Կրկնակի Կոշտ SMT PCB հավաքման սխեմա
Ապրանքի մանրամասերը
Մեջբերման և արտադրության պահանջ | Gerber File կամ PCB File Bare PCB Board Fabrication-ի համար |
Bom (Նյութի օրինագիծ) հավաքման համար, PNP (Ընտրեք և տեղադրեք ֆայլ) և բաղադրիչների դիրքը նույնպես անհրաժեշտ է հավաքման ժամանակ | |
Մեջբերման ժամանակը կրճատելու համար խնդրում ենք տրամադրել մեզ յուրաքանչյուր բաղադրիչի ամբողջական մասի համարը, քանակությունը մեկ տախտակի համար, ինչպես նաև պատվերի քանակը: | |
Փորձարկման ուղեցույց և գործառույթներ Փորձարկման մեթոդ՝ ապահովելու որակը գրեթե 0% գրության մակարդակի հասնելու համար | |
OEM/ODM/EMS ծառայություններ | PCBA, PCB հավաքում. SMT & PTH & BGA |
PCBA և պարիսպների ձևավորում | |
Բաղադրիչների մատակարարում և գնում | |
Արագ նախատիպավորում | |
Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքներ | |
Մետաղական թերթիկ դրոշմում | |
Վերջնական հավաքում | |
Թեստ՝ AOI, Ներշրջանցային թեստ (ՏՀՏ), Ֆունկցիոնալ թեստ (FCT) | |
Մաքսազերծում նյութերի ներմուծման և արտադրանքի արտահանման համար |
Մեր Գործընթացը
1. Ոսկու ընկղմման գործընթաց. ոսկու ընկղմման գործընթացի նպատակն է նիկել-ոսկյա ծածկույթը դնել կայուն գույնով, լավ պայծառությամբ, հարթ ծածկույթով և լավ զոդմամբ PCB-ի մակերեսին, որը հիմնականում կարելի է բաժանել չորս փուլի՝ նախնական մշակում: (Յուղազերծում, միկրոփորագրում, ակտիվացում, հետթաթախում), ընկղմամբ նիկել, ընկղմամբ ոսկի, հետմշակում, (ոսկու թափոնների լվացում, DI լվացում, չորացում):
2. Կապարով ցողված թիթեղ. կապար պարունակող էվեկտիկական ջերմաստիճանն ավելի ցածր է, քան առանց կապարի համաձուլվածքի ջերմաստիճանը:Հատուկ քանակությունը կախված է կապարի չպարունակող համաձուլվածքի բաղադրությունից։Օրինակ, SNAGCU-ի էվեկտիկան 217 աստիճան է:Զոդման ջերմաստիճանը էվեկտիկական ջերմաստիճանն է՝ գումարած 30-50 աստիճան՝ կախված կազմից:Փաստացի ճշգրտում, կապարի էվեկտիկան 183 աստիճան է:Մեխանիկական ամրությունը, պայծառությունը և այլն կապարն ավելի լավն է, քան առանց կապարի:
3. Անկապար թիթեղյա ցողում. կապարը կբարելավի թիթեղյա մետաղալարերի ակտիվությունը եռակցման գործընթացում:Կապարի թիթեղյա մետաղալարն ավելի հեշտ է օգտագործել, քան անկապի մետաղալարը, բայց կապարը թունավոր է, և այն օգտակար չէ մարդու մարմնի համար, եթե այն երկար օգտագործվի։Իսկ առանց կապարի անագը կունենա ավելի բարձր հալման կետ, քան կապարի անագը, այնպես որ զոդման միացումները շատ ավելի ամուր են:
PCB երկկողմանի տպատախտակի արտադրության գործընթացի կոնկրետ գործընթացը
1. CNC հորատում
Հավաքման խտությունը մեծացնելու համար PCB-ի երկկողմանի տպատախտակի վրա անցքերը գնալով փոքրանում են:Ընդհանուր առմամբ, երկկողմանի PCB տախտակները փորված են CNC հորատման մեքենաներով, որպեսզի ապահովեն ճշգրտությունը:
2. Էլեկտրապատման անցքի գործընթացը
Պատված անցքի գործընթացը, որը նաև հայտնի է որպես մետաղացված անցք, գործընթաց է, որի ընթացքում անցքի ամբողջ պատը պատված է մետաղով, որպեսզի երկկողմանի տպագիր տպատախտակի ներքին և արտաքին շերտերի միջև հաղորդիչ նախշերը կարողանան էլեկտրականորեն փոխկապակցվել:
3. Էկրան տպագրություն
Հատուկ տպագրական նյութեր օգտագործվում են էկրանի տպագրության սխեմաների, զոդման դիմակների նախշերի, նիշերի նախշերի և այլնի համար:
4. Անագ-կապարի համաձուլվածք Էլեկտրապատում
Անագ-կապարի համաձուլվածքների էլեկտրապատումը կատարում է երկու գործառույթ. առաջինը, որպես հակակոռոզիոն պաշտպանիչ շերտ էլեկտրապատման և փորագրման ժամանակ;երկրորդը, որպես պատրաստի տախտակի համար զոդվող ծածկույթ:Անագ-կապարի համաձուլվածքները պետք է խստորեն վերահսկեն լոգանքի և գործընթացի պայմանները:Անագ կապարի համաձուլվածքի ծածկույթի շերտի հաստությունը պետք է լինի 8 մկմ-ից ավելի, իսկ անցքի պատը` 2,5 մկմ-ից ոչ պակաս:
տպագիր տպատախտակ
5. Օֆորտ
Անագ-կապարի համաձուլվածքը որպես դիմադրողական շերտ օգտագործելիս երկկողմանի պանել պատրաստելու համար նախշավոր էլեկտրապլատավորման մեթոդով, թթվային պղնձի քլորիդի փորագրման լուծույթը և երկաթի քլորիդի փորագրման լուծույթը չեն կարող օգտագործվել, քանի որ դրանք նաև կոռոզիայի են ենթարկում անագ կապարի համաձուլվածքը:Օֆորտի գործընթացում «կողային փորագրումը» և ծածկույթի ընդլայնումը գործոններ են, որոնք ազդում են փորագրության վրա.
(1) Կողային կոռոզիա:Կողային կոռոզիան փորագրման հետևանքով առաջացած հաղորդիչի եզրերի խորտակման կամ խորտակման երևույթն է:Կողմնակի կոռոզիայի չափը կապված է փորագրման լուծույթի, սարքավորումների և գործընթացի պայմանների հետ:Որքան քիչ է կողային կոռոզիան, այնքան լավ:
(2) Ծածկույթը ընդլայնված է:Ծածկույթի լայնացումը պայմանավորված է ծածկույթի խտությամբ, ինչը ստիպում է մետաղալարերի մի կողմի լայնությունը գերազանցել պատրաստի ստորին ափսեի լայնությունը:
6. Ոսկիապատ
Ոսկու երեսպատումն ունի գերազանց էլեկտրական հաղորդունակություն, փոքր և կայուն կոնտակտային դիմադրություն և գերազանց մաշվածության դիմադրություն, և տպագիր տպատախտակների խրոցակների համար լավագույն ծածկույթն է:Միևնույն ժամանակ, այն ունի հիանալի քիմիական կայունություն և զոդման ունակություն, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել որպես կոռոզիոն դիմացկուն, զոդվող և պաշտպանիչ ծածկույթ մակերևույթի վրա տեղադրված PCB-ների վրա:
7. Տաք հալեցում և տաք օդի հարթեցում
(1) տաք հալեցնում:Sn-Pb համաձուլվածքով պատված pcb-ն տաքացվում է Sn-Pb համաձուլվածքի հալման կետից բարձր, այնպես որ Sn-Pb-ն և Cu-ն մետաղական միացություն են կազմում, այնպես որ Sn-Pb ծածկույթը խիտ է, պայծառ և առանց ծակոցների, և բարելավվել է ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը և զոդման ունակությունը:սեքս.Տաք հալեցնող սովորաբար օգտագործվող գլիցերին տաք հալեցնող և ինֆրակարմիր տաք հալեցում:
(2) Տաք օդի հարթեցում.Նաև հայտնի է որպես թիթեղյա ցողում, զոդման դիմակով պատված տպագիր տպատախտակը տաք օդով հարթվում է հոսքով, այնուհետև ներխուժում է հալված զոդման լողավազան, այնուհետև անցնում է երկու օդային դանակների միջև՝ փչելու ավելորդ զոդումը, որպեսզի ստացվի պայծառ, միատեսակ, հարթ: զոդման ծածկույթ:Ընդհանուր առմամբ, զոդման բաղնիքի ջերմաստիճանը վերահսկվում է 230 ~ 235, օդային դանակի ջերմաստիճանը վերահսկվում է 176-ից բարձր, ընկղմված եռակցման ժամանակը 5 ~ 8 վրկ է, իսկ ծածկույթի հաստությունը վերահսկվում է 6 ~ 10 մկմ:
Երկկողմանի տպագիր տպատախտակ
Եթե PCB երկկողմանի տպատախտակը ջարդոնացված է, այն չի կարող վերամշակվել, և դրա արտադրության որակն ուղղակիորեն կազդի վերջնական արտադրանքի որակի և արժեքի վրա: