Որոնք են տպագիր տպատախտակի նախագծման հիմնական քայլերը

..1. Գծե՛ք սխեմատիկ դիագրամ:
..2. Ստեղծել բաղադրիչ գրադարան:
..3. Ստեղծեք ցանցային կապի կապը սխեմատիկ դիագրամի և տպագիր տախտակի վրա գտնվող բաղադրիչների միջև:
..4. Երթուղի և տեղաբաշխում:
..5. Ստեղծեք տպագիր տախտակի արտադրության օգտագործման և տեղաբաշխման արտադրության օգտագործման տվյալներ:
.. PCB-ի վրա բաղադրիչների դիրքն ու ձևը որոշելուց հետո հաշվի առեք PCB-ի դասավորությունը:

1. Բաղադրիչի դիրքով էլեկտրալարերն իրականացվում են բաղադրիչի դիրքի համաձայն: Սկզբունք է, որ տպագիր տախտակի վրա լարերը հնարավորինս կարճ լինեն: Հետքերը կարճ են, իսկ ալիքը և զբաղեցրած տարածքը փոքր են, ուստի անցման արագությունը կլինի ավելի բարձր: Մուտքային տերմինալի և ելքային տերմինալի լարերը PCB տախտակի վրա պետք է փորձեն խուսափել միմյանց զուգահեռ հարևանությունից, և ավելի լավ է երկու լարերի միջև տեղադրեք հողային լարը: Շղթայի հետադարձ կապից խուսափելու համար: Եթե ​​տպագիր տախտակը բազմաշերտ տախտակ է, ապա յուրաքանչյուր շերտի ազդանշանային գծի ուղղությունը տարբերվում է հարակից տախտակի շերտի ուղղությունից: Որոշ կարևոր ազդանշանային գծերի համար դուք պետք է համաձայնություն ձեռք բերեք գծի նախագծողի հետ, հատկապես դիֆերենցիալ ազդանշանային գծերի հետ, դրանք պետք է ուղղորդվեն զույգերով, փորձեք դրանք զուգահեռ և փակել, իսկ երկարությունները շատ տարբեր չեն: PCB-ի բոլոր բաղադրիչները պետք է նվազագույնի հասցնեն և կրճատեն հաղորդալարերն ու բաղադրիչների միջև կապերը: Լարերի նվազագույն լայնությունը PCB-ում հիմնականում որոշվում է լարերի և մեկուսիչ շերտի ենթաշերտի միջև սոսնձման ուժով և դրանց միջով հոսող ընթացիկ արժեքով: Երբ պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը 0,05 մմ է, իսկ լայնությունը՝ 1-1,5 մմ, ջերմաստիճանը 3 աստիճանից բարձր չի լինի, երբ 2Ա հոսանք անցկացվի։ Երբ մետաղալարերի լայնությունը 1,5 մմ է, այն կարող է բավարարել պահանջները: Ինտեգրալ սխեմաների, հատկապես թվային սխեմաների համար սովորաբար ընտրվում է 0.02-0.03 մմ: Իհարկե, քանի դեռ դա թույլատրվում է, մենք հնարավորինս լայն լարեր ենք օգտագործում, հատկապես PCB-ի վրա հոսանքի լարերը և հողային լարերը: Հաղորդալարերի միջև նվազագույն հեռավորությունը հիմնականում որոշվում է մեկուսացման դիմադրությամբ և լարերի միջև վատթարագույն դեպքում խզման լարմամբ:
Որոշ ինտեգրալային սխեմաների (IC) համար տեխնոլոգիայի տեսանկյունից սկիպիդարը կարող է լինել 5-8 մմ-ից փոքր: Տպագրված մետաղալարերի թեքումը սովորաբար ամենափոքր աղեղն է, և պետք է խուսափել 90 աստիճանից պակաս թեքությունների օգտագործումից: Ճիշտ անկյունը և ներառված անկյունը կազդեն բարձր հաճախականության շղթայում էլեկտրական աշխատանքի վրա: Մի խոսքով, տպագիր տախտակի լարերը պետք է լինեն միատեսակ, խիտ և հետևողական: Փորձեք խուսափել շղթայում մեծ տարածության պղնձե փայլաթիթեղի օգտագործումից, հակառակ դեպքում, երբ օգտագործման ընթացքում ջերմություն առաջանում է երկար ժամանակ, պղնձե փայլաթիթեղը կընդլայնվի և հեշտությամբ կընկնի: Եթե ​​պետք է օգտագործվի մեծ տարածության պղնձե փայլաթիթեղ, ապա կարող են օգտագործվել ցանցաձև մետաղալարեր: Լարի տերմինալը պահոցն է: Բարձիկի կենտրոնական անցքը ավելի մեծ է, քան սարքի կապարի տրամագիծը: Եթե ​​բարձիկը չափազանց մեծ է, ապա եռակցման ընթացքում հեշտ է ձևավորել վիրտուալ զոդում: Բարձիկի արտաքին տրամագիծը D ընդհանուր առմամբ (d+1,2) մմ-ից ոչ պակաս է, որտեղ d-ը բացվածքն է: Համեմատաբար բարձր խտությամբ որոշ բաղադրամասերի համար բարձիկի նվազագույն տրամագիծը ցանկալի է (d+1,0) մմ, բարձիկի ձևավորումն ավարտելուց հետո սարքի ուրվագծային շրջանակը պետք է գծել տպագիր տախտակի բարձիկի շուրջը, և տեքստը և նիշերը պետք է նշվեն միաժամանակ: Ընդհանուր առմամբ, տեքստի կամ շրջանակի բարձրությունը պետք է լինի մոտ 0,9 մմ, իսկ տողի լայնությունը պետք է լինի մոտ 0,2 մմ: Եվ տողերը, ինչպիսիք են նշված տեքստը և նիշերը, չպետք է սեղմվեն վահանակի վրա: Եթե ​​դա երկշերտ տախտակ է, ապա ներքևի նիշը պետք է արտացոլի պիտակը:

Երկրորդ, որպեսզի նախագծված արտադրանքն ավելի լավ և արդյունավետ աշխատի, PCB-ն պետք է հաշվի առնի իր հակամիջամտության կարողությունը նախագծման մեջ, և այն սերտ կապ ունի կոնկրետ սխեմայի հետ:
Հատկապես կարևոր է էլեկտրահաղորդման գծի և վերգետնյա գծի ձևավորումը տպատախտակի մեջ: Ըստ տարբեր տպատախտակների միջով անցնող հոսանքի չափի, հոսանքի գծի լայնությունը պետք է հնարավորինս մեծացվի՝ հանգույցի դիմադրությունը նվազեցնելու համար: Միևնույն ժամանակ, էլեկտրահաղորդման գծի և վերգետնյա գծի ուղղությունը և տվյալները Փոխանցման ուղղությունը մնում է նույնը: Նպաստել շղթայի հակաաղմուկային ունակության բարձրացմանը: PCB-ի վրա կան և՛ տրամաբանական, և՛ գծային սխեմաներ, որպեսզի դրանք հնարավորինս առանձնացված լինեն: Ցածր հաճախականության սխեման կարելի է զուգահեռաբար միացնել մեկ կետով: Փաստացի լարերը կարելի է միացնել հաջորդաբար, այնուհետև զուգահեռաբար միացնել: Հողային մետաղալարը պետք է լինի կարճ և հաստ: Մեծ մակերեսով աղացած փայլաթիթեղը կարող է օգտագործվել բարձր հաճախականության բաղադրիչների շուրջ: Հողային մետաղալարը պետք է լինի հնարավորինս հաստ: Եթե ​​հողային մետաղալարը շատ բարակ է, հողի ներուժը կփոխվի հոսանքի հետ, ինչը կնվազեցնի հակաաղմուկի արդյունավետությունը: Հետևաբար, հողային մետաղալարը պետք է խտացվի այնպես, որ այն կարողանա հասնել թույլատրելի հոսանքին միացման տախտակի վրա: Եթե դիզայնը թույլ է տալիս, որ հողային հաղորդալարի տրամագիծը լինի 2-3 մմ-ից ավելի, ապա թվային սխեմաներում հողային լարը կարող է դասավորվել. հանգույց՝ հակաաղմուկային կարողությունը բարելավելու համար: PCB-ի նախագծման մեջ համապատասխան անջատող կոնդենսատորները սովորաբար կազմաձևվում են տպագիր տախտակի հիմնական մասերում: 10-100 uF էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորը միացված է գծի միջով էներգիայի մուտքի վերջում: Ընդհանրապես, 0.01PF մագնիսական չիպի կոնդենսատորը պետք է տեղադրվի 20-30 քորոցով ինտեգրալային միացման չիպի հոսանքի մին մոտ: Ավելի մեծ չիպերի համար, հոսանքի կապարը Մի քանի կապում կլինի, և ավելի լավ է դրանց մոտ ավելացնել անջատող կոնդենսատոր: Ավելի քան 200 կապող չիպի համար ավելացրեք առնվազն երկու անջատող կոնդենսատոր նրա չորս կողմում: Եթե ​​բացը բավարար չէ, 1-10PF տանտալի կոնդենսատորը կարող է կազմակերպվել նաև 4-8 չիպերի վրա: Թույլ հակամիջամտությունների ունակությամբ և էլեկտրաէներգիայի անջատման մեծ փոփոխություններ ունեցող բաղադրիչների համար անջատող կոնդենսատորը պետք է ուղղակիորեն միացված լինի էլեկտրահաղորդման գծի և բաղադրիչի վերգետնյա գծի միջև: , Անկախ նրանից, թե ինչ կապար միացված է վերևում գտնվող կոնդենսատորին, հեշտ չէ շատ երկար լինել:

3. Շղթայի բաղադրիչի և սխեմայի նախագծման ավարտից հետո, դրա գործընթացի ձևավորումը պետք է դիտարկվի հաջորդիվ, որպեսզի վերացվեն բոլոր տեսակի վատ գործոնները մինչև արտադրության մեկնարկը և միևնույն ժամանակ հաշվի առնվի արտադրական կարողությունը: տպատախտակը՝ բարձրորակ արտադրանք արտադրելու համար։ և զանգվածային արտադրություն։
.. Բաղադրիչների տեղակայման և լարերի միացման մասին խոսելիս ներգրավվել են տպատախտակի գործընթացի որոշ ասպեկտներ: Շրջանառության տախտակի պրոցեսի ձևավորումը հիմնականում կայանում է նրանում, որ օրգանականորեն հավաքվի տպատախտակը և մեր նախագծած բաղադրիչները SMT արտադրական գծի միջոցով, որպեսզի հասնենք լավ էլեկտրական միացման և հասնենք մեր նախագծված արտադրանքի դիրքի դասավորությանը: Բարձիկների դիզայնը, լարերը և հակամիջամտությունները և այլն նույնպես պետք է հաշվի առնեն, թե արդյոք մեր նախագծած տախտակը հեշտ է արտադրվում, արդյոք այն կարող է հավաքվել ժամանակակից հավաքման տեխնոլոգիայով-SMT տեխնոլոգիայով, և միևնույն ժամանակ անհրաժեշտ է համապատասխանել պահանջներին: արտադրության ընթացքում թերի արտադրանքի արտադրությունը թույլ չտալու պայմանները. բարձր. Մասնավորապես, կան հետևյալ ասպեկտները.
1. SMT-ի տարբեր արտադրական գծերն ունեն արտադրության տարբեր պայմաններ, բայց PCB-ի չափի առումով PCB-ի մեկ տախտակի չափը 200*150 մմ-ից ոչ պակաս է: Եթե ​​երկար կողմը չափազանց փոքր է, կարող է օգտագործվել իմպոզիտացիա, իսկ երկարության և լայնության հարաբերակցությունը 3:2 կամ 4:3 է: Երբ տպատախտակի չափը 200×150 մմ-ից մեծ է, պետք է հաշվի առնել տպատախտակի մեխանիկական ամրությունը:

2. Երբ տպատախտակի չափը չափազանց փոքր է, դժվար է SMT գծի արտադրության ողջ գործընթացի համար, և հեշտ չէ խմբաքանակով արտադրել: Լավագույն միջոցը տախտակի ձևի օգտագործումն է, որը 2, 4, 6 և այլ առանձին տախտակներ միավորելն է՝ ըստ տախտակի չափի: Միավորվելով զանգվածային արտադրության համար պիտանի մի ամբողջ տախտակ ձևավորելու համար, ամբողջ տախտակի չափը պետք է համապատասխանի կպչուն տիրույթի չափերին:
3. Արտադրական գծի տեղադրմանը հարմարվելու համար երեսպատումը պետք է թողնի 3-5 մմ տիրույթ առանց որևէ բաղադրիչի, իսկ վահանակը պետք է թողնի 3-8 մմ պրոցեսի եզր: Գործընթացի եզրին և PCB-ի միջև կա կապի երեք տեսակ՝ A առանց համընկնման, Կա տարանջատման բաք, B-ն ունի կողային և բաժանարար բաք, իսկ C-ն ունի կողային և առանց բաժանման բաք: Հագեցած է դակիչ գործընթացի սարքավորումներով: Ըստ PCB տախտակի ձևի, կան ոլորահատ սղոցների տարբեր ձևեր, ինչպիսիք են Youtu-ն: PCB-ի գործընթացի կողմն ունի տարբեր դիրքավորման մեթոդներ՝ ըստ տարբեր մոդելների, և ոմանք ունեն դիրքավորման անցքեր գործընթացի կողմում: Անցքի տրամագիծը 4-5 սմ է։ Համեմատաբար, դիրքավորման ճշգրտությունն ավելի բարձր է, քան կողայինը, ուստի կան անցքերով դիրքավորող մոդելը պետք է ապահովված լինի դիրքավորման անցքերով PCB մշակման ժամանակ, իսկ անցքի դիզայնը պետք է լինի ստանդարտ՝ արտադրության համար անհարմարություններից խուսափելու համար:

4. Ավելի լավ դիրքավորելու և մոնտաժման ավելի բարձր ճշգրտության հասնելու համար անհրաժեշտ է սահմանել հղման կետ PCB-ի համար: Անկախ նրանից, թե արդյոք կա հղման կետ և արդյոք պարամետրը լավ է, թե ոչ, ուղղակիորեն կազդի SMT հոսքագծի զանգվածային արտադրության վրա: Հղման կետի ձևը կարող է լինել քառակուսի, շրջանաձև, եռանկյունաձև և այլն: Եվ տրամագիծը պետք է լինի 1-2 մմ միջակայքում, իսկ հղման կետի շրջապատը պետք է լինի 3-5 մմ միջակայքում, առանց որևէ բաղադրիչի և տանում է. Միևնույն ժամանակ, հղման կետը պետք է լինի հարթ և հարթ, առանց որևէ աղտոտման: Հղման կետի դիզայնը չպետք է շատ մոտ լինի տախտակի եզրին, պետք է լինի 3-5 մմ հեռավորություն:
5. Ընդհանուր արտադրական գործընթացի տեսանկյունից, տախտակի ձևը գերադասելի է թեքաձև, հատկապես ալիքային զոդման համար: Ուղղանկյուն՝ հեշտ առաքման համար: Եթե ​​PCB տախտակի վրա բացակայող ակոս կա, ապա բացակայող ակոսը պետք է լրացվի պրոցեսային եզրի տեսքով, և մեկ SMT տախտակին թույլատրվում է բացակայող ակոս: Բայց բացակայող ակոսը հեշտ չէ չափազանց մեծ լինել և պետք է լինի կողքի երկարության 1/3-ից պակաս: