Untuk amatirproduksi PCB, pencetakan transfer termal dan paparan sinar UV adalah dua metode yang umum digunakan.
Peralatan yang perlu digunakan dalam metode thermal transfer adalah: copper clad laminate, printer laser (harus printer laser, printer inkjet, printer dot matrix dan printer lainnya tidak diperbolehkan), kertas transfer thermal (dapat diganti dengan backing paper di belakang stiker), tapi kertas A4 biasa tidak bisa digunakan), mesin thermal transfer (bisa diganti dengan setrika listrik, laminator foto), marker pen oil based (harus marker pen oil based, tintanya tahan air, dan pena tinta berbahan dasar air tidak diperbolehkan), Bahan kimia korosif (umumnya menggunakan besi klorida atau amonium persulfat), bor bangku, amplas air (semakin halus semakin baik).
Metode operasi khusus adalah sebagai berikut:
Kasar permukaan berlapis tembaga dari papan berlapis tembaga dengan amplas air, dan giling lapisan oksida, lalu bilas bubuk tembaga yang dihasilkan dari penggilingan dengan air, dan keringkan.
Gunakan printer laser untuk mencetak gambar cermin kiri dan kanan dari file PCB yang digambar ke sisi halus kertas transfer termal, dan kabelnya hitam dan bagian lainnya kosong.
Letakkan kertas transfer termal pada permukaan berlapis tembaga dari papan berlapis tembaga (sisi cetak menghadap sisi berlapis tembaga, sehingga papan berlapis tembaga menutupi seluruh area pencetakan), dan kencangkan kertas transfer termal untuk memastikan bahwa kertas tidak tidak Gerakan akan terjadi.
Mesin transfer termal dihidupkan dan dipanaskan.Setelah pemanasan awal selesai, masukkan laminasi berlapis tembaga yang dipasang dengan kertas transfer termal ke dalam rol karet mesin transfer termal, dan ulangi transfer selama 3 hingga 10 kali (tergantung pada kinerja mesin, beberapa transfer termal Beberapa mesin dapat digunakan setelah 1 lintasan, dan beberapa memerlukan 10 lintasan).Jika Anda menggunakan setrika listrik untuk mentransfer, sesuaikan setrika listrik ke suhu tertinggi, dan berulang kali setrika papan berlapis tembaga tempat kertas transfer termal dipasang, dan setrika secara merata untuk memastikan bahwa setiap bagian akan ditekan oleh besi.Laminasi berlapis tembaga sangat panas dan tidak dapat disentuh untuk waktu yang lama sebelum berakhir.
Tunggu hingga laminasi berlapis tembaga mendingin secara alami, dan saat mendingin hingga tidak lagi panas, lepaskan kertas transfer termal dengan hati-hati.Perhatikan bahwa Anda harus menunggu hingga benar-benar dingin sebelum merobeknya, jika tidak film plastik pada kertas transfer termal dapat menempel pada papan berlapis tembaga, yang mengakibatkan kegagalan produksi.
Periksa apakah transfer berhasil.Jika beberapa jejak tidak lengkap, Anda dapat menggunakan spidol berbahan dasar minyak untuk melengkapinya.Pada saat ini, bekas yang ditinggalkan oleh spidol berbahan dasar minyak pada papan berlapis tembaga akan tetap ada setelah korosi.Jika Anda ingin membuat tanda tangan di papan sirkuit, Anda dapat langsung menulisnya di papan berlapis tembaga dengan spidol berbahan dasar minyak saat ini.Pada saat ini, lubang kecil dapat dilubangi di tepi PCB dan tali dapat diikat untuk memudahkan korosi pada langkah selanjutnya.
Masukkan obat korosif dalam jumlah yang sesuai (ambil contoh besi klorida) ke dalam wadah plastik, dan tuangkan air panas untuk melarutkan obat (jangan menambahkan terlalu banyak air, dapat larut sepenuhnya, terlalu banyak air akan mengurangi konsentrasi) , dan kemudian transfer ke Rendam laminasi berlapis tembaga yang dicetak dalam larutan bahan kimia korosif, dengan sisi berlapis tembaga menghadap ke atas, untuk memastikan bahwa larutan korosif benar-benar terendam dalam laminasi berlapis tembaga, lalu terus kocok wadah yang berisi larutan korosif , atau kocok laminasi berlapis tembaga.Nah, pompa dari mesin korosi akan mengaduk cairan korosi.Selama proses korosi, harap selalu memperhatikan perubahan laminasi berlapis tembaga.Jika film karbon yang ditransfer atau tinta yang ditulis oleh spidol jatuh, harap segera hentikan korosi dan keluarkan laminasi berlapis tembaga dan bilas, lalu isi garis yang jatuh dengan spidol berminyak lagi.Korosi ulang.Setelah semua tembaga yang terbuka pada papan berlapis tembaga terkorosi, segera lepaskan papan berlapis tembaga, cuci dengan air keran, lalu gunakan amplas air untuk menyeka toner printer pada papan berlapis tembaga sambil membersihkan.
Setelah kering, bor lubang dengan bor bangku dan siap digunakan.
Untuk membuat PCB dengan paparan UV, Anda perlu menggunakan peralatan ini:
Printer inkjet atau printer laser (jenis printer lain tidak dapat digunakan), laminasi berlapis tembaga, film fotosensitif atau minyak fotosensitif (tersedia online), film cetak atau kertas asam sulfat (film direkomendasikan untuk printer laser), pelat kaca atau pelat plexiglass ( Area harus lebih besar dari papan sirkuit yang akan dibuat), lampu ultraviolet (Anda dapat menggunakan tabung lampu ultraviolet untuk disinfeksi, atau lampu ultraviolet yang digunakan di salon kuku), natrium hidroksida (juga disebut "soda kaustik", yang dapat dibeli di toko bahan kimia), asam karbonat Natrium (juga disebut "soda abu", alkali tepung yang dapat dimakan adalah kristalisasi natrium karbonat, yang dapat diganti dengan alkali tepung yang dapat dimakan, atau natrium karbonat yang digunakan dalam industri kimia), sarung tangan pelindung karet (disarankan) , spidol berminyak, obat korosi, bor bangku, amplas air.
Pertama, gunakan printer untuk mencetak gambar PCB pada film atau kertas asam sulfat untuk membuat "film negatif".Perhatikan bahwa gambar cermin kiri dan kanan diperlukan saat mencetak, dan putih dibalik (yaitu, kabel dicetak putih, dan tempat di mana foil tembaga tidak diperlukan adalah hitam).
Kasar permukaan berlapis tembaga dari papan berlapis tembaga dengan amplas air, dan giling lapisan oksida, lalu bilas bubuk tembaga yang dihasilkan dari penggilingan dengan air, dan keringkan.
Jika minyak fotosensitif digunakan, gunakan kuas kecil untuk mengecat minyak fotosensitif secara merata pada permukaan laminasi berlapis tembaga dan biarkan mengering.Jika Anda menggunakan film fotosensitif, tempelkan film fotosensitif pada permukaan papan berlapis tembaga saat ini.Ada film pelindung di kedua sisi film fotosensitif.Pertama-tama sobek film pelindung di satu sisi dan kemudian tempelkan pada papan berlapis tembaga.Jangan biarkan gelembung udara.Lapisan film pelindung lainnya Jangan terburu-buru untuk merobeknya.Apakah itu film fotosensitif atau minyak fotosensitif, harap beroperasi di ruangan gelap.Jika tidak ada ruangan gelap, Anda dapat menutup gorden dan menyalakan lampu berdaya rendah untuk beroperasi.Laminasi berlapis tembaga yang diproses juga harus dijauhkan dari cahaya.
Letakkan "film negatif" pada laminasi berlapis tembaga yang telah menjalani perawatan fotosensitif, tekan pelat kaca, dan gantung lampu ultraviolet di atasnya untuk memastikan bahwa semua posisi dapat menerima radiasi ultraviolet yang seragam.Setelah meletakkannya, nyalakan lampu ultraviolet.Sinar ultraviolet berbahaya bagi manusia.Jangan melihat langsung ke cahaya yang dipancarkan oleh lampu ultraviolet dengan mata Anda, dan usahakan untuk menghindari paparan kulit.Disarankan untuk menggunakan kotak kardus untuk membuat kotak cahaya untuk pemaparan.Jika Anda terpapar di dalam ruangan, harap keluarkan ruangan setelah menyalakan lampu.Lamanya proses pemaparan berhubungan dengan banyak faktor seperti kekuatan lampu dan bahan dari “film negatif”.Umumnya berkisar antara 1 hingga 20 menit.Anda dapat mematikan lampu secara teratur untuk pemeriksaan.Jika ada perbedaan warna yang sangat jelas pada film fotosensitif (yang terkena sinar ultraviolet), warnanya menjadi lebih gelap, dan warna di tempat lain tetap tidak berubah), maka paparan dapat dihentikan.Setelah eksposur dihentikan, masih perlu menyimpannya dalam gelap hingga operasi pengembangan selesai.
Siapkan larutan natrium karbonat konsentrasi 2%, rendam laminasi berlapis tembaga yang terbuka di dalam larutan, tunggu beberapa saat (sekitar 1 menit), dan Anda dapat melihat film fotosensitif pada bagian berwarna terang yang belum terpapar dimulai menjadi putih dan membengkak.Tidak ada perubahan signifikan pada area gelap yang terbuka.Saat ini, Anda dapat menggunakan kapas untuk menyeka bagian yang tidak terpapar dengan lembut.Mengembangkan adalah proses yang sangat penting, yang setara dengan langkah transfer termal pembuatan PCB dengan metode transfer termal.Jika area yang tidak terpapar tidak tersapu seluruhnya (belum berkembang sempurna), maka akan menyebabkan korosi pada area tersebut;dan jika area yang terbuka dibersihkan, PCB yang dihasilkan tidak akan lengkap.
Setelah pengembangan selesai, Anda dapat meninggalkan kamar gelap saat ini dan melanjutkan di bawah cahaya normal.Periksa apakah pengkabelan bagian yang terbuka sudah selesai.Jika belum lengkap, bisa dilengkapi dengan spidol berbahan dasar minyak, seperti halnya metode perpindahan panas.
Selanjutnya etsa, langkah ini sama persis dengan etsa pada metode thermal transfer, silahkan lihat di atas.
Setelah korosi selesai, dilakukan demoulding.Siapkan larutan natrium hidroksida 2%, rendam laminasi berlapis tembaga di dalamnya, tunggu beberapa saat, bahan fotosensitif yang tersisa pada laminasi berlapis tembaga otomatis akan rontok.Peringatan: Natrium hidroksida adalah alkali yang kuat dan sangat korosif.Harap berhati-hati saat menanganinya.Disarankan untuk memakai sarung tangan dan kacamata pelindung.Setelah menyentuh kulit, segera bilas dengan air.Natrium hidroksida padat harus memiliki sifat higroskopis yang kuat, dan akan cepat mencair saat terkena udara, harap tetap kedap udara.Larutan natrium hidroksida dapat bereaksi dengan karbon dioksida di udara membentuk natrium karbonat, yang akan menyebabkan kegagalan, harap siapkan sekarang.
Setelah demoulding, bersihkan sisa natrium hidroksida pada PCB dengan air, biarkan mengering lalu buat lubang.
Waktu posting: Mar-15-2023