Nyomtatott áramköri tervezés
Az SMT áramköri lap a felületre szerelhető tervezés egyik nélkülözhetetlen eleme.Az SMT áramköri lap az elektronikai termékek áramköri komponenseinek és eszközeinek támogatása, amely az áramköri alkatrészek és eszközök közötti elektromos kapcsolatot valósítja meg.Az elektronikai technológia fejlődésével A NYÁK lapok térfogata egyre kisebb, a sűrűség egyre nagyobb, a NYÁK lapok rétegei pedig folyamatosan növekszenek.Ezért a nyomtatott áramköri lapoknak egyre magasabb követelményeknek kell megfelelniük az általános elrendezés, az interferenciamentesség, a folyamat és a gyárthatóság tekintetében.
A PCB tervezés fő lépései;
1: Rajzolja meg a sematikus diagramot.
2: Összetevő könyvtár létrehozása.
3: Hozza létre a hálózati csatlakozási kapcsolatot a kapcsolási rajz és a nyomtatott kártya összetevői között.
4: Bekötés és elrendezés.
5: Nyomtatott karton gyártási és felhasználási adatok és elhelyezési gyártási és felhasználási adatok létrehozása.
A következő kérdéseket kell figyelembe venni a nyomtatott áramköri lapok tervezési folyamata során:
Gondoskodni kell arról, hogy a kapcsolási rajzon az alkatrészek grafikája összhangban legyen a tényleges objektumokkal, és hogy a kapcsolási rajzon a hálózati kapcsolatok helyesek legyenek.
A nyomtatott áramköri lapok tervezése nem csak a kapcsolási rajz hálózati kapcsolati viszonyait veszi figyelembe, hanem az áramköri tervezés néhány követelményét is.Az áramkörtechnika követelményei elsősorban a tápvezetékek, földelővezetékek és egyéb vezetékek szélessége, a vezetékek bekötése, valamint az alkatrészek egyes nagyfrekvenciás jellemzői, az alkatrészek impedanciája, az interferencia elleni küzdelem stb.
A nyomtatott áramköri lap teljes rendszerének beépítésére vonatkozó követelmények elsősorban a beépítési lyukakat, dugaszokat, pozicionáló furatokat, referenciapontokat stb.
Meg kell felelnie a követelményeknek, a különböző alkatrészek elhelyezésének és a pontos beépítésnek a megadott helyzetben, ugyanakkor kényelmesnek kell lennie a beépítéshez, a rendszer hibakereséséhez, valamint a szellőztetéshez és a hőelvezetéshez.
A nyomtatott áramköri lapok gyárthatósága és gyártási követelményei, a tervezési előírások ismerete és a gyártási követelmények teljesítése
Folyamatkövetelmények, hogy a tervezett nyomtatott áramköri lapot zökkenőmentesen lehessen előállítani.
Tekintettel arra, hogy a komponensek a gyártás során könnyen telepíthetők, hibakereshetőek, javíthatók, és ezzel együtt a nyomtatott áramköri lap grafikája, forrasztása stb.
A lemezeknek, átmenőknek stb. szabványosnak kell lenniük, hogy biztosítsák, hogy az alkatrészek ne ütközzenek, és könnyen felszerelhetők legyenek.
A nyomtatott áramköri lap tervezésének célja elsősorban az alkalmazás, ezért figyelembe kell venni annak praktikusságát és megbízhatóságát,
Ugyanakkor a nyomtatott áramköri lap rétege és területe csökken a költségek csökkentése érdekében.Megfelelően nagyobb betétek, átmenő lyukak és vezetékek javítják a megbízhatóságot, csökkentik az átmenőnyílásokat, optimalizálják a vezetékeket, és egyenletesen tömörítik., az állaga jó, így a tábla általános elrendezése szebb.
Először is, hogy a tervezett áramköri lap elérje az elvárt célt, kulcsszerepet játszik a nyomtatott áramköri lap általános elrendezése és az alkatrészek elhelyezése, amely közvetlenül befolyásolja a teljes nyomtatott áramköri lap beépítését, megbízhatóságát, szellőzését és hőelvezetését, és az átmenő sebesség bekötése.
Miután meghatározta a NYÁK-on lévő alkatrészek helyzetét és alakját, fontolja meg a PCB bekötését
Másodszor, annak érdekében, hogy a tervezett termék jobban és hatékonyabban működjön, a PCB-nek figyelembe kell vennie az interferencia-ellenes képességét a tervezés során, és szoros kapcsolatban áll az adott áramkörrel.
Harmadszor, az áramköri lap alkatrészeinek és áramköri tervezésének elkészülte után a folyamattervezést kell a következőképpen mérlegelni, a cél mindenféle rossz tényező kiküszöbölése a gyártás megkezdése előtt, és ezzel egyidejűleg az áramköri lap gyárthatósága. figyelembe kell venni a kiváló minőségű termékek előállítása érdekében.és tömeggyártás.
Amikor az alkatrészek elhelyezéséről és bekötéséről beszélünk, az áramköri kártya folyamatának egy részét már bevontuk.Az áramköri lap folyamattervezése elsősorban az általunk tervezett áramköri kártya és alkatrészek szerves összeszerelése az SMT gyártósoron keresztül, hogy jó elektromos csatlakozást érjünk el.Tervezési termékeink pozíció-elrendezésének elérése érdekében.Pad design, huzalozás és interferencia elleni védelem, stb., azt is figyelembe kell venni, hogy az általunk tervezett tábla könnyen előállítható-e, összeszerelhető-e korszerű szerelési technológiával-SMT technológiával, ugyanakkor el kell érni a Termelés.Hagyja, hogy a hibás termékek előállításának feltételei előállítsák a tervezési magasságot.Konkrétan a következő szempontok vannak:
1: A különböző SMT gyártósorok eltérő gyártási feltételekkel rendelkeznek, de a PCB méretét tekintve a PCB egyetlen tábla mérete nem kevesebb, mint 200 * 150 mm.Ha a hosszú oldal túl kicsi, akkor a hossz és a szélesség aránya 3:2 vagy 4:3. Ha az áramköri lap mérete nagyobb, mint 200×150 mm, az áramköri lap mechanikai szilárdságának kell lennie. megfontolva.
2: Ha az áramköri lap mérete túl kicsi, nehéz a teljes SMT-sor gyártási folyamata, és nem könnyű a tételekben előállítani.A táblák egyesítésével tömeggyártásra alkalmas teljes táblát alkotnak, a teljes tábla mérete pedig megfeleljen a pasztázható tartomány méretének.
3: A gyártósor elhelyezéséhez való alkalmazkodás érdekében a furnéron 3-5 mm-es tartományt kell hagyni alkatrész nélkül, és egy 3-8 mm-es folyamatélt a panelen.A folyamatél és a nyomtatott áramkör között háromféle kapcsolat van: A átfedő élek nélkül, Van egy elválasztó horony, B egy oldalsó és egy elválasztó horony, C van egy oldalsó és nincs elválasztó horony.Van egy kiürítési folyamat.A nyomtatott áramköri lap alakja szerint a szúrófűrész különféle formái léteznek.PCB-hez A folyamatoldal pozicionálási módja a különböző modellek szerint eltérő.Néhány helyen pozicionáló lyukak vannak a folyamat oldalán.A lyuk átmérője 4-5 cm.Viszonylagosan elmondható, hogy a pozicionálási pontosság nagyobb, mint az oldalaké, ezért vannak pozícionáló lyukak a pozicionáláshoz.Amikor a modell PCB-t dolgoz fel, pozicionáló furatokkal kell felszerelni, és a furat kialakításának szabványosnak kell lennie, hogy ne okozzon kellemetlenséget a gyártásban.
4: A jobb helymeghatározás és a nagyobb szerelési pontosság elérése érdekében be kell állítani egy referenciapontot a PCB számára.Az, hogy van-e referenciapont, és jó-e vagy sem, közvetlenül befolyásolja az SMT gyártósor tömegtermelését.A referenciapont alakja lehet négyzet, kör, háromszög stb. Az átmérő pedig körülbelül 1-2 mm, és a referenciapont körüli 3-5 mm-es tartományban kell lennie, alkatrészek és vezetékek nélkül. .Ugyanakkor a referenciapontnak simának és laposnak kell lennie, szennyezés nélkül.A referenciapont kialakítása ne legyen túl közel a tábla széléhez, és legyen 3-5 mm távolság.
5: A teljes gyártási folyamat szempontjából a tábla formája előnyösen szögletes, különösen hullámforrasztáshoz.A téglalapok használata kényelmes az átvitelhez.Ha a nyomtatott áramköri lapon hiányzik egy nyílás, a hiányzó nyílást folyamatél formájában kell kitölteni.Egyetlen számára Az SMT kártya lehetővé teszi a hiányzó bővítőhelyeket.De a hiányzó réseket nem könnyű túl nagynak lenni, és kevesebbnek kell lenniük, mint az oldal hosszának 1/3-a.
Röviden: hibás termékek előfordulása minden linkben lehetséges, de ami a NYÁK kártya kialakítását illeti, azt több szempontból is mérlegelni kell, hogy ne csak a termék tervezésének célját tudja megvalósítani, hanem a gyártásban lévő SMT gyártósorhoz is alkalmas.Tömeggyártás, próbáljon meg mindent megtenni, hogy kiváló minőségű nyomtatott áramköri lapokat tervezzen, és minimalizálja a hibás termékek valószínűségét.
Feladás időpontja: 2023.05.05