas tertentu, media akan berubah dari "keadaan kaca" ke "keadaan karet", dan suhu saat ini disebut suhu transisi papan kaca (Tg). Artinya, Tg adalah suhu tertinggi (° C) di mana substrat tetap kaku. Artinya, bahan substrat PCB biasa akan terus melunak, berubah bentuk, meleleh, dan fenomena lainnya di bawah suhu tinggi, dan pada saat yang sama, juga akan menunjukkan penurunan tajam dalam sifat mekanik dan listrik, yang akan mempengaruhi masa pakai. produk. Umumnya, papan Tg bersuhu 130 Di Atas ℃, Tg tinggi umumnya lebih besar dari 170°C, dan Tg sedang lebih besar dari 150°C; biasanya papan cetak PCB dengan Tg ≥ 170°C disebut papan cetak Tg tinggi; Tg substrat ditingkatkan, dan ketahanan panas papan cetak, Fitur seperti ketahanan kelembaban, ketahanan kimia, dan stabilitas semuanya ditingkatkan dan ditingkatkan. Semakin tinggi nilai TG, semakin baik ketahanan suhu papan, terutama dalam proses bebas timbal, ada lebih banyak aplikasi Tg tinggi; Tg tinggi mengacu pada ketahanan panas yang tinggi. Dengan pesatnya perkembangan industri elektronik, khususnya produk elektronik yang diwakili oleh komputer, berkembang menuju fungsionalitas tinggi dan multi-lapisan tinggi, yang memerlukan ketahanan panas yang lebih tinggi dari bahan substrat PCB sebagai prasyarat. Kemunculan dan perkembangan teknologi pemasangan kepadatan tinggi yang diwakili oleh SMT dan CMT telah membuat PCB semakin tidak dapat dipisahkan dari dukungan substrat tahan panas yang tinggi dalam hal bukaan kecil, garis halus, dan penipisan. Oleh karena itu, perbedaan antara FR-4 umum dan Tg tinggi: pada suhu tinggi, terutama di bawah panas setelah penyerapan air, kekuatan mekanik, stabilitas dimensi, daya rekat, penyerapan air, dekomposisi termal, ekspansi termal, dll. pada material Ada perbedaan antara kedua situasi tersebut, dan produk Tg tinggi jelas lebih baik daripada bahan substrat papan sirkuit PCB biasa.
Waktu posting: 26 April-2023