કસ્ટમાઇઝ્ડ પીસીબી એસેમ્બલી અને પીસીબીએ
વર્ણન
મોડલ નં. | ETP-005 | શરત | નવી |
ઉત્પાદનો પ્રકાર | PCB એસેમ્બલી અને PCBA | Min.Hole માપ | 0.12 મીમી |
સોલ્ડર માસ્ક રંગ | લીલો, વાદળી, સફેદ, કાળો, પીળો, લાલ વગેરે સપાટી સમાપ્ત | સપાટી સમાપ્ત | HASL, Enig, OSP, ગોલ્ડ ફિંગર |
ન્યૂનતમ ટ્રેસ પહોળાઈ/જગ્યા | 0.075/0.075 મીમી | કોપર જાડાઈ | 1 - 12 ઓઝ |
એસેમ્બલી મોડ્સ | SMT, DIP, થ્રુ હોલ | એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર | એલઇડી, મેડિકલ, ઇન્ડસ્ટ્રીયલ, કંટ્રોલ બોર્ડ |
અમારા PCB બોર્ડ ડિઝાઇન વિશે
જ્યારે આપણે PCB બોર્ડની રચના કરીએ છીએ, ત્યારે અમારી પાસે નિયમોનો સમૂહ પણ હોય છે: પ્રથમ, સિગ્નલ પ્રક્રિયા અનુસાર મુખ્ય ઘટકોની સ્થિતિ ગોઠવો, અને પછી “સર્કિટ પહેલા મુશ્કેલ અને પછી સરળ, મોટાથી નાના, મજબૂત સિગ્નલ અને કમ્પોનન્ટ વોલ્યુમને અનુસરો. નબળા સિગ્નલ અલગ, ઉચ્ચ અને નીચું.અલગ સિગ્નલો, અલગ એનાલોગ અને ડિજિટલ સિગ્નલો, વાયરિંગને શક્ય તેટલું ટૂંકું બનાવવાનો પ્રયાસ કરો અને લેઆઉટને શક્ય તેટલું વ્યાજબી બનાવો”;"સિગ્નલ ગ્રાઉન્ડ" અને "પાવર ગ્રાઉન્ડ" ને અલગ કરવા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ;આ મુખ્યત્વે પાવર ગ્રાઉન્ડને રોકવા માટે છે. લાઇનમાં કેટલીકવાર તેમાંથી મોટો પ્રવાહ પસાર થાય છે.જો આ પ્રવાહ સિગ્નલ ટર્મિનલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, તો તે ચિપ દ્વારા આઉટપુટ ટર્મિનલ પર પ્રતિબિંબિત થશે, આમ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયના વોલ્ટેજ નિયમન કાર્યને અસર કરશે.
તે પછી, ઘટકોની ગોઠવણીની સ્થિતિ અને વાયરિંગની દિશા સર્કિટ ડાયાગ્રામના વાયરિંગ સાથે શક્ય તેટલી સુસંગત હોવી જોઈએ, જે પાછળથી જાળવણી અને નિરીક્ષણ માટે વધુ અનુકૂળ રહેશે.
ગ્રાઉન્ડ વાયર શક્ય તેટલો ટૂંકો અને પહોળો હોવો જોઈએ અને વૈકલ્પિક પ્રવાહમાંથી પસાર થતા પ્રિન્ટેડ વાયરને પણ શક્ય તેટલો પહોળો કરવો જોઈએ.સામાન્ય રીતે, વાયરિંગ કરતી વખતે આપણી પાસે એક સિદ્ધાંત હોય છે, ગ્રાઉન્ડ વાયર સૌથી પહોળો હોય છે, પાવર વાયર બીજો હોય છે અને સિગ્નલ વાયર સૌથી સાંકડો હોય છે.
ફીડબેક લૂપ, ઇનપુટ અને આઉટપુટ રેક્ટિફિકેશન ફિલ્ટર લૂપ એરિયાને શક્ય તેટલું ઓછું કરો, આ હેતુ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયના અવાજની દખલગીરી ઘટાડવાનો છે.
વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન
થર્મિસ્ટર્સ જેવા પ્રેરક ઉપકરણોને ગરમીના સ્ત્રોતો અથવા સર્કિટ ઉપકરણોથી શક્ય તેટલું દૂર રાખવું જોઈએ જે દખલનું કારણ બને છે.
ડ્યુઅલ ઇન-લાઇન ચિપ્સ વચ્ચેનું પરસ્પર અંતર 2mm કરતા વધારે હોવું જોઈએ અને ચિપ રેઝિસ્ટર અને ચિપ કેપેસિટર વચ્ચેનું અંતર 0.7mm કરતા વધારે હોવું જોઈએ.
ઇનપુટ ફિલ્ટર કેપેસિટરને ફિલ્ટર કરવાની જરૂર હોય તે લાઇનની શક્ય તેટલી નજીક મૂકવું જોઈએ.
PCB બોર્ડ ડિઝાઇનમાં, સલામતી નિયમો, EMC અને હસ્તક્ષેપ સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ છે.આ સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે, ડિઝાઇન કરતી વખતે આપણે ત્રણ પરિબળો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ: અવકાશનું અંતર, ક્રીપેજ અંતર અને ઇન્સ્યુલેશન ઘૂંસપેંઠ અંતર.અસર.
ઉદાહરણ તરીકે: ક્રીપેજ અંતર: જ્યારે ઇનપુટ વોલ્ટેજ 50V-250V હોય છે, ત્યારે ફ્યુઝની સામેનો LN ≥2.5mm હોય છે, જ્યારે ઇનપુટ વોલ્ટેજ 250V-500V હોય છે, જ્યારે ફ્યૂઝની સામેનો LN ≥5.0mm હોય છે;ઇલેક્ટ્રિકલ ક્લિયરન્સ: જ્યારે ઇનપુટ વોલ્ટેજ 50V-250V હોય, ત્યારે ફ્યુઝની સામે L—N ≥ 1.7mm, જ્યારે ઇનપુટ વોલ્ટેજ 250V-500V હોય, L—N ≥ 3.0mm ફ્યૂઝની સામે હોય;ફ્યુઝ પછી કોઈ જરૂરિયાતની જરૂર નથી, પરંતુ વીજ પુરવઠાને શોર્ટ સર્કિટ નુકસાન ટાળવા માટે ચોક્કસ અંતર રાખવાનો પ્રયાસ કરો;પ્રાથમિક બાજુ AC થી DC ભાગ ≥ 2.0 mm;પ્રાથમિક બાજુ DC ગ્રાઉન્ડ ટુ ગ્રાઉન્ડ ≥4.0mm, જેમ કે પ્રાથમિક બાજુથી જમીન;પ્રાથમિક બાજુથી ગૌણ બાજુ ≥6.4mm, જેમ કે optocoupler, Y કેપેસિટર અને અન્ય ઘટક ભાગો, પિનનું અંતર સ્લોટ કરવા માટે 6.4mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર છે;ટ્રાન્સફોર્મર બે-સ્ટેજ ≥6.4mm અથવા વધુ, પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેશન માટે ≥8mm.
ફેક્ટરી શો
FAQ
Q1: તમે PCBs ની ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરશો?
A1: અમારા PCB એ ફ્લાઈંગ પ્રોબ ટેસ્ટ, ઈ-ટેસ્ટ અથવા AOI સહિત તમામ 100% ટેસ્ટ છે.
Q2: લીડ ટાઇમ શું છે?
A2: નમૂનાને 2-4 કાર્યકારી દિવસોની જરૂર છે, મોટા પાયે ઉત્પાદનને 7-10 કાર્યકારી દિવસોની જરૂર છે.તે ફાઈલો અને જથ્થા પર આધાર રાખે છે.
Q3: શું હું શ્રેષ્ઠ કિંમત મેળવી શકું?
A3: હા.ગ્રાહકોને ખર્ચને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરવા માટે અમે હંમેશા પ્રયાસ કરીએ છીએ.અમારા એન્જિનિયરો PCB સામગ્રીને બચાવવા માટે શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન પ્રદાન કરશે.