અમારી વેબસાઇટ પર આપનું સ્વાગત છે.

ડબલ સાઇડ રિજિડ એસએમટી પીસીબી એસેમ્બલી સર્કિટ બોર્ડ

ટૂંકું વર્ણન:


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વિગતો

ભાવ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાત બેર પીસીબી બોર્ડ ફેબ્રિકેશન માટે ગેર્બર ફાઇલ અથવા પીસીબી ફાઇલ
એસેમ્બલી માટે બોમ (સામગ્રીનું બિલ), પીએનપી (પિક એન્ડ પ્લેસ ફાઇલ) અને ઘટકોની સ્થિતિ પણ એસેમ્બલીમાં જરૂરી છે
ક્વોટ સમય ઘટાડવા માટે, કૃપા કરીને અમને દરેક ઘટકો માટે સંપૂર્ણ ભાગ નંબર, બોર્ડ દીઠ જથ્થો પણ ઓર્ડર માટેનો જથ્થો પ્રદાન કરો.
ગુણવત્તા લગભગ 0% સ્ક્રેપ રેટ સુધી પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ માર્ગદર્શિકા અને કાર્ય પરીક્ષણ પદ્ધતિ
OEM/ODM/EMS સેવાઓ PCBA, PCB એસેમ્બલી: SMT અને PTH અને BGA
PCBA અને બિડાણ ડિઝાઇન
ઘટકો સોર્સિંગ અને ખરીદી
ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
મેટલ શીટ સ્ટેમ્પિંગ
અંતિમ એસેમ્બલી
ટેસ્ટ: AOI, ઇન-સર્કિટ ટેસ્ટ (ICT), કાર્યાત્મક પરીક્ષણ (FCT)
સામગ્રીની આયાત અને ઉત્પાદન નિકાસ માટે કસ્ટમ ક્લિયરન્સ

અમારી પ્રક્રિયા

1. નિમજ્જન સોનાની પ્રક્રિયા: નિમજ્જન સોનાની પ્રક્રિયાનો હેતુ પીસીબીની સપાટી પર સ્થિર રંગ, સારી ચમક, સરળ કોટિંગ અને સારી સોલ્ડરેબિલિટી સાથે નિકલ-ગોલ્ડ કોટિંગ જમા કરવાનો છે, જેને મૂળભૂત રીતે ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્રીટ્રીટમેન્ટ (ડિગ્રેઝિંગ, માઇક્રો-એચિંગ, એક્ટિવેશન, પોસ્ટ-ડિપિંગ), નિમજ્જન નિકલ, નિમજ્જન ગોલ્ડ, પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ, (વેસ્ટ ગોલ્ડ વૉશિંગ, ડીઆઈ વૉશિંગ, ડ્રાયિંગ).

2. લીડ-સ્પ્રે કરેલ ટીન: લીડ-સમાવતી યુટેક્ટિક તાપમાન લીડ-મુક્ત એલોય કરતા ઓછું હોય છે.ચોક્કસ રકમ લીડ-ફ્રી એલોયની રચના પર આધારિત છે.ઉદાહરણ તરીકે, SNAGCU નું યુટેક્ટિક 217 ડિગ્રી છે.સોલ્ડરિંગ તાપમાન એ યુટેક્ટિક તાપમાન વત્તા 30-50 ડિગ્રી છે, જે રચનાના આધારે છે.વાસ્તવિક ગોઠવણ, લીડ યુટેક્ટિક 183 ​​ડિગ્રી છે.મિકેનિકલ સ્ટ્રેન્થ, બ્રાઈટનેસ વગેરે સીસા સીસા મુક્ત કરતાં વધુ સારી છે.

3. લીડ-મુક્ત ટીન છંટકાવ: લીડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ટીન વાયરની પ્રવૃત્તિમાં સુધારો કરશે.લીડ-મુક્ત ટીન વાયર કરતાં લીડ ટીન વાયરનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે, પરંતુ સીસું ઝેરી છે, અને જો તેનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તે માનવ શરીર માટે સારું નથી.અને લીડ-મુક્ત ટીનમાં લીડ-ટીન કરતાં વધુ ગલનબિંદુ હશે, જેથી સોલ્ડર સાંધા વધુ મજબૂત હોય.

પીસીબી ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોક્કસ પ્રક્રિયા
1. CNC ડ્રિલિંગ
એસેમ્બલી ઘનતા વધારવા માટે, PCB ના ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ પરના છિદ્રો નાના અને નાના થઈ રહ્યા છે.સામાન્ય રીતે, ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે ડબલ-સાઇડ પીસીબી બોર્ડને CNC ડ્રિલિંગ મશીનોથી ડ્રિલ કરવામાં આવે છે.
2. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ છિદ્ર પ્રક્રિયા
પ્લેટેડ હોલ પ્રક્રિયા, જેને મેટાલાઇઝ્ડ હોલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રક્રિયા છે જેમાં સમગ્ર છિદ્રની દિવાલને ધાતુથી પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે જેથી ડબલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો વચ્ચેના વાહક પેટર્નને ઇલેક્ટ્રિકલી એકબીજા સાથે જોડી શકાય.
3. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સર્કિટ પેટર્ન, સોલ્ડર માસ્ક પેટર્ન, કેરેક્ટર માર્ક પેટર્ન વગેરે માટે ખાસ પ્રિન્ટીંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
4. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટીન-લીડ એલોય
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટીન-લીડ એલોયના બે કાર્યો છે: પ્રથમ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને એચિંગ દરમિયાન વિરોધી કાટ રક્ષણાત્મક સ્તર તરીકે;બીજું, ફિનિશ્ડ બોર્ડ માટે સોલ્ડરેબલ કોટિંગ તરીકે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટીન-લીડ એલોયને સ્નાન અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.ટીન-લીડ એલોય પ્લેટિંગ લેયરની જાડાઈ 8 માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ, અને છિદ્રની દિવાલ 2.5 માઇક્રોનથી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.
પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ
5. કોતરણી
પેટર્નવાળી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એચિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ડબલ-સાઇડ પેનલ બનાવવા માટે પ્રતિકાર સ્તર તરીકે ટીન-લીડ એલોયનો ઉપયોગ કરતી વખતે, એસિડ કોપર ક્લોરાઇડ એચિંગ સોલ્યુશન અને ફેરિક ક્લોરાઇડ એચિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી કારણ કે તેઓ ટીન-લીડ એલોયને પણ કાટ કરે છે.એચીંગ પ્રક્રિયામાં, "સાઇડ એચીંગ" અને કોટિંગ બ્રોડિંગ એવા પરિબળો છે જે એચીંગને અસર કરે છે: ગુણવત્તા
(1) બાજુનો કાટ.સાઇડ કાટ એ ઇચિંગને કારણે વાહકની કિનારીઓ ડૂબી જવા અથવા ડૂબી જવાની ઘટના છે.બાજુના કાટની હદ એચિંગ સોલ્યુશન, સાધનો અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિ સાથે સંબંધિત છે.ઓછી બાજુ કાટ વધુ સારી.
(2) આવરણ પહોળું થાય છે.કોટિંગનું વિસ્તરણ કોટિંગના જાડું થવાને કારણે છે, જેના કારણે વાયરની એક બાજુની પહોળાઈ તૈયાર તળિયાની પ્લેટની પહોળાઈ કરતાં વધી જાય છે.
6. ગોલ્ડ પ્લેટિંગ
ગોલ્ડ પ્લેટિંગમાં ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા, નાનું અને સ્થિર સંપર્ક પ્રતિકાર અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પ્લગ માટે શ્રેષ્ઠ પ્લેટિંગ સામગ્રી છે.તે જ સમયે, તે ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા અને સોલ્ડરેબિલિટી ધરાવે છે, અને સપાટી માઉન્ટ PCBs પર કાટ-પ્રતિરોધક, સોલ્ડરેબલ અને રક્ષણાત્મક કોટિંગ તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.
7. ગરમ ઓગળવું અને ગરમ હવાનું સ્તરીકરણ
(1) ગરમ ઓગળવું.Sn-Pb એલોય સાથે કોટેડ પીસીબીને Sn-Pb એલોયના ગલનબિંદુની ઉપર ગરમ કરવામાં આવે છે, જેથી Sn-Pb અને Cu ધાતુનું સંયોજન બનાવે, જેથી Sn-Pb કોટિંગ ગાઢ, તેજસ્વી અને પિનહોલ-મુક્ત હોય, અને કોટિંગની કાટ પ્રતિકાર અને સોલ્ડરેબિલિટી સુધારેલ છે.સેક્સહોટ-મેલ્ટ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લિસરોલ હોટ-મેલ્ટ અને ઇન્ફ્રારેડ હોટ-મેલ્ટ.
(2) ગરમ હવાનું સ્તરીકરણ.ટીન સ્પ્રેઇંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, સોલ્ડર માસ્ક-કોટેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ગરમ હવા દ્વારા ફ્લક્સ સાથે સમતળ કરવામાં આવે છે, પછી પીગળેલા સોલ્ડર પૂલ પર આક્રમણ કરે છે, અને પછી તેજસ્વી, સમાન, સરળ મેળવવા માટે વધારાના સોલ્ડરને ઉડાડવા માટે બે હવા છરીઓ વચ્ચેથી પસાર થાય છે. સોલ્ડર કોટિંગ.સામાન્ય રીતે, સોલ્ડર બાથનું તાપમાન 230 ~ 235 પર નિયંત્રિત થાય છે, એર છરીનું તાપમાન 176 થી ઉપર નિયંત્રિત થાય છે, ડૂબકી વેલ્ડિંગનો સમય 5 ~ 8 સે છે, અને કોટિંગની જાડાઈ 6 ~ 10 માઇક્રોન પર નિયંત્રિત થાય છે.
ડબલ સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ
જો PCB ડબલ-સાઇડેડ સર્કિટ બોર્ડને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે, તો તેને રિસાયકલ કરી શકાતું નથી, અને તેની ઉત્પાદન ગુણવત્તા અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કિંમતને સીધી અસર કરશે.

ફેક્ટરી શો

પીડી-1


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો