Allolin da aka buga (PCBs) wani sashe ne na na'urorin lantarki na zamani, suna aiki a matsayin kashin bayan abubuwan da aka haɗa da haɗin gwiwar da ke ba da damar na'urorin lantarki suyi aiki yadda ya kamata. Masana'antar PCB, wanda kuma aka sani da ƙirƙira na PCB, tsari ne mai rikitarwa wanda ya ƙunshi matakai da yawa daga ƙira ta farko zuwa taro na ƙarshe. A cikin wannan shafin yanar gizon, za mu yi zurfin zurfi cikin tsarin masana'antar PCB, bincika kowane mataki da mahimmancinsa.
1. Zane da shimfidawa
Mataki na farko a masana'antar PCB shine zayyana shimfidar allo. Injiniyoyi suna amfani da software na ƙira mai taimakon kwamfuta (CAD) don ƙirƙirar zane-zanen da ke nuna haɗin kai da wuraren abubuwan haɗin gwiwa. Layout ya ƙunshi haɓaka matsayi na lambobi, pads, da vias don tabbatar da ƙaramin tsangwama da ingantaccen sigina.
2. Zaɓin kayan abu
Zaɓin kayan PCB yana da mahimmanci ga aikinsa da ƙarfinsa. Abubuwan gama gari sun haɗa da fiberglass ƙarfafa epoxy laminate, galibi ana kiransa FR-4. Layin jan ƙarfe a kan allon kewayawa yana da mahimmanci don gudanar da wutar lantarki. Kauri da ingancin jan karfe da aka yi amfani da su ya dogara da takamaiman buƙatun kewayawa.
3. Shirya substrate
Da zarar an ƙaddamar da ƙirar ƙira kuma an zaɓi kayan aiki, tsarin masana'anta yana farawa ta hanyar yanke madaidaicin zuwa girman da ake buƙata. Sa'an nan kuma ana tsaftace substrate kuma an rufe shi da wani Layer na jan karfe, wanda ya zama tushen hanyoyin da za a bi.
4. Fitowa
Bayan shirya substrate, mataki na gaba shine cire jan karfe daga allon. Ana aiwatar da wannan tsari, wanda ake kira etching, ta hanyar amfani da wani abu mai jurewa acid wanda ake kira abin rufe fuska don kare alamun jan karfe da ake so. Wurin da ba a rufe ba sai an fallasa shi zuwa wani bayani na etching, wanda ke narkar da tagulla da ba a so, yana barin hanyar kewayawa kawai.
5. Hakowa
Hakowa ya ƙunshi ƙirƙirar ramuka ko ta hanyar a cikin abin da ake buƙata don ba da damar jeri sassa da haɗin lantarki tsakanin nau'ikan allon kewayawa daban-daban. Injunan hakowa masu saurin gaske sanye da ingantattun ɗigogi na iya sarrafa waɗannan ƙananan ramukan. Bayan an gama aikin hakowa, ana sanya ramukan tare da kayan aiki don tabbatar da haɗin kai.
6. Plating da solder mask aikace-aikace
An lulluɓe allunan da aka tono tare da ɗan ƙaramin jan ƙarfe don ƙarfafa haɗin gwiwa da samar da mafi aminci ga abubuwan da aka gyara. Bayan plating, ana amfani da abin rufe fuska don kare alamun tagulla daga iskar oxygen da kuma ayyana yankin mai siyarwa. Launin abin rufe fuska na solder yawanci kore ne, amma yana iya bambanta dangane da fifikon masana'anta.
7. Sanya sassa
A wannan mataki, ana ɗora PCB ɗin da aka kera da kayan aikin lantarki. Abubuwan da aka ɗora a hankali an ɗora su a kan pads suna tabbatar da daidaitawa da daidaitawa daidai. Yawancin lokaci ana yin aikin ta atomatik ta amfani da na'urorin ɗauka da wuri don tabbatar da daidaito da inganci.
8. Walda
Soldering shine mataki na ƙarshe a cikin tsarin masana'antar PCB. Ya ƙunshi abubuwa masu dumama da pads don ƙirƙirar haɗin lantarki mai ƙarfi da aminci. Ana iya yin hakan ta amfani da injin siyar da igiyar igiyar ruwa, inda ake ratsa allo ta igiyar ruwa na narkakkar solder, ko kuma ta hanyar dabarun siyarwar da hannu don hadaddun abubuwa.
Tsarin ƙera PCB tsari ne mai ƙwazo wanda ya ƙunshi matakai da yawa na canza ƙira zuwa allon da'ira mai aiki. Daga ƙirar farko da shimfidar wuri zuwa jeri na sassa da siyarwa, kowane mataki yana ba da gudummawa ga cikakken aiki da amincin PCB. Ta hanyar fahimtar dalla-dalla dalla-dalla na tsarin masana'antu, za mu iya godiya da ci gaban fasaha wanda ya sa na'urorin lantarki na zamani su yi ƙarami, sauri, kuma mafi inganci.
Lokacin aikawa: Satumba 18-2023