High Quality Printed Circuit Board PCB

Kapasite Pwosesis PCB (PCB Asanble).

Konsènan

PCB te devlope soti nan yon sèl-kouch nan doub-sided, milti-kouch ak fleksib tablo, epi yo toujou ap devlope nan yon direksyon ki nan gwo presizyon, segondè dansite ak segondè fyab.Kontinyèlman retresi gwosè a, diminye pri a, ak amelyore pèfòmans lan pral fè tablo sikwi enprime a toujou kenbe yon vitalite fò nan devlopman nan pwodwi elektwonik nan tan kap vini an.Nan tan kap vini an, tandans nan devlopman nan teknoloji manifakti tablo sikwi enprime se devlope nan yon direksyon ki nan dansite segondè, segondè presizyon, ti ouvèti, fil mens, ti anplasman, segondè fyab, milti-kouch, transmisyon gwo vitès, pwa limyè ak fòm mens.

Etap detaye ak prekosyon nan pwodiksyon PCB

1. Design
Anvan pwosesis fabrikasyon an kòmanse, PCB a bezwen fèt / layout pa yon operatè CAD ki baze sou yon chema sikwi k ap travay.Yon fwa pwosesis konsepsyon an fini, yo bay manifakti PCB yon seri dokiman.Fichye Gerber yo enkli nan dokiman an, ki gen ladan konfigirasyon kouch pa kouch, dosye drillthrough, done chwazi epi mete, ak annotasyon tèks.Pwosesis enprime, bay enstriksyon pwosesis kritik nan fabrikasyon, tout espesifikasyon PCB, dimansyon ak tolerans.

2. Preparasyon anvan fabrikasyon
Yon fwa ke kay PCB la resevwa pakè fichye designer a, yo ka kòmanse kreye plan pwosesis fabrikasyon an ak pake travay atistik.Espesifikasyon fabrikasyon yo pral detèmine plan an nan lis bagay tankou kalite materyèl, fini sifas, plating, etalaj de panno travay, wout pwosesis, ak plis ankò.Anplis de sa, yon seri travay atistik fizik ka kreye atravè yon konplotè fim.Travay atistik pral gen ladan tout kouch PCB a ansanm ak travay atistik pou mask soude ak make tèm.

3. Preparasyon materyèl
Spesifikasyon PCB ki nesesè pa designer a detèmine kalite materyèl, epesè nwayo ak pwa kòb kwiv mete yo itilize pou kòmanse preparasyon materyèl la.Single-sided ak doub-side PCB rijid pa mande pou nenpòt pwosesis kouch enteryè epi ale dirèkteman nan pwosesis la perçage.Si PCB a milti-kouch, yo pral fè yon preparasyon materyèl menm jan an, men nan fòm lan nan kouch enteryè, ki anjeneral pi mens epi yo ka bati jiska yon epesè final Predetermined (stackup).
Yon gwosè panèl pwodiksyon komen se 18″x24″, men nenpòt gwosè ka itilize osi lontan ke li nan kapasite fabrikasyon PCB yo.

4. Multilayer PCB sèlman - pwosesis enteryè kouch
Apre gwosè apwopriye yo, kalite materyèl, epesè nwayo ak pwa kòb kwiv mete nan kouch enteryè a yo prepare, li voye fè egzèsis twou yo machin ak Lè sa a, enprime.Tou de bò kouch sa yo kouvwi ak fotorezistan.Aliman kote sa yo lè l sèvi avèk travay atistik kouch enteryè ak twou zouti, Lè sa a, ekspoze chak bò nan limyè UV detaye yon negatif optik nan tras yo ak karakteristik espesifye pou kouch sa a.Limyè UV ki tonbe sou photoresist la lye pwodui chimik la sou sifas kòb kwiv mete, epi li retire pwodui chimik ki rete ki pa ekspoze a nan yon beny k ap devlope.

Pwochen etap la se retire kòb kwiv mete ekspoze a atravè yon pwosesis grave.Sa a kite tras kòb kwiv mete kache anba kouch fotorezistan an.Pandan pwosesis la grave, tou de konsantrasyon nan etchant la ak tan an ekspoze yo se paramèt kle.Lè sa a, reziste a dezabiye, kite tras ak karakteristik sou kouch enteryè a.

Pifò founisè PCB yo itilize sistèm enspeksyon optik otomatik pou enspekte kouch ak pwenson pòs-grave pou optimize twou zouti laminasyon.

5. Multilayer PCB sèlman - Plastifye

Yon pile predetèmine nan pwosesis la etabli pandan pwosesis konsepsyon an.Pwosesis laminasyon an te pote soti nan yon anviwònman chanm pwòp ak yon kouch enteryè konplè, prepreg, papye kòb kwiv mete, plak pou laprès, broch, spacers asye pur ak plak fè bak.Chak pil pou laprès ka akomode 4 a 6 ankadreman pou chak ouvèti pou laprès, tou depann de epesè PCB la fini.Yon egzanp yon pil 4-kouch tablo ta dwe: plat, separateur asye, papye kwiv (4yèm kouch), prepreg, nwayo 3-2 kouch, prepreg, papye kwiv, ak repete.Apre 4 a 6 PCB yo reyini, an sekirite yon plak anlè epi mete l nan laprès la laminasyon.Laprès la ranp jiska kontou yo epi li aplike presyon jiskaske résine a fonn, nan ki pwen prepreg la ap koule, lyezon kouch yo ansanm, epi laprès la refwadi.Lè yo pran deyò epi yo pare

6. Forage
Pwosesis perçage a fèt pa yon machin perçage milti-estasyon CNC kontwole ki sèvi ak yon gwo koton RPM ak yon ti jan perçage carbure ki fèt pou perçage PCB.Vis tipik yo ka osi piti ke 0.006 "a 0.008" komanse fouye nan vitès ki pi wo a 100K RPM.

Pwosesis la perçage kreye yon miray pwòp, lis twou ki pa pral domaje kouch enteryè yo, men perçage a bay yon chemen pou entèkoneksyon nan kouch enteryè yo apre plating, ak twou ki pa nan twou a fini lakay yo nan eleman nan twou.
Twou ki pa plake yo anjeneral komanse fouye kòm yon operasyon segondè.

7. Copper plating
Electroplating se lajman ki itilize nan pwodiksyon PCB kote plake nan twou yo mande yo.Objektif la se depoze yon kouch kòb kwiv mete sou yon substra kondiktif atravè yon seri de tretman chimik, ak Lè sa a, atravè metòd galvanoplastik ki vin apre yo ogmante epesè nan kouch kòb kwiv mete nan yon epesè konsepsyon espesifik, tipikman 1 mil oswa plis.

8. tretman kouch ekstèn
Pwosesis la kouch ekstèn se aktyèlman menm jan ak pwosesis la deja dekri pou kouch enteryè a.Tou de bò kouch anwo ak anba yo kouvwi ak fotorezist.Aliman kote sa yo lè l sèvi avèk travay atistik ekstèn ak twou zouti, Lè sa a, ekspoze chak bò nan limyè UV detaye modèl la optik negatif nan tras ak karakteristik.Limyè UV ki tonbe sou photoresist la lye pwodui chimik la sou sifas kòb kwiv mete, epi li retire pwodui chimik ki rete ki pa ekspoze a nan yon beny k ap devlope.Pwochen etap la se retire kòb kwiv mete ekspoze a atravè yon pwosesis grave.Sa a kite tras kòb kwiv mete kache anba kouch fotorezistan an.Lè sa a, reziste a dezabiye, kite tras ak karakteristik sou kouch ekstèn lan.Ou ka jwenn defo kouch ekstèn anvan mask soude lè l sèvi avèk enspeksyon optik otomatik.

9. keratin soude
Aplikasyon mask soude se menm jan ak pwosesis kouch enteryè ak ekstèn.Diferans prensipal la se sèvi ak yon mask photoimageable olye de photoresist sou tout sifas panèl pwodiksyon an.Lè sa a, sèvi ak travay atistik la pou pran imaj sou kouch anwo ak anba yo.Apre ekspoze a, mask la retire nan zòn imaj la.Objektif la se ekspoze sèlman zòn nan kote eleman yo pral mete ak soude.Mask la tou limite fini sifas PCB a nan zòn ki ekspoze yo.

10. Tretman andigman

Gen plizyè opsyon pou fini sifas final la.Lò, ajan, OSP, soude san plon, soude ki gen plon, elatriye Tout bagay sa yo valab, men vrèman bouyi nan kondisyon konsepsyon.Lò ak ajan yo aplike pa galvanoplastie, pandan y ap soude san plon ak ki gen plon yo aplike orizontal pa soude lè cho.

11. Nomenklati
Pifò PCB yo pwoteje sou mak yo sou sifas yo.Mak sa yo pwensipalman itilize nan pwosesis asanble a epi yo enkli egzanp tankou mak referans ak mak polarite.Lòt mak yo ka senp tankou idantifikasyon nimewo pati oswa kòd dat fabrikasyon.

12. Sous-tablo
PCB yo pwodui nan panno pwodiksyon konplè ki bezwen deplase soti nan kontou fabrikasyon yo.Pifò PCB yo mete nan etalaj pou amelyore efikasite asanble.Kapab genyen yon kantite enfini nan etalaj sa yo.Pa ka dekri.

Pifò etalaj yo swa pwofil moulen sou yon moulen CNC lè l sèvi avèk zouti carbure oswa bay nòt lè l sèvi avèk dyaman-kouvwi zouti krante.Tou de metòd yo valab, epi chwa a nan metòd anjeneral detèmine pa ekip la asanble, ki anjeneral apwouve etalaj la bati nan yon etap bonè.

13. Tès
Manifaktirè PCB anjeneral sèvi ak yon pwofonde vole oswa yon kabann nan pwosesis tès klou.Metòd tès detèmine pa kantite pwodwi ak/oswa ekipman ki disponib

Solisyon One-Stop

Montre faktori

Sèvis nou an

1. Sèvis Asanble PCB: SMT, DIP & THT, reparasyon BGA ak reballing
2. ICT, Konstan Tanperati Burn-in ak Tès Fonksyon
3. Stencil, Cables ak bilding patiraj
4. Anbalaj estanda ak livrezon sou tan