PCB (Printed Circuit Board) shine ginshiƙin na'urorin lantarki, ba da damar haɗi da kwararar wutar lantarki tsakanin sassa daban-daban.Ko kai mai sha'awar lantarki ne ko ƙwararre, sanin yadda ake ƙirƙirar da'irori na PCB fasaha ce mai mahimmanci wacce zata iya haɓaka ayyukan fasaha.A cikin wannan blog ɗin, za mu samar da jagorar mataki zuwa mataki kan yadda ake yin da'ira ta PCB.
1. Zane da ƙirƙira ƙirƙira:
Mataki na farko na yin da'ira na PCB shine ƙirƙira da ƙirƙirar tsari.Yin amfani da software mai ƙira, kamar Eagle ko KiCad, zana zanen kewayawa.Tsare-tsare na abubuwan haɗin gwiwa, kyakkyawan tsari wanda ke tabbatar da kwararar dabaru na sigina da ingantacciyar hanya yana da mahimmanci.
2. Tsarin PCB:
Da zarar tsarin ya cika, mataki na gaba shine ƙirƙirar shimfidar PCB.Wannan tsari ya ƙunshi canja wurin abubuwa da haɗin kai daga ƙira zuwa ƙirar allo na zahiri.Daidaita abubuwan da aka gyara tare da fakitin nasu, tabbatar da daidaitaccen daidaitawa da kiyaye tazara mafi kyau don guje wa tsangwama.
3. Fitowar faranti:
Da zarar shimfidar PCB ta cika, lokaci yayi da za a tsara allo.Da farko buga zanen allon kewayawa akan takarda canja wuri ta musamman ta amfani da firinta na Laser.Sanya firinta akan PCB mai rufin jan karfe kuma sanya shi da ƙarfe ko laminator.Zafin yana canza tawada daga takarda zuwa allon, yana samar da kariya mai kariya akan alamun tagulla.
4. Tsarin Etching:
Da zarar an gama canja wurin, lokaci ya yi da za a tsara allo.Shirya akwati tare da bayani mai dacewa (kamar ferric chloride) kuma tsoma allon a ciki.A hankali tada hankalin maganin don cire jan karfe mai yawa daga wuraren da ba a karewa ba, barin kawai alamun da ake so.Yayin wannan aikin, tabbatar da ɗaukar matakan tsaro kamar sanya safar hannu da tabarau, saboda maganin etching na iya zama haɗari.
5. Hakowa:
Bayan etching, ana buƙatar ramuka don sanya abubuwan da aka gyara.Yi amfani da rawar soja tare da ɗan ƙaramin abu mai kyau wanda yayi daidai da girman ɓangaren jagorar.Yi hankali a hankali ta cikin wuraren da aka keɓance kuma tabbatar da cewa ramukan suna da tsabta kuma ba su da tarkace.
6. Walda:
Bayan an ɗebo allon kuma an huda ramuka, lokaci yayi da za a siyar da kayan aikin akan PCB.Fara da zaren abubuwan da aka gyara ta cikin ramukan su, tabbatar da cewa suna zaune lafiya.Juya allo a sayar da kowane sashi, yin amfani da zafi don narkar da wayar da kuma samar da haɗin gwiwa mai ƙarfi.Yi amfani da ƙarfe mai inganci da juyi don cimma tsaftataccen mahaɗin solder abin dogaro.
7. Gwaji:
Bayan sayar da duk abubuwan da aka gyara, dole ne a gwada aikin da'irar.Yi amfani da na'urar multimeter don bincika ci gaban sa da kuma tabbatar da haɗin kai mai kyau.Har ila yau, yi duba na gani don tabbatar da cewa babu gadoji mai siyar da sanyi ko haɗin gwiwa.
a ƙarshe:
Ƙirƙirar da'irori na PCB na iya zama da wahala da farko, amma tare da ingantaccen ilimi da kayan aiki, yana iya zama aiki mai yiwuwa.Ta bin jagorar mataki-mataki da aka bayar a cikin wannan blog ɗin, za ku iya da gaba gaɗi yin da'irori na PCB don ayyukan ku na lantarki.Ka tuna, yin aiki yana da cikakke, don haka kada ka karaya idan ya ɗauki ƴan ƙoƙari don samun ratayewar tsarin.Tare da lokaci da gogewa, zaku sami nasarar ƙirƙirar hadaddun da'irar PCB masu inganci.
Lokacin aikawa: Jul-07-2023