Dizajn tiskanih ploča
SMT sklopna ploča jedna je od nezamjenjivih komponenti u dizajnu površinske montaže.SMT sklopna ploča je podrška komponenti kruga i uređaja u elektroničkim proizvodima, koja ostvaruje električnu vezu između komponenti kruga i uređaja.S razvojem elektroničke tehnologije, volumen PCB ploča postaje sve manji i manji, gustoća postaje sve veća i veća, a slojevi PCB ploča stalno se povećavaju.Stoga se od PCB-a zahtijevaju sve veći i viši zahtjevi u pogledu cjelokupnog rasporeda, sposobnosti zaštite od smetnji, procesa i mogućnosti izrade.
Glavni koraci dizajna PCB-a;
1: Nacrtajte shematski dijagram.
2: Stvaranje biblioteke komponenti.
3: Uspostavite odnos mrežne veze između shematskog dijagrama i komponenti na tiskanoj pločici.
4: Ožičenje i raspored.
5: Izradite proizvodnju tiskanih ploča i koristite podatke i podatke o proizvodnji i upotrebi.
U procesu projektiranja tiskanih ploča treba uzeti u obzir sljedeća pitanja:
Potrebno je osigurati da su grafike komponenti u shematskom dijagramu strujnog kruga u skladu sa stvarnim objektima i da su mrežne veze u shematskom dijagramu strujnog kruga ispravne.
Dizajn tiskanih pločica ne uzima u obzir samo odnos mrežne veze shematskog dijagrama, već također uzima u obzir neke zahtjeve inženjeringa sklopova.Zahtjevi inženjerstva strujnih krugova uglavnom su širina energetskih vodova, žica za uzemljenje i drugih žica, povezivanje vodova, neke visokofrekventne karakteristike komponenti, impedancija komponenti, zaštita od smetnji itd.
Dizajn tiskanih pločica ne uzima u obzir samo odnos mrežne veze shematskog dijagrama, već također uzima u obzir neke zahtjeve inženjeringa sklopova.Zahtjevi inženjerstva strujnih krugova uglavnom su širina energetskih vodova, žica za uzemljenje i drugih žica, povezivanje vodova, neke visokofrekventne karakteristike komponenti, impedancija komponenti, zaštita od smetnji itd.
Zahtjevi za ugradnju cijelog sustava tiskanih ploča uglavnom se odnose na rupe za ugradnju, utikače, rupe za pozicioniranje, referentne točke itd.
Mora zadovoljiti zahtjeve, smještaj različitih komponenti i točnu ugradnju u zadanu poziciju, a istovremeno mora biti pogodan za ugradnju, otklanjanje grešaka u sustavu te ventilaciju i odvođenje topline.
Proizvodnost tiskanih ploča i zahtjevi za njihovu proizvodnost, poznavanje specifikacija dizajna i ispunjavanje zahtjeva proizvodnje
Zahtjevi procesa, tako da se dizajnirana tiskana ploča može glatko proizvoditi.
S obzirom da se komponente lako ugrađuju, debugiraju i popravljaju u proizvodnji, a ujedno i grafika na tiskanoj pločici, lemljenje itd.
Ploče, otvori itd. moraju biti standardni kako bi se osiguralo da se komponente ne sudaraju i da se lako postavljaju.
Svrha projektiranja tiskane pločice je uglavnom za primjenu, tako da moramo uzeti u obzir njegovu izvedivost i pouzdanost,
U isto vrijeme, sloj i površina tiskane ploče su smanjeni kako bi se smanjio trošak.Odgovarajuće veće jastučiće, prolazne rupe i ožičenje doprinose poboljšanju pouzdanosti, smanjenju otvora, optimiziranju ožičenja i ravnomjernoj gustoći., konzistencija je dobra, tako da je cjelokupni izgled ploče ljepši.
Prvo, kako bi dizajnirana ploča postigla očekivanu svrhu, cjelokupni raspored tiskane ploče i smještaj komponenti igraju ključnu ulogu, što izravno utječe na instalaciju, pouzdanost, ventilaciju i raspršivanje topline cijele tiskane ploče, i ožičenje protoka.
Nakon što se odredi položaj i oblik komponenti na PCB-u, razmotrite ožičenje PCB-a
Drugo, kako bi projektirani proizvod radio bolje i učinkovitije, PCB mora uzeti u obzir svoju sposobnost sprječavanja smetnji u dizajnu, te je u bliskoj vezi s određenim krugom.
3. Nakon što su komponente i dizajn strujnog kruga sklopne ploče dovršeni, potrebno je razmotriti njegov procesni dizajn.Svrha je eliminirati sve vrste loših čimbenika prije početka proizvodnje, a istovremeno se mora voditi računa o proizvodnosti tiskane ploče kako bi se proizvodili visokokvalitetni proizvodi.i masovna proizvodnja.
Kada govorimo o pozicioniranju i ožičenju komponenti, već smo uključili neke od procesa tiskane ploče.Proces dizajna tiskane ploče uglavnom je organsko sastavljanje tiskane ploče i komponenti koje smo dizajnirali kroz SMT proizvodnu liniju, kako bi se postigla dobra električna veza.Za postizanje položaja i rasporeda naših dizajniranih proizvoda.Dizajn jastučića, ožičenje i zaštita od smetnji, itd., također moramo razmotriti je li ploču koju dizajniramo lako proizvesti, može li se sastaviti modernom tehnologijom montaže-SMT tehnologijom, au isto vrijeme to se mora postići u proizvodnja.Neka uvjeti za proizvodnju neispravnih proizvoda proizvedu projektiranu visinu.Konkretno, postoje sljedeći aspekti:
1: Različite SMT proizvodne linije imaju različite proizvodne uvjete, ali u pogledu veličine PCB-a, veličina PCB pojedinačne ploče nije manja od 200*150 mm.Ako je duža stranica premala, možete koristiti nametanje, a omjer duljine i širine je 3:2 ili 4:3. Kada je veličina tiskane ploče veća od 200×150 mm, mehanička čvrstoća tiskane ploče trebala bi uzeti u obzir.
2: Kada je veličina tiskane ploče premala, to je teško za cijeli proizvodni proces SMT linije, a nije lako proizvoditi u serijama.Ploče se kombiniraju kako bi oblikovale cijelu ploču prikladnu za masovnu proizvodnju, a veličina cijele ploče trebala bi odgovarati veličini raspona koji se može zalijepiti.
3: Kako bi se prilagodili postavljanju proizvodne linije, raspon od 3-5 mm treba ostaviti na furniru bez ikakvih komponenti, a na ploči treba ostaviti rub za obradu od 3-8 mm.Postoje tri vrste veze između procesnog ruba i PCB-a: A bez rubova koji se preklapaju, postoji utor za odvajanje, B ima stranu i postoji utor za odvajanje, C ima stranu, nema utor za odvajanje.Postoji proces brisanja.Ovisno o obliku PCB ploče, postoje različiti oblici ubodne pile.Za PCB Metoda pozicioniranja procesne strane razlikuje se ovisno o različitim modelima.Neki imaju rupe za pozicioniranje na strani procesa.Promjer rupe je 4-5 cm.Relativno govoreći, točnost pozicioniranja je veća od one sa strane, tako da postoje rupe za pozicioniranje za pozicioniranje.Kada model obrađuje PCB, mora biti opremljen rupama za pozicioniranje, a dizajn rupa mora biti standardan kako ne bi stvarao neugodnosti u proizvodnji.
4: Kako bi se bolje locirala i postigla veća točnost montaže, potrebno je postaviti referentnu točku za PCB.Postoji li referentna točka i je li dobra ili ne, izravno će utjecati na masovnu proizvodnju SMT proizvodne linije.Oblik referentne točke može biti kvadratni, kružni, trokutasti, itd. A promjer je unutar raspona od oko 1-2 mm, i trebao bi biti unutar raspona od 3-5 mm oko referentne točke, bez ikakvih komponenti i vodova .U isto vrijeme, referentna točka treba biti glatka i ravna bez ikakvog zagađenja.Dizajn referentne točke ne bi trebao biti preblizu rubu ploče, a trebao bi postojati razmak od 3-5 mm.
5: Iz perspektive cjelokupnog proizvodnog procesa, oblik ploče je po mogućnosti u obliku koraka, posebno za valovito lemljenje.Korištenje pravokutnika pogodno je za prijenos.Ako na PCB ploči nedostaje utor, utor koji nedostaje treba popuniti u obliku procesnog ruba.Za jednu SMT ploča dopušta nedostajuće utore.Ali proreze koji nedostaju nije lako preveliki i trebali bi biti manji od 1/3 duljine stranice.
Ukratko, pojava neispravnih proizvoda moguća je u svakoj vezi, ali što se tiče dizajna PCB ploče, treba ga razmotriti s različitih aspekata, tako da ne samo da može ostvariti svrhu našeg dizajna proizvoda, već također biti prikladan za SMT proizvodnu liniju u proizvodnji.Masovna proizvodnja, dajte sve od sebe da dizajnirate visokokvalitetne PCB ploče i smanjite vjerojatnost neispravnih proizvoda.
Vrijeme objave: 10. travnja 2023