ThePCB pločastalno se mijenja s napretkom tehnologije procesa, ali u načelu, kompletna tiskana ploča treba ispisati ploču, zatim izrezati ploču, obraditi laminat obložen bakrom, prenijeti ploču, korozija, bušenje, prethodna obrada, a zavarivanje se može pokrenuti tek nakon ovih proizvodnih procesa.Slijedi detaljno razumijevanje procesa proizvodnje tiskanih ploča.
Dizajnirajte shematski dijagram prema potrebama funkcije kruga.Dizajn shematskog dijagrama uglavnom se temelji na električnim performansama svake komponente koju treba razumno konstruirati prema potrebi.Dijagram može točno odražavati važne funkcije PCB ploče i odnos između različitih komponenti.Dizajn shematskog dijagrama je prvi korak u procesu proizvodnje PCB-a, a također je i vrlo važan korak.Obično je softver koji se koristi za projektiranje shema strujnih krugova PROTEL.
Nakon dovršetka shematskog dizajna, potrebno je dodatno upakirati svaku komponentu kroz PROTEL kako bi se generirala i realizirala mreža s istim izgledom i veličinom komponenti.Nakon izmjene paketa komponenti, izvršite Edit/Set Preference/pin 1 za postavljanje referentne točke paketa na prvi pin.Zatim izvršite provjeru pravila izvješća/komponente da postavite sva pravila za provjeru i OK.U ovoj točki, paket je uspostavljen.
Formalno generirajte PCB.Nakon što je mreža generirana, položaj svake komponente potrebno je postaviti u skladu s veličinom PCB ploče, te je potrebno osigurati da se vodovi svake komponente ne križaju prilikom postavljanja.Nakon što je postavljanje komponenti dovršeno, DRC inspekcija se konačno provodi kako bi se eliminirale greške u križanju pinova ili izvoda svake komponente tijekom ožičenja.Kada se sve pogreške uklone, kompletan proces dizajna PCB-a je dovršen.
Ispis pločice: Ispišite nacrtanu pločicu s prijenosnim papirom, obratite pozornost na sklisku stranu okrenutu prema sebi, općenito ispišite dvije pločice, odnosno ispišite dvije pločice na jedan papir.Među njima odaberite onaj s najboljim učinkom ispisa za izradu tiskane ploče.
Izrežite laminat obložen bakrom i upotrijebite fotoosjetljivu ploču za izradu cijelog dijagrama procesa strujne ploče.Laminati obloženi bakrom, odnosno tiskane ploče prekrivene bakrenom folijom s obje strane, izrezuju laminate obložene bakrom na veličinu tiskane ploče, ne prevelike, radi uštede materijala.
Predobrada laminata presvučenih bakrom: koristite fini brusni papir za poliranje sloja oksida na površini laminata presvučenih bakrom kako biste osigurali da se toner na papiru za termalni prijenos može čvrsto otisnuti na laminate presvučene bakrom prilikom prijenosa tiskane ploče.Sjajni završetak bez vidljivih mrlja.
Prijenos tiskane ploče: Izrežite tiskanu ploču na odgovarajuću veličinu, zalijepite stranu tiskane ploče na laminat presvučen bakrom, nakon poravnanja stavite laminat presvučen bakrom u stroj za termalni prijenos i osigurajte prijenos kada ga stavljate u papir nije pogrešno poravnat.Općenito govoreći, nakon 2-3 prijenosa, tiskana ploča može se čvrsto prenijeti na laminat presvučen bakrom.Stroj za termalni prijenos unaprijed je zagrijan, a temperatura je postavljena na 160-200 stupnjeva Celzijusa.Zbog visoke temperature, obratite pozornost na sigurnost tijekom rada!
Ploča s korozijom, stroj za lemljenje reflowom: najprije provjerite je li prijenos dovršen na ploči s krugovima, ako postoji nekoliko mjesta koja nisu dobro prenesena, možete upotrijebiti olovku na bazi crnog ulja za popravak.Tada se može korodirati.Kada je bakreni film izložen na tiskanoj ploči potpuno korodirao, sklopna ploča se vadi iz korozivne tekućine i čisti, tako da je strujna ploča korodirala.Sastav korozivne otopine je koncentrirana klorovodična kiselina, koncentrirani vodikov peroksid i voda u omjeru 1:2:3.Kod pripreme korozivne otopine prvo dodajte vodu, zatim koncentriranu klorovodičnu kiselinu i koncentrirani vodikov peroksid.Ako koncentrirana klorovodična kiselina, koncentrirani vodikov peroksid ili korozivna otopina ne prskaju po koži ili odjeći i na vrijeme je operite čistom vodom.Budući da se koristi jaka korozivna otopina, pri radu svakako obratite pozornost na sigurnost!
Bušenje tiskane ploče: Strujna ploča služi za umetanje elektroničkih komponenti, stoga je potrebno izbušiti tiskanu ploču.Odaberite različita svrdla prema debljini pinova elektroničkih komponenti.Kada koristite bušilicu za bušenje rupa, tiskana ploča mora biti čvrsto pritisnuta.Brzina bušilice ne smije biti prespora.Pažljivo promatrajte operatera.
Prethodni tretman tiskane ploče: Nakon bušenja finim brusnim papirom uklonite toner koji je prekrivao tiskanu ploču i očistite tiskanu ploču čistom vodom.Nakon što se voda osuši, nanesite borovu vodu na stranu s krugom.Kako bismo ubrzali skrućivanje kolofonija, koristimo puhalo vrućeg zraka za zagrijavanje tiskane ploče, a kolofonij se može skrutiti za samo 2-3 minute.
Zavarivanje elektroničkih komponenti: Nakon što je zavarivanje završeno, provedite sveobuhvatno ispitivanje na cijeloj tiskanoj ploči.Ako dođe do problema tijekom testa, potrebno je utvrditi mjesto problema kroz shematski dijagram koji je napravljen u prvom koraku, a zatim ponovno lemiti ili zamijeniti komponentu.uređaj.Kada je test uspješno položen, cijela tiskana ploča je gotova.
Vrijeme objave: 15. svibnja 2023