इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों के लिए पीसीबीए और पीसीबी बोर्ड असेंबली
उत्पाद विवरण
प्रतिरूप संख्या। | ईटीपी-005 | स्थिति | नया |
न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई/स्थान | 0.075/0.075मिमी | तांबे की मोटाई | 1 - 12 आउंस |
असेंबली मोड | एसएमटी, डीआईपी, थ्रू होल | निवेदन स्थान | एलईडी, चिकित्सा, औद्योगिक, नियंत्रण बोर्ड |
नमूने चलाएँ | उपलब्ध | परिवहन पैकेज | वैक्यूम पैकिंग/ब्लिस्टर/प्लास्टिक/कार्टून |
पीसीबी (पीसीबी असेंबली) प्रक्रिया क्षमता
तकनीकी आवश्यकता | प्रोफेशनल सरफेस-माउंटिंग और थ्रू-होल सोल्डरिंग तकनीक |
विभिन्न आकार जैसे 1206,0805,0603 घटक एसएमटी प्रौद्योगिकी | |
आईसीटी (इन सर्किट टेस्ट), एफसीटी (फंक्शनल सर्किट टेस्ट) तकनीक | |
यूएल, सीई, एफसीसी, रोह्स अनुमोदन के साथ पीसीबी असेंबली | |
एसएमटी के लिए नाइट्रोजन गैस रिफ्लो सोल्डरिंग तकनीक | |
उच्च मानक एसएमटी और सोल्डर असेंबली लाइन | |
उच्च घनत्व इंटरकनेक्टेड बोर्ड प्लेसमेंट प्रौद्योगिकी क्षमता | |
उद्धरण एवं उत्पादन आवश्यकता | बेअर पीसीबी बोर्ड निर्माण के लिए गेरबर फ़ाइल या पीसीबी फ़ाइल |
असेंबली के लिए बम (सामग्री का बिल), पीएनपी (फ़ाइल चुनें और रखें) और घटकों की स्थिति भी असेंबली में आवश्यक है | |
उद्धरण समय को कम करने के लिए, कृपया हमें प्रत्येक घटक के लिए पूर्ण भाग संख्या, प्रति बोर्ड मात्रा और ऑर्डर के लिए मात्रा प्रदान करें। | |
गुणवत्ता को लगभग 0% स्क्रैप दर तक पहुंचाने के लिए परीक्षण गाइड और फ़ंक्शन परीक्षण विधि |
पीसीबीए की विशिष्ट प्रक्रिया
1) पारंपरिक दोतरफा प्रक्रिया प्रवाह और प्रौद्योगिकी।
① सामग्री काटना-ड्रिलिंग-छेद और पूर्ण प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग-पैटर्न स्थानांतरण (फिल्म निर्माण, एक्सपोजर, विकास)-नक़्क़ाशी और फिल्म हटाना-सोल्डर मास्क और पात्र-एचएएल या ओएसपी, आदि-आकार प्रसंस्करण-निरीक्षण-तैयार उत्पाद
② सामग्री काटना-ड्रिलिंग-छेदीकरण-पैटर्न स्थानांतरण-इलेक्ट्रोप्लेटिंग-फिल्म स्ट्रिपिंग और नक़्क़ाशी-विरोधी जंग फिल्म हटाना (एसएन, या एसएन/पीबी)-प्लेटिंग प्लग--सोल्डर मास्क और कैरेक्टर-एचएएल या ओएसपी, आदि-आकार प्रसंस्करण —निरीक्षण—तैयार उत्पाद
(2) पारंपरिक मल्टी-लेयर बोर्ड प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी।
सामग्री काटना-आंतरिक परत उत्पादन-ऑक्सीकरण उपचार-लेमिनेशन-ड्रिलिंग-छेद चढ़ाना (पूर्ण बोर्ड और पैटर्न चढ़ाना में विभाजित किया जा सकता है)-बाहरी परत उत्पादन-सतह कोटिंग-आकार प्रसंस्करण-निरीक्षण-तैयार उत्पाद
(नोट 1): आंतरिक परत का उत्पादन सामग्री के कटने के बाद इन-प्रोसेस बोर्ड की प्रक्रिया को संदर्भित करता है - पैटर्न स्थानांतरण (फिल्म निर्माण, एक्सपोज़र, विकास) - नक़्क़ाशी और फिल्म हटाना - निरीक्षण, आदि।
(नोट 2): बाहरी परत निर्माण से तात्पर्य होल इलेक्ट्रोप्लेटिंग-पैटर्न ट्रांसफर (फिल्म निर्माण, एक्सपोजर, विकास)-नक़्क़ाशी और फिल्म स्ट्रिपिंग के माध्यम से प्लेट बनाने की प्रक्रिया से है।
(नोट 3): सतह कोटिंग (प्लेटिंग) का मतलब है कि बाहरी परत बनाने के बाद - सोल्डर मास्क और कैरेक्टर - कोटिंग (प्लेटिंग) परत (जैसे एचएएल, ओएसपी, रासायनिक नी / एयू, रासायनिक एजी, रासायनिक एसएन, आदि। प्रतीक्षा करें) ).
(3) मल्टीलेयर बोर्ड प्रक्रिया प्रवाह और प्रौद्योगिकी के माध्यम से दफन/अंधा।
आमतौर पर अनुक्रमिक लेमिनेशन विधियों का उपयोग किया जाता है।जो है:
सामग्री काटना - कोर बोर्ड बनाना (पारंपरिक डबल-साइडेड या मल्टी-लेयर बोर्ड के बराबर) - लेमिनेशन - निम्नलिखित प्रक्रिया पारंपरिक मल्टी-लेयर बोर्ड के समान है।
(नोट 1): कोर बोर्ड का निर्माण पारंपरिक तरीकों से डबल-साइडेड या मल्टी-लेयर बोर्ड के गठन के बाद संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार दबे/अंधा छेद वाले मल्टी-लेयर बोर्ड के गठन को संदर्भित करता है।यदि कोर बोर्ड के छेद का पहलू अनुपात बड़ा है, तो इसकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए छेद अवरोधक उपचार किया जाना चाहिए।
(4) लैमिनेटेड मल्टी-लेयर बोर्ड की प्रक्रिया प्रवाह और प्रौद्योगिकी।
वन-स्टॉप समाधान
दुकान प्रदर्शनी
एक सेवा-अग्रणी पीसीबी विनिर्माण और पीसीबी असेंबली (पीसीबीए) भागीदार के रूप में, एवरटॉप वर्षों से इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण सेवाओं (ईएमएस) में इंजीनियरिंग अनुभव के साथ अंतरराष्ट्रीय लघु-मध्यम व्यवसाय का समर्थन करने का प्रयास करता है।