Többrétegű nyomtatott áramköri lap összeszerelő NYÁK

Mi a nyomtatott áramköri lapok szerepe?

A nyomtatott áramköri lapok funkciói az elektronikus berendezésekben: mechanikai támogatás biztosítása tranzisztorok, integrált áramkörök, ellenállások, kondenzátorok, induktorok és egyéb alkatrészek rögzítéséhez és összeszereléséhez; tranzisztorok, integrált áramkörök, ellenállások, kondenzátorok, induktorok és egyéb alkatrészek megvalósítása A közöttük lévő huzalozás, elektromos csatlakozás és elektromos szigetelés megfelel elektromos jellemzőinek; azonosító karakterek és grafikák vannak biztosítva az alkatrészek ellenőrzéséhez és karbantartásához az elektronikai összeszerelési folyamatban, és forrasztásálló grafikák a hullámforrasztáshoz.

A fő előny

1. A grafika megismételhetőségének (reprodukálhatóságának) és konzisztenciájának köszönhetően csökkennek a vezetékezési és összeszerelési hibák, és megtakarítható a berendezés karbantartási, hibakeresési és ellenőrzési ideje;
2. A kialakítás szabványosítható, ami elősegíti a cserét; 3. Nagy vezetéksűrűség, kis méret és könnyű súly, ami elősegíti az elektronikus berendezések miniatürizálását;
3. Előnyös a gépesített és automatizált gyártás, ami javítja a munka termelékenységét és csökkenti az elektronikai berendezések költségeit.
4. A nyomtatott táblák gyártási módjai két kategóriába sorolhatók: kivonó módszer (kivonó módszer) és additív módszer (additív módszer). A nagyüzemi ipari termelésben jelenleg még mindig a rézfólia maratási módszere dominál a kivonásos módszerben.
5. Különösen az FPC rugalmas tábla hajlítási ellenállása és pontossága jobban alkalmazható nagy pontosságú műszerekre. (például fényképezőgépek, mobiltelefonok, videokamerák stb.)
6. Az összetett útválasztás nem jelent problémát: a nyomtatott áramköri lapokat úgy tervezték meg, hogy a kártyán alig vagy egyáltalán nincs bonyolult útválasztás. A gyártóberendezések automatizálásával az áramköri lap felülete maratható a megfelelő elektronikus áramkörrel.
7. Jobb minőség-ellenőrzés: A tábla tervezése és fejlesztése után a tesztelés gyerekjáték. A gyártási ciklus során minőség-ellenőrzési vizsgálatokat végezhet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a táblák készen állnak a használatra a gyártási folyamat befejezése után.
8. Könnyű karbantartás: Mivel a PCB alkatrészei a helyükön vannak rögzítve, csak korlátozott karbantartás szükséges. Nincsenek laza részek vagy bonyolult vezetékek (mint fentebb említettük), így könnyű azonosítani a különböző alkatrészeket és elvégezni a karbantartást.
9. Alacsony a rövidzárlat valószínűsége: A beágyazott réznyomokkal a PCB gyakorlatilag immunis a rövidzárlatokra. Ezenkívül minimálisra csökkenti a vezetékezési hibák problémáját, és ritkán fordul elő szakadás. Ráadásul minőség-ellenőrzési teszteket fog végezni, így ha bármi elromlik, azonnal leállíthatja.

Egyablakos megoldás

Gyári bemutató

Szolgáltatásunk

1. PCB tervezés, PCB klónozás és másolás, ODM szolgáltatás.
2. Sematikus tervezés és elrendezés
3. Gyors PCB és PCBA prototípus és tömeggyártás
4. Elektronikus komponensek beszerzési szolgáltatásai