पीसीबी सर्किट बोर्ड कैसे बनाएं

शौकिया के लिएपीसीबी उत्पादन, थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग और यूवी एक्सपोज़र आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली दो विधियाँ हैं।
थर्मल ट्रांसफर विधि में उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं: कॉपर क्लैड लेमिनेट, लेजर प्रिंटर (एक लेजर प्रिंटर होना चाहिए, इंकजेट प्रिंटर, डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर और अन्य प्रिंटर की अनुमति नहीं है), थर्मल ट्रांसफर पेपर (द्वारा बदला जा सकता है) स्टिकर के पीछे बैकिंग पेपर), लेकिन साधारण A4 पेपर का उपयोग नहीं किया जा सकता), थर्मल ट्रांसफर मशीन (इलेक्ट्रिक आयरन, फोटो लेमिनेटर द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है), तेल आधारित मार्कर पेन (तेल आधारित मार्कर पेन होना चाहिए, इसकी स्याही जलरोधक है, और पानी आधारित स्याही पेन की अनुमति नहीं है), संक्षारक रसायन (आमतौर पर फेरिक क्लोराइड या अमोनियम परसल्फेट का उपयोग करें), बेंच ड्रिल, पानी सैंडपेपर (जितना महीन उतना बेहतर)।
विशिष्ट संचालन विधि इस प्रकार है:
तांबे से बने बोर्ड की तांबे से ढकी सतह को पानी के सैंडपेपर से खुरदरा करें, और ऑक्साइड परत को पीस लें, और फिर पीसने से उत्पन्न तांबे के पाउडर को पानी से धोकर सुखा लें।
खींची गई पीसीबी फ़ाइल की बाईं और दाईं दर्पण छवि को थर्मल ट्रांसफर पेपर के चिकने हिस्से पर प्रिंट करने के लिए लेजर प्रिंटर का उपयोग करें, और वायरिंग काली है और अन्य हिस्से खाली हैं।
थर्मल ट्रांसफर पेपर को कॉपर क्लैड बोर्ड की कॉपर क्लैड सतह पर रखें (प्रिंटिंग साइड कॉपर क्लैड साइड की ओर हो, ताकि कॉपर क्लैड बोर्ड प्रिंटिंग क्षेत्र को पूरी तरह से कवर कर सके), और यह सुनिश्चित करने के लिए थर्मल ट्रांसफर पेपर को ठीक करें कि पेपर ऐसा करता है। आंदोलन नहीं होगा.

थर्मल ट्रांसफर मशीन चालू और पहले से गरम की जाती है। प्रीहीटिंग पूरी होने के बाद, थर्मल ट्रांसफर पेपर के साथ तय किए गए कॉपर-क्लैड लैमिनेट को थर्मल ट्रांसफर मशीन के रबर रोलर में डालें, और ट्रांसफर को 3 से 10 बार दोहराएं (मशीन के प्रदर्शन के आधार पर, कुछ थर्मल ट्रांसफर कुछ मशीनों का उपयोग 1 पास के बाद किया जा सकता है, और कुछ को 10 पास की आवश्यकता होती है)। यदि आप ट्रांसफर करने के लिए इलेक्ट्रिक आयरन का उपयोग करते हैं, तो कृपया इलेक्ट्रिक आयरन को उच्चतम तापमान पर समायोजित करें, और कॉपर-क्लैड बोर्ड को बार-बार आयरन करें, जिस पर थर्मल ट्रांसफर पेपर लगा हुआ है, और इसे समान रूप से आयरन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक भाग प्रेस द्वारा दबाया जाएगा। लोहा। तांबे से ढका लेमिनेट बहुत गर्म होता है और खत्म होने से पहले इसे लंबे समय तक छुआ नहीं जा सकता।
तांबे से बने लैमिनेट के स्वाभाविक रूप से ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें, और जब यह उस बिंदु तक ठंडा हो जाए जहां यह गर्म नहीं रह जाता है, तो थर्मल ट्रांसफर पेपर को सावधानीपूर्वक छील लें। ध्यान दें कि आपको फाड़ने से पहले पूरी तरह से ठंडा होने की प्रतीक्षा करनी चाहिए, अन्यथा थर्मल ट्रांसफर पेपर पर प्लास्टिक की फिल्म कॉपर क्लैड बोर्ड से चिपक सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन विफल हो सकता है।
जांचें कि स्थानांतरण सफल है या नहीं. यदि कुछ निशान अधूरे हैं, तो आप उन्हें पूरा करने के लिए तेल-आधारित मार्कर का उपयोग कर सकते हैं। इस समय, तांबे से बने बोर्ड पर तेल आधारित मार्कर पेन द्वारा छोड़े गए निशान जंग के बाद बने रहेंगे। यदि आप सर्किट बोर्ड पर हस्तलिखित हस्ताक्षर बनाना चाहते हैं, तो आप इसे इस समय सीधे तांबे से बने बोर्ड पर तेल आधारित मार्कर से लिख सकते हैं। इस समय, पीसीबी के किनारे पर एक छोटा सा छेद किया जा सकता है और अगले चरण में जंग को सुविधाजनक बनाने के लिए एक रस्सी बांधी जा सकती है।

एक प्लास्टिक कंटेनर में उचित मात्रा में संक्षारक दवा (उदाहरण के तौर पर फेरिक क्लोराइड लें) डालें और दवा को घोलने के लिए गर्म पानी डालें (बहुत अधिक पानी न डालें, यह पूरी तरह से घुल सकता है, बहुत अधिक पानी से इसकी सांद्रता कम हो जाएगी) , और फिर मुद्रित कॉपर क्लैड लैमिनेट को संक्षारक रसायनों के घोल में कॉपर क्लैड की ओर से भिगोने के लिए स्थानांतरित करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि संक्षारक घोल कॉपर क्लैड लैमिनेट में पूरी तरह से डूबा हुआ है, और फिर संक्षारक घोल वाले कंटेनर को हिलाते रहें। , या तांबे को हिलाएं लेपित टुकड़े टुकड़े. खैर, संक्षारण मशीन का पंप संक्षारण तरल को हिलाएगा। संक्षारण प्रक्रिया के दौरान, कृपया हमेशा तांबे से बने लेमिनेट के परिवर्तनों पर ध्यान दें। यदि स्थानांतरित कार्बन फिल्म या मार्कर पेन द्वारा लिखी गई स्याही गिर जाती है, तो कृपया जंग को तुरंत रोकें और तांबे से बने लेमिनेट को बाहर निकालें और इसे धो लें, और फिर गिरी हुई रेखा को फिर से तैलीय मार्कर पेन से भरें। पुनर्संक्षारण। कॉपर क्लैड बोर्ड पर सारा खुला तांबा खराब हो जाने के बाद, कॉपर क्लैड बोर्ड को तुरंत हटा दें, इसे नल के पानी से धो लें, और फिर सफाई करते समय कॉपर क्लैड बोर्ड पर प्रिंटर टोनर को पोंछने के लिए पानी के सैंडपेपर का उपयोग करें।
सूखने के बाद, बेंच ड्रिल से एक छेद ड्रिल करें और यह उपयोग के लिए तैयार है।

यूवी एक्सपोज़र द्वारा पीसीबी बनाने के लिए, आपको इन उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है:
इंकजेट प्रिंटर या लेजर प्रिंटर (अन्य प्रकार के प्रिंटर का उपयोग नहीं किया जा सकता), कॉपर क्लैड लैमिनेट, फोटोसेंसिटिव फिल्म या फोटोसेंसिटिव ऑयल (ऑनलाइन उपलब्ध), प्रिंटिंग फिल्म या सल्फ्यूरिक एसिड पेपर (लेजर प्रिंटर के लिए फिल्म अनुशंसित), ग्लास प्लेट या प्लेक्सीग्लास प्लेट ( क्षेत्र बनाए जाने वाले सर्किट बोर्ड से बड़ा होना चाहिए), पराबैंगनी लैंप (आप कीटाणुशोधन के लिए पराबैंगनी लैंप ट्यूबों का उपयोग कर सकते हैं, या नेल सैलून में उपयोग किए जाने वाले पराबैंगनी लैंप), सोडियम हाइड्रॉक्साइड (जिसे भी कहा जाता है) "कास्टिक सोडा", जिसे रासायनिक आपूर्ति दुकानों में खरीदा जा सकता है), कार्बोनिक एसिड सोडियम (जिसे "सोडा ऐश" भी कहा जाता है, खाद्य आटा क्षार सोडियम कार्बोनेट का क्रिस्टलीकरण है, जिसे खाद्य आटा क्षार, या सोडियम कार्बोनेट द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। रासायनिक उद्योग), रबर सुरक्षात्मक दस्ताने (अनुशंसित), तैलीय मार्कर पेन, संक्षारण दवा, बेंच ड्रिल, पानी सैंडपेपर।
सबसे पहले, "नकारात्मक फिल्म" बनाने के लिए पीसीबी ड्राइंग को फिल्म या सल्फ्यूरिक एसिड पेपर पर प्रिंट करने के लिए एक प्रिंटर का उपयोग करें। ध्यान दें कि मुद्रण करते समय बाएं और दाएं दर्पण छवियों की आवश्यकता होती है, और सफेद को उल्टा कर दिया जाता है (अर्थात, तारों को सफेद रंग में मुद्रित किया जाता है, और जिस स्थान पर तांबे की पन्नी की आवश्यकता नहीं होती है वह काला होता है)।
तांबे से बने बोर्ड की तांबे से ढकी सतह को पानी के सैंडपेपर से खुरदरा करें, और ऑक्साइड परत को पीस लें, और फिर पीसने से उत्पन्न तांबे के पाउडर को पानी से धोकर सुखा लें।

यदि प्रकाश-संवेदनशील तेल का उपयोग किया जाता है, तो तांबे से बने लेमिनेट की सतह पर प्रकाश-संवेदनशील तेल को समान रूप से पेंट करने के लिए एक छोटे ब्रश का उपयोग करें और इसे सूखने दें। यदि आप प्रकाश-संवेदनशील फिल्म का उपयोग करते हैं, तो इस समय प्रकाश-संवेदनशील फिल्म को तांबे से बने बोर्ड की सतह पर चिपका दें। फोटोसेंसिटिव फिल्म के दोनों तरफ एक सुरक्षात्मक फिल्म होती है। सबसे पहले एक तरफ की सुरक्षात्मक फिल्म को फाड़ें और फिर इसे तांबे से बने बोर्ड पर चिपका दें। हवा के बुलबुले न छोड़ें. सुरक्षात्मक फिल्म की एक और परत इसे फाड़ने में जल्दबाजी न करें। चाहे वह फोटोसेंसिटिव फिल्म हो या फोटोसेंसिटिव तेल, कृपया अंधेरे कमरे में काम करें। यदि कोई अंधेरा कमरा नहीं है, तो आप पर्दे बंद कर सकते हैं और काम करने के लिए कम-शक्ति वाली रोशनी चालू कर सकते हैं। संसाधित तांबे से बने लैमिनेट को भी प्रकाश से दूर रखा जाना चाहिए।
कॉपर-क्लैड लैमिनेट पर "नकारात्मक फिल्म" लगाएं, जिसका फोटोसेंसिटिव उपचार किया गया है, ग्लास प्लेट को दबाएं, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी स्थितियों में एक समान पराबैंगनी विकिरण प्राप्त हो सके, ऊपर पराबैंगनी लैंप लटकाएं। इसे रखने के बाद अल्ट्रावॉयलेट लैंप को ऑन कर दें। पराबैंगनी किरणें मनुष्य के लिए हानिकारक होती हैं। पराबैंगनी लैंप से निकलने वाली रोशनी को सीधे अपनी आंखों से न देखें और त्वचा के संपर्क में आने से बचने की कोशिश करें। एक्सपोज़र के लिए लाइट बॉक्स बनाने के लिए कार्डबोर्ड बॉक्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि आप कमरे में खुले में हैं, तो कृपया लाइट चालू करने के बाद कमरा खाली कर दें। एक्सपोज़र प्रक्रिया की लंबाई कई कारकों से संबंधित होती है जैसे लैंप की शक्ति और "नकारात्मक फिल्म" की सामग्री। आम तौर पर, यह 1 से 20 मिनट तक होता है। आप निरीक्षण के लिए नियमित रूप से लाइट बंद कर सकते हैं। यदि प्रकाश-संवेदनशील फिल्म (जहां यह पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में आती है) में बहुत स्पष्ट रंग अंतर है, तो रंग गहरा हो जाता है, और अन्य स्थानों पर रंग अपरिवर्तित रहता है), तो एक्सपोज़र को रोका जा सकता है। एक्सपोज़र बंद होने के बाद, विकास कार्य पूरा होने तक इसे अंधेरे में संग्रहीत करना अभी भी आवश्यक है।

सोडियम कार्बोनेट का 2% सांद्रण घोल तैयार करें, खुले तांबे के टुकड़े टुकड़े को घोल में भिगोएँ, थोड़ी देर (लगभग 1 मिनट) प्रतीक्षा करें, और आप देख सकते हैं कि हल्के रंग के हिस्से पर प्रकाश संवेदनशील फिल्म जो उजागर नहीं हुई है वह शुरू हो जाती है सफेद हो जाना और फूल जाना। उजागर अंधेरे क्षेत्रों में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं हुआ। इस समय, आप बिना खुले हिस्सों को धीरे से पोंछने के लिए रुई के फाहे का उपयोग कर सकते हैं। विकसित करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो थर्मल ट्रांसफर विधि द्वारा पीसीबी बनाने के थर्मल ट्रांसफर चरण के बराबर है। यदि खुला क्षेत्र पूरी तरह से धोया नहीं गया है (पूरी तरह से विकसित नहीं हुआ है), तो यह उस क्षेत्र में संक्षारण का कारण बनेगा; और यदि उजागर क्षेत्रों को धोया जाता है, तो उत्पादित पीसीबी अधूरा होगा।
विकास समाप्त होने के बाद, आप इस समय अंधेरे कमरे को छोड़ सकते हैं और सामान्य प्रकाश में आगे बढ़ सकते हैं। जांचें कि खुले हिस्से की वायरिंग पूरी हो गई है या नहीं। यदि यह पूरा नहीं हुआ है, तो इसे हीट ट्रांसफर विधि की तरह, तेल आधारित मार्कर पेन से पूरा किया जा सकता है।
अगला है नक़्क़ाशी, यह चरण बिल्कुल थर्मल ट्रांसफर विधि में नक़्क़ाशी के समान है, कृपया ऊपर देखें।

संक्षारण समाप्त होने के बाद, डिमोल्डिंग की जाती है। 2% सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल तैयार करें, उसमें कॉपर क्लैड लैमिनेट को डुबोएं, थोड़ी देर प्रतीक्षा करें, कॉपर क्लैड लैमिनेट पर बचा फोटोसेंसिटिव पदार्थ अपने आप गिर जाएगा। चेतावनी: सोडियम हाइड्रॉक्साइड एक मजबूत क्षार और अत्यधिक संक्षारक है। कृपया इसे संभालते समय सावधान रहें। सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मा पहनने की सलाह दी जाती है। एक बार जब यह त्वचा को छू जाए, तो कृपया इसे तुरंत पानी से धो लें। ठोस सोडियम हाइड्रॉक्साइड में मजबूत हीड्रोस्कोपिक गुण होने चाहिए, और हवा के संपर्क में आने पर यह जल्दी से पिघल जाएगा, कृपया इसे वायुरोधी रखें। सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल हवा में कार्बन डाइऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके सोडियम कार्बोनेट बना सकता है, जिससे विफलता हो सकती है, कृपया इसे अभी तैयार करें।
डीमोल्डिंग के बाद, पीसीबी पर बचे सोडियम हाइड्रॉक्साइड को पानी से धो लें, इसे सूखने दें और फिर छेद करें।