નિમજ્જન ગોલ્ડ મલ્ટિલેયર પીસીબી પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ એસએમટી અને ડીઆઈપી સાથે
ઉત્પાદન વિગતો
ઉત્પાદનો પ્રકાર | પીસીબી એસેમ્બલી | Min.Hole માપ | 0.12 મીમી |
સોલ્ડર માસ્ક રંગ | લીલો, વાદળી, સફેદ, કાળો, પીળો, લાલ વગેરે સપાટી સમાપ્ત | સપાટી સમાપ્ત | HASL, Enig, OSP, ગોલ્ડ ફિંગર |
ન્યૂનતમ ટ્રેસ પહોળાઈ/જગ્યા | 0.075/0.075 મીમી | કોપર જાડાઈ | 1 - 12 ઓઝ |
એસેમ્બલી મોડ્સ | SMT, DIP, થ્રુ હોલ | એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | એલઇડી, મેડિકલ, ઇન્ડસ્ટ્રીયલ, કંટ્રોલ બોર્ડ |
નમૂનાઓ ચલાવો | ઉપલબ્ધ છે | પરિવહન પેકેજ | વેક્યુમ પેકિંગ/ફોલ્લો/પ્લાસ્ટિક/કાર્ટૂન |
વધુ સંબંધિત માહિતી
OEM/ODM/EMS સેવાઓ | PCBA, PCB એસેમ્બલી: SMT અને PTH અને BGA |
PCBA અને બિડાણ ડિઝાઇન | |
ઘટકો સોર્સિંગ અને ખરીદી | |
ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ | |
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ | |
મેટલ શીટ સ્ટેમ્પિંગ | |
અંતિમ એસેમ્બલી | |
ટેસ્ટ: AOI, ઇન-સર્કિટ ટેસ્ટ (ICT), કાર્યાત્મક પરીક્ષણ (FCT) | |
સામગ્રીની આયાત અને ઉત્પાદન નિકાસ માટે કસ્ટમ ક્લિયરન્સ | |
અન્ય PCB એસેમ્બલી સાધનો | SMT મશીન: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4 |
રિફ્લો ઓવન: ફોલનગ્વિન FL-RX860 | |
વેવ સોલ્ડરિંગ મશીન: FolunGwin ADS300 | |
ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (AOI): એલેડર ALD-H-350B, એક્સ-રે ટેસ્ટિંગ સર્વિસ | |
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત SMT સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટર: ફોલનગ્વિન વિન-5 |
1.SMT એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના મૂળભૂત ઘટકોમાંનું એક છે.તેને સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી (અથવા સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી) કહેવામાં આવે છે.તે કોઈ લીડ્સ અથવા ટૂંકા લીડ્સમાં વહેંચાયેલું છે.તે એક સર્કિટ એસેમ્બલી છે જે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ અથવા ડિપ સોલ્ડરિંગ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી ઉદ્યોગમાં ટેકનોલોજી એ સૌથી લોકપ્રિય તકનીક અને પ્રક્રિયા પણ છે.
વિશેષતાઓ: અમારા સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ પાવર સપ્લાય, સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન, હીટ ડિસીપેશન અને સ્ટ્રક્ચર પ્રોવિઝન માટે થઈ શકે છે.
લક્ષણો: તાપમાન અને ક્યોરિંગ અને સોલ્ડરિંગના સમયનો સામનો કરી શકે છે.
સપાટતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
રિવર્ક કામ માટે યોગ્ય.
સબસ્ટ્રેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય.
ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક ગણતરી અને ઉચ્ચ પ્રતિકાર.
અમારા ઉત્પાદન સબસ્ટ્રેટ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી સ્વસ્થ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઇપોક્સી રેઝિન અને ફિનોલિક રેઝિન છે, જેમાં સારી જ્યોત-રિટાડન્ટ ગુણધર્મો, તાપમાન ગુણધર્મો, યાંત્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઓછી કિંમત છે.
ઉપર જણાવેલ છે કે કઠોર સબસ્ટ્રેટ ઘન અવસ્થા છે.
અમારા ઉત્પાદનોમાં લવચીક સબસ્ટ્રેટ્સ પણ છે, જેનો ઉપયોગ જગ્યા બચાવવા, ફોલ્ડ કરવા અથવા ફેરવવા, ખસેડવા માટે થઈ શકે છે અને તે સારી ઉચ્ચ આવર્તન કામગીરી સાથે ખૂબ જ પાતળા ઇન્સ્યુલેટીંગ શીટ્સથી બનેલી છે.
ગેરલાભ એ છે કે એસેમ્બલી પ્રક્રિયા મુશ્કેલ છે, અને તે માઇક્રો-પિચ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય નથી.
મને લાગે છે કે સબસ્ટ્રેટની લાક્ષણિકતાઓ નાની લીડ્સ અને અંતર, મોટી જાડાઈ અને વિસ્તાર, વધુ સારી થર્મલ વાહકતા, સખત યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વધુ સારી સ્થિરતા છે.મને લાગે છે કે સબસ્ટ્રેટ પર પ્લેસમેન્ટ ટેકનોલોજી વિદ્યુત કામગીરી છે, ત્યાં વિશ્વસનીયતા, પ્રમાણભૂત ભાગો છે.
અમારી પાસે માત્ર સંપૂર્ણ સ્વચાલિત અને સંકલિત કામગીરી જ નથી, પરંતુ મેન્યુઅલ ઑડિટ અને મશીન ઑડિટની ડબલ ગેરંટી પણ છે અને ઉત્પાદનોનો પાસ દર 99.98% જેટલો ઊંચો છે.
2.પીસીબી એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો છે, અને ત્યાં કોઈ નથી.સામાન્ય રીતે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ, મુદ્રિત ઘટકો અથવા પૂર્વનિર્ધારિત ડિઝાઇન અનુસાર ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પર બેના મિશ્રણથી બનેલી વાહક પેટર્નને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ કહેવામાં આવે છે.ઇન્સ્યુલેટીંગ સબસ્ટ્રેટ પરના ઘટકો વચ્ચે વિદ્યુત જોડાણ પ્રદાન કરતી વાહક પેટર્નને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (અથવા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ) કહેવામાં આવે છે, જે ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે મહત્વપૂર્ણ આધાર છે અને ઘટકોને લઈ જઈ શકે તેવા વાહક છે.
મને લાગે છે કે આપણે સામાન્ય રીતે સિલ્વર-વ્હાઇટ (સિલ્વર પેસ્ટ) વાહક ગ્રાફિક્સ અને પોઝિશનિંગ ગ્રાફિક્સ સાથે મુદ્રિત સોફ્ટ ફિલ્મ (લવચીક ઇન્સ્યુલેટીંગ સબસ્ટ્રેટ) જોવા માટે કમ્પ્યુટર કીબોર્ડ ખોલીએ છીએ.કારણ કે આ પ્રકારની પેટર્ન સામાન્ય સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, અમે આ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને ફ્લેક્સિબલ સિલ્વર પેસ્ટ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહીએ છીએ.વિવિધ કમ્પ્યુટર મધરબોર્ડ્સ, ગ્રાફિક્સ કાર્ડ્સ, નેટવર્ક કાર્ડ્સ, મોડેમ, સાઉન્ડ કાર્ડ્સ અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો પરના પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ જે આપણે કમ્પ્યુટર શહેરમાં જોઈએ છીએ તે અલગ છે.
તે જે બેઝ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરે છે તે પેપર બેઝ (સામાન્ય રીતે સિંગલ સાઇડ માટે વપરાય છે) અથવા ગ્લાસ કાપડ બેઝ (સામાન્ય રીતે ડબલ-સાઇડ અને મલ્ટી-લેયર માટે વપરાય છે), પૂર્વ-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ ફિનોલિક અથવા ઇપોક્સી રેઝિન, સપાટીની એક બાજુ અથવા બંને બાજુથી બનેલી હોય છે. કોપર ક્લેડીંગ સાથે પેસ્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી લેમિનેટ કરીને ક્યોર કરવામાં આવે છે.આ પ્રકારનું સર્કિટ બોર્ડ તાંબાથી ઢંકાયેલું શીટ, આપણે તેને કઠોર બોર્ડ કહીએ છીએ.પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવ્યા પછી, અમે તેને સખત પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહીએ છીએ.
એક બાજુ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ પેટર્ન ધરાવતા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને સિંગલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, બંને બાજુ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ પેટર્ન સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને મેટલાઇઝેશન દ્વારા ડબલ-સાઇડ ઇન્ટરકનેક્શન દ્વારા રચાયેલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે. છિદ્રો, અમે તેને ડબલ-સાઇડ બોર્ડ કહીએ છીએ.જો ડબલ-સાઇડ ઇનર લેયર સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, બે સિંગલ-સાઇડ બાહ્ય લેયર અથવા બે ડબલ-સાઇડ ઇનર લેયર અને બે સિંગલ-સાઇડ આઉટર લેયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ અને ઇન્સ્યુલેટિંગ બૉન્ડિંગ મટિરિયલ એકસાથે વૈકલ્પિક કરવામાં આવે છે અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ વાહક પેટર્ન સાથેનું બોર્ડ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર એકબીજા સાથે જોડાયેલું હોય છે, તે ચાર-સ્તર અને છ-સ્તરનું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બને છે, જેને મલ્ટિ-લેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
3.PCBA એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના મૂળભૂત ઘટકોમાંનું એક છે.પીસીબી સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલોજી (એસએમટી) અને ડીઆઈપી પ્લગ-ઈન્સ દાખલ કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જેને પીસીબીએ પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે.વાસ્તવમાં, તે એક પીસીબી છે જેમાં એક ભાગ જોડાયેલ છે.એક ફિનિશ્ડ બોર્ડ છે અને બીજું એકદમ બોર્ડ છે.
PCBA એ ફિનિશ્ડ સર્કિટ બોર્ડ તરીકે સમજી શકાય છે, એટલે કે, સર્કિટ બોર્ડની તમામ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થયા પછી, PCBA ગણી શકાય.ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના સતત લઘુચિત્રીકરણ અને શુદ્ધિકરણને લીધે, મોટાભાગના વર્તમાન સર્કિટ બોર્ડ એચિંગ રેઝિસ્ટ્સ (લેમિનેશન અથવા કોટિંગ) સાથે જોડાયેલા છે.એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ પછી, સર્કિટ બોર્ડ એચીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
ભૂતકાળમાં, સફાઈની સમજ પૂરતી ન હતી કારણ કે PCBA ની એસેમ્બલી ઘનતા વધારે ન હતી, અને એવું પણ માનવામાં આવતું હતું કે ફ્લક્સ અવશેષો બિન-વાહક અને સૌમ્ય છે, અને તે વિદ્યુત કામગીરીને અસર કરશે નહીં.
આજની ઈલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીઓ લઘુચિત્ર, નાના ઉપકરણો અથવા નાની પિચ પણ હોય છે.પિન અને પેડ્સ નજીક અને નજીક આવી રહ્યા છે.આજના ગાબડાઓ નાના અને નાના થઈ રહ્યા છે, અને દૂષકો પણ ગાબડાઓમાં અટવાઈ શકે છે, જેનો અર્થ છે કે પ્રમાણમાં નાના કણો, જો તે બે અંતર વચ્ચે રહે છે, તો તે શોર્ટ સર્કિટને કારણે ખરાબ ઘટના પણ હોઈ શકે છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી ઉદ્યોગ માત્ર ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો માટે જ નહીં, પરંતુ પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો અને માનવ સ્વાસ્થ્યના રક્ષણ માટે પણ સફાઈ વિશે વધુને વધુ જાગૃત અને અવાજ ઉઠાવી રહ્યો છે.તેથી, સફાઈ સાધનો અને ઉકેલોના ઘણા સપ્લાયર્સ છે, અને સફાઈ એ ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી ઉદ્યોગમાં તકનીકી વિનિમય અને ચર્ચાઓની મુખ્ય સામગ્રીઓમાંની એક બની ગઈ છે.
4. ડીઆઈપી એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના મૂળભૂત ઘટકોમાંનું એક છે.તેને ડ્યુઅલ ઇન-લાઇન પેકેજિંગ ટેકનોલોજી કહેવામાં આવે છે, જે સંકલિત સર્કિટ ચિપ્સનો સંદર્ભ આપે છે જે ડ્યુઅલ ઇન-લાઇન પેકેજિંગમાં પેક કરવામાં આવે છે.આ પેકેજીંગ ફોર્મનો ઉપયોગ મોટાભાગના નાના અને મધ્યમ કદના સંકલિત સર્કિટમાં પણ થાય છે., પિનની સંખ્યા સામાન્ય રીતે 100 થી વધુ હોતી નથી.
DIP પેકેજિંગ ટેક્નોલોજીની CPU ચિપમાં પિનની બે પંક્તિઓ છે, જેને DIP સ્ટ્રક્ચર સાથે ચિપ સોકેટમાં દાખલ કરવાની જરૂર છે.
અલબત્ત, તેને સમાન સંખ્યામાં સોલ્ડર છિદ્રો અને સોલ્ડરિંગ માટે ભૌમિતિક ગોઠવણી સાથે સર્કિટ બોર્ડમાં સીધું પણ દાખલ કરી શકાય છે.
પીનને નુકસાન ન થાય તે માટે ચિપ સોકેટમાંથી દાખલ અને અનપ્લગ કરતી વખતે ડીઆઈપી પેકેજિંગ ટેક્નોલોજીએ ખાસ કાળજી લેવી જોઈએ.
વિશેષતાઓ છે: મલ્ટી-લેયર સિરામિક ડીઆઈપી ડીઆઈપી, સિંગલ-લેયર સિરામિક ડીઆઈપી ડીઆઈપી, લીડ ફ્રેમ ડીઆઈપી (ગ્લાસ સિરામિક સીલિંગ પ્રકાર, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ સ્ટ્રક્ચર પ્રકાર, સિરામિક લો મેલ્ટિંગ ગ્લાસ પેકેજિંગ પ્રકાર સહિત) અને તેથી વધુ.
ડીઆઈપી પ્લગ-ઇન એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક લિંક છે, ત્યાં મેન્યુઅલ પ્લગ-ઇન્સ છે, પણ એઆઇ મશીન પ્લગ-ઇન્સ પણ છે.ઉલ્લેખિત સામગ્રીને નિર્દિષ્ટ સ્થિતિમાં દાખલ કરો.મેન્યુઅલ પ્લગ-ઇન્સને પણ બોર્ડ પરના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સોલ્ડર કરવા માટે વેવ સોલ્ડરિંગમાંથી પસાર થવું પડે છે.દાખલ કરેલ ઘટકો માટે, તે તપાસવું જરૂરી છે કે શું તેઓ ખોટી રીતે દાખલ કરવામાં આવ્યા છે અથવા ચૂકી ગયા છે.
ડીઆઈપી પ્લગ-ઇન પોસ્ટ-સોલ્ડરિંગ એ પીસીબીએ પેચની પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, અને તેની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા સીધી પીસીબીએ બોર્ડના કાર્યને અસર કરે છે, તેનું મહત્વ ખૂબ મહત્વનું છે.પછી પોસ્ટ-સોલ્ડરિંગ, કારણ કે કેટલાક ઘટકો, પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની મર્યાદાઓ અનુસાર, વેવ સોલ્ડરિંગ મશીન દ્વારા સોલ્ડર કરી શકાતા નથી, અને ફક્ત હાથ દ્વારા જ કરી શકાય છે.
આ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં DIP પ્લગ-ઈન્સનું મહત્વ પણ દર્શાવે છે.માત્ર વિગતો પર ધ્યાન આપવાથી તે સંપૂર્ણપણે અસ્પષ્ટ થઈ શકે છે.
આ ચાર મુખ્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં, દરેકના પોતાના ફાયદા છે, પરંતુ તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની આ શ્રેણી બનાવવા માટે એકબીજાના પૂરક છે.માત્ર ઉત્પાદન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા તપાસવાથી વપરાશકર્તાઓ અને ગ્રાહકોની વિશાળ શ્રેણી અમારા ઇરાદાઓને સમજી શકે છે.
વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન
ફેક્ટરી પ્રદર્શન
સેવા-અગ્રણી PCB ઉત્પાદન અને PCB એસેમ્બલી (PCBA) ભાગીદાર તરીકે, Evertop વર્ષોથી ઇલેક્ટ્રોનિક મેન્યુફેક્ચરિંગ સર્વિસીસ (EMS) માં એન્જિનિયરિંગ અનુભવ સાથે આંતરરાષ્ટ્રીય નાના-મધ્યમ વ્યવસાયને ટેકો આપવાનો પ્રયત્ન કરે છે.
FAQ
Q1: તમે PCBs ની ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરશો?
A1: અમારા PCB એ ફ્લાઈંગ પ્રોબ ટેસ્ટ, ઈ-ટેસ્ટ અથવા AOI સહિત તમામ 100% ટેસ્ટ છે.
Q2: શું હું શ્રેષ્ઠ કિંમત મેળવી શકું?
A2: હા.ગ્રાહકોને ખર્ચને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરવા માટે અમે હંમેશા પ્રયાસ કરીએ છીએ.અમારા એન્જિનિયરો PCB સામગ્રીને બચાવવા માટે શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન પ્રદાન કરશે.
Q3: શું હું મફત નમૂના મેળવી શકું?
A3: હા, અમારી સેવા અને ગુણવત્તાનો અનુભવ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે. તમારે પહેલા ચુકવણી કરવાની જરૂર છે, અને જ્યારે તમારો આગામી બલ્ક ઓર્ડર અમે નમૂનાની કિંમત પરત કરીશું.