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एसएमटी और डीआईपी के साथ इमर्शन गोल्ड मल्टीलेयर पीसीबी प्रिंटेड सर्किट बोर्ड

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद विवरण

उत्पाद का प्रकार पीसीबी असेंबली न्यूनतम छेद का आकार 0.12 मिमी
सोल्डर मास्क का रंग हरा, नीला, सफेद, काला, पीला, लाल आदि
सतह खत्म
सतह खत्म एचएएसएल, एनिग, ओएसपी, गोल्ड फिंगर
न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई/स्थान 0.075/0.075मिमी तांबे की मोटाई 1 - 12 आउंस
असेंबली मोड एसएमटी, डीआईपी, थ्रू होल निवेदन स्थान एलईडी, चिकित्सा, औद्योगिक, नियंत्रण बोर्ड
नमूने चलाएँ उपलब्ध परिवहन पैकेज वैक्यूम पैकिंग/ब्लिस्टर/प्लास्टिक/कार्टून

अधिक संबंधित जानकारी

OEM/ODM/ईएमएस सेवाएं पीसीबीए, पीसीबी असेंबली: एसएमटी और पीटीएच और बीजीए
पीसीबीए और संलग्नक डिजाइन
घटकों की सोर्सिंग और खरीदारी
त्वरित प्रोटोटाइप
लोचक इंजेक्सन का साँचा
धातु शीट मुद्रांकन
अंतिम सभा
टेस्ट: एओआई, इन-सर्किट टेस्ट (आईसीटी), फंक्शनल टेस्ट (एफसीटी)
सामग्री आयात और उत्पाद निर्यात के लिए कस्टम क्लीयरेंस
अन्य पीसीबी असेंबली उपकरण श्रीमती मशीन: सीमेंस सिप्लेस डी1/डी2/सीमेंस सिप्लेस एस20/एफ4
रीफ्लो ओवन: फोलुंगविन FL-RX860
वेव सोल्डरिंग मशीन: फोलुंगविन ADS300
स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई): एलेडर एएलडी-एच-350बी, एक्स-रे परीक्षण सेवा
पूरी तरह से स्वचालित एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर: फोलुंगविन विन-5

1.एसएमटी इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बुनियादी घटकों में से एक है।इसे सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (या सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) कहा जाता है।इसे नो लीड या शॉर्ट लीड में विभाजित किया गया है।यह एक सर्किट असेंबली है जिसे रिफ्लो सोल्डरिंग या डिप सोल्डरिंग द्वारा असेंबल किया जाता है।इलेक्ट्रॉनिक असेंबली उद्योग में प्रौद्योगिकी भी सबसे लोकप्रिय तकनीक और प्रक्रिया है।
विशेषताएं: हमारे सबस्ट्रेट्स का उपयोग बिजली आपूर्ति, सिग्नल ट्रांसमिशन, गर्मी अपव्यय और संरचना प्रावधान के लिए किया जा सकता है।
विशेषताएं: तापमान और इलाज और सोल्डरिंग के समय का सामना कर सकता है।
समतलता विनिर्माण प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पुनः कार्य के लिए उपयुक्त।
सब्सट्रेट की निर्माण प्रक्रिया के लिए उपयुक्त।
कम ढांकता हुआ गिनती और उच्च प्रतिरोध।
हमारे उत्पाद सब्सट्रेट्स के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री स्वस्थ और पर्यावरण के अनुकूल एपॉक्सी रेजिन और फेनोलिक रेजिन हैं, जिनमें अच्छी लौ-मंदक गुण, तापमान गुण, यांत्रिक और ढांकता हुआ गुण और कम लागत होती है।
ऊपर बताया गया है कि कठोर सब्सट्रेट ठोस अवस्था है।
हमारे उत्पादों में लचीले सब्सट्रेट भी होते हैं, जिनका उपयोग जगह बचाने, मोड़ने या मोड़ने, स्थानांतरित करने के लिए किया जा सकता है, और अच्छे उच्च आवृत्ति प्रदर्शन के साथ बहुत पतली इन्सुलेट शीट से बने होते हैं।
नुकसान यह है कि असेंबली प्रक्रिया कठिन है, और यह माइक्रो-पिच अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है।
मुझे लगता है कि सब्सट्रेट की विशेषताएं छोटी लीड और रिक्ति, बड़ी मोटाई और क्षेत्र, बेहतर तापीय चालकता, कठिन यांत्रिक गुण और बेहतर स्थिरता हैं।मुझे लगता है कि सब्सट्रेट पर प्लेसमेंट तकनीक विद्युत प्रदर्शन है, विश्वसनीयता, मानक भाग हैं।
हमारे पास न केवल पूरी तरह से स्वचालित और एकीकृत संचालन है, बल्कि मैन्युअल ऑडिट और मशीन ऑडिट की दोहरी गारंटी भी है, और उत्पादों की पास दर 99.98% तक है।
2.पीसीबी सबसे महत्वपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक घटक है, और कोई भी नहीं है।आमतौर पर, पूर्व निर्धारित डिज़ाइन के अनुसार मुद्रित सर्किट, मुद्रित घटकों या इन्सुलेट सामग्री पर दोनों के संयोजन से बने प्रवाहकीय पैटर्न को मुद्रित सर्किट कहा जाता है।प्रवाहकीय पैटर्न जो इंसुलेटिंग सब्सट्रेट पर घटकों के बीच विद्युत कनेक्शन प्रदान करता है उसे मुद्रित सर्किट बोर्ड (या मुद्रित सर्किट बोर्ड) कहा जाता है, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों और एक वाहक के लिए एक महत्वपूर्ण समर्थन है जो घटकों को ले जा सकता है।
मुझे लगता है कि हम आमतौर पर सिल्वर-व्हाइट (सिल्वर पेस्ट) प्रवाहकीय ग्राफिक्स और पोजिशनिंग ग्राफिक्स के साथ मुद्रित एक नरम फिल्म (लचीला इंसुलेटिंग सब्सट्रेट) देखने के लिए कंप्यूटर कीबोर्ड खोलते हैं।क्योंकि इस प्रकार का पैटर्न सामान्य स्क्रीन प्रिंटिंग विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है, हम इस मुद्रित सर्किट बोर्ड को लचीला सिल्वर पेस्ट मुद्रित सर्किट बोर्ड कहते हैं।विभिन्न कंप्यूटर मदरबोर्ड, ग्राफिक्स कार्ड, नेटवर्क कार्ड, मॉडेम, साउंड कार्ड और घरेलू उपकरणों पर मुद्रित सर्किट बोर्ड जो हम कंप्यूटर शहर में देखते हैं, अलग-अलग हैं।
इसके द्वारा उपयोग की जाने वाली आधार सामग्री कागज के आधार (आमतौर पर एक तरफ के लिए उपयोग की जाती है) या कांच के कपड़े के आधार (आमतौर पर दो तरफा और बहु-परत के लिए उपयोग की जाती है), पूर्व-संसेचित फेनोलिक या एपॉक्सी राल, सतह के एक तरफ या दोनों तरफ से बनी होती है। इसे तांबे की परत से चिपकाया जाता है और फिर लेमिनेट करके ठीक किया जाता है।इस तरह के सर्किट बोर्ड कॉपर-क्लैड शीट को हम कठोर बोर्ड कहते हैं।मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाने के बाद हम इसे कठोर मुद्रित सर्किट बोर्ड कहते हैं।
एक तरफ मुद्रित सर्किट पैटर्न वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड को एक तरफा मुद्रित सर्किट बोर्ड कहा जाता है, दोनों तरफ मुद्रित सर्किट पैटर्न वाले एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को धातुकरण के माध्यम से दो तरफा इंटरकनेक्शन द्वारा गठित मुद्रित सर्किट बोर्ड कहा जाता है। छेद, हम इसे दो तरफा बोर्ड कहते हैं।यदि दो तरफा भीतरी परत, दो एक तरफा बाहरी परत, या दो दो तरफा भीतरी परत और दो एक तरफा बाहरी परत के साथ एक मुद्रित सर्किट बोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो पोजिशनिंग सिस्टम और इंसुलेटिंग बॉन्डिंग सामग्री को एक साथ वैकल्पिक किया जाता है और मुद्रित सर्किट डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार प्रवाहकीय पैटर्न वाला बोर्ड एक चार-परत और छह-परत मुद्रित सर्किट बोर्ड बन जाता है, जिसे मल्टी-लेयर मुद्रित सर्किट बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है।
3.पीसीबीए इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बुनियादी घटकों में से एक है।पीसीबी सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) और डीआईपी प्लग-इन के सम्मिलन की पूरी प्रक्रिया से गुजरता है, जिसे पीसीबीए प्रक्रिया कहा जाता है।वास्तव में, यह एक पीसीबी है जिसमें एक टुकड़ा जुड़ा हुआ है।एक तैयार बोर्ड है और दूसरा नंगे बोर्ड है।
पीसीबीए को एक तैयार सर्किट बोर्ड के रूप में समझा जा सकता है, यानी सर्किट बोर्ड की सभी प्रक्रियाएं पूरी होने के बाद पीसीबीए की गिनती की जा सकती है।इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निरंतर लघुकरण और शोधन के कारण, अधिकांश वर्तमान सर्किट बोर्ड नक़्क़ाशी प्रतिरोध (लेमिनेशन या कोटिंग) से जुड़े होते हैं।एक्सपोज़र और विकास के बाद, सर्किट बोर्ड नक़्क़ाशी द्वारा बनाए जाते हैं।
अतीत में, सफाई की समझ पर्याप्त नहीं थी क्योंकि पीसीबीए का असेंबली घनत्व अधिक नहीं था, और यह भी माना जाता था कि फ्लक्स अवशेष गैर-प्रवाहकीय और सौम्य था, और विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा।
आज की इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियाँ छोटी होती हैं, यहाँ तक कि छोटे उपकरण, या छोटी पिचें भी।पिन और पैड करीब और करीब आ रहे हैं।आज के अंतराल छोटे और छोटे होते जा रहे हैं, और दूषित पदार्थ भी अंतराल में फंस सकते हैं, जिसका अर्थ है कि अपेक्षाकृत छोटे कण, यदि वे दो अंतराल के बीच रहते हैं, तो शॉर्ट सर्किट के कारण होने वाली खराब घटना भी हो सकती है।
हाल के वर्षों में, इलेक्ट्रॉनिक असेंबली उद्योग न केवल उत्पाद आवश्यकताओं के लिए, बल्कि पर्यावरणीय आवश्यकताओं और मानव स्वास्थ्य की सुरक्षा के लिए भी सफाई के बारे में अधिक जागरूक और मुखर हो गया है।इसलिए, सफाई उपकरण और समाधान के कई आपूर्तिकर्ता हैं, और सफाई भी इलेक्ट्रॉनिक असेंबली उद्योग में तकनीकी आदान-प्रदान और चर्चा की मुख्य सामग्री में से एक बन गई है।
4. डीआईपी इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बुनियादी घटकों में से एक है।इसे डुअल इन-लाइन पैकेजिंग तकनीक कहा जाता है, जो एकीकृत सर्किट चिप्स को संदर्भित करता है जो डुअल इन-लाइन पैकेजिंग में पैक किए जाते हैं।इस पैकेजिंग फॉर्म का उपयोग अधिकांश छोटे और मध्यम आकार के एकीकृत सर्किट में भी किया जाता है।, पिन की संख्या आम तौर पर 100 से अधिक नहीं होती है।
डीआईपी पैकेजिंग तकनीक के सीपीयू चिप में पिन की दो पंक्तियाँ होती हैं, जिन्हें डीआईपी संरचना के साथ चिप सॉकेट में डालने की आवश्यकता होती है।
बेशक, इसे समान संख्या में सोल्डर छेद और सोल्डरिंग के लिए ज्यामितीय व्यवस्था के साथ सीधे सर्किट बोर्ड में भी डाला जा सकता है।
पिन को नुकसान से बचाने के लिए डीआईपी पैकेजिंग तकनीक को चिप सॉकेट से डालते और निकालते समय विशेष ध्यान रखना चाहिए।
विशेषताएं हैं: मल्टी-लेयर सिरेमिक डीआईपी डीआईपी, सिंगल-लेयर सिरेमिक डीआईपी डीआईपी, लीड फ्रेम डीआईपी (ग्लास सिरेमिक सीलिंग प्रकार, प्लास्टिक पैकेजिंग संरचना प्रकार, सिरेमिक कम पिघलने वाले ग्लास पैकेजिंग प्रकार सहित) और इसी तरह।
डीआईपी प्लग-इन इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण प्रक्रिया की एक कड़ी है, मैनुअल प्लग-इन हैं, लेकिन एआई मशीन प्लग-इन भी हैं।निर्दिष्ट सामग्री को निर्दिष्ट स्थान पर डालें।मैनुअल प्लग-इन को भी बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को वेव सोल्डरिंग से गुजरना पड़ता है।डाले गए घटकों के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या वे गलत तरीके से डाले गए हैं या छूट गए हैं।
पीसीबीए पैच के प्रसंस्करण में डीआईपी प्लग-इन पोस्ट-सोल्डरिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और इसकी प्रसंस्करण गुणवत्ता सीधे पीसीबीए बोर्ड के कार्य को प्रभावित करती है, इसका महत्व बहुत महत्वपूर्ण है।फिर पोस्ट-सोल्डरिंग, क्योंकि कुछ घटकों को, प्रक्रिया और सामग्रियों की सीमाओं के अनुसार, वेव सोल्डरिंग मशीन द्वारा सोल्डर नहीं किया जा सकता है, और केवल हाथ से ही किया जा सकता है।
यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों में डीआईपी प्लग-इन के महत्व को भी दर्शाता है।केवल विवरणों पर ध्यान देकर ही इसे पूरी तरह से अलग किया जा सकता है।
इन चार प्रमुख इलेक्ट्रॉनिक घटकों में, प्रत्येक के अपने फायदे हैं, लेकिन वे उत्पादन प्रक्रियाओं की इस श्रृंखला को बनाने के लिए एक दूसरे के पूरक हैं।केवल उत्पादन उत्पादों की गुणवत्ता की जांच करके ही उपयोगकर्ताओं और ग्राहकों की एक विस्तृत श्रृंखला हमारे इरादों को समझ सकती है।

वन-स्टॉप समाधान

पीडी-2

फैक्टरी प्रदर्शनी

पीडी-1

एक सेवा-अग्रणी पीसीबी विनिर्माण और पीसीबी असेंबली (पीसीबीए) भागीदार के रूप में, एवरटॉप वर्षों से इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण सेवाओं (ईएमएस) में इंजीनियरिंग अनुभव के साथ अंतरराष्ट्रीय लघु-मध्यम व्यवसाय का समर्थन करने का प्रयास करता है।

सामान्य प्रश्न

Q1: आप पीसीबी की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
ए1: हमारे पीसीबी फ्लाइंग प्रोब टेस्ट, ई-टेस्ट या एओआई सहित सभी 100% परीक्षण हैं।

Q2: क्या मुझे सर्वोत्तम मूल्य मिल सकता है?
ए2: हाँ.ग्राहकों को लागत नियंत्रित करने में मदद करने के लिए हम हमेशा प्रयास करते रहते हैं।हमारे इंजीनियर पीसीबी सामग्री को बचाने के लिए सर्वोत्तम डिज़ाइन प्रदान करेंगे।

Q3: क्या मुझे निःशुल्क नमूना मिल सकता है?
A3: हां, हमारी सेवा और गुणवत्ता का अनुभव करने के लिए आपका स्वागत है। आपको पहले भुगतान करना होगा, और जब आपका अगला थोक ऑर्डर होगा तो हम नमूना लागत वापस कर देंगे।


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