Conxunto de placas PCBA e PCB para produtos electrónicos
Detalles do produto
MODELO NO. | ETP-005 | Condición | Novo |
Ancho/espazo mínimo da traza | 0,075/0,075 mm | Espesor de cobre | 1-12 onzas |
Modos de montaxe | SMT, DIP, orificio pasante | Campo de aplicación | LED, médico, industrial, placa de control |
Execución de mostras | Dispoñible | Paquete de transporte | Envasado ao baleiro/blíster/plástico/debuxo animado |
Capacidade de proceso de PCB (ensamblaxe de PCB).
Requisito técnico | Tecnoloxía profesional de montaxe en superficie e soldadura a través de orificios |
Varios tamaños como 1206,0805,0603 compoñentes tecnoloxía SMT | |
Tecnoloxía ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test). | |
Montaxe de PCB con aprobación UL, CE, FCC, Rohs | |
Tecnoloxía de soldadura por refluxo de gas nitróxeno para SMT | |
Liña de montaxe de SMT e soldadura de alto estándar | |
Capacidade de tecnoloxía de colocación de placas interconectadas de alta densidade | |
Presuposto e requisito de produción | Ficheiro Gerber ou ficheiro PCB para a fabricación de placas de PCB desnudas |
Bom (Bill of Material) para a montaxe, PNP (Pick and Place file) e a posición dos compoñentes tamén son necesarios na montaxe | |
Para reducir o tempo de cotización, proporcione-nos o número de peza completo de cada compoñentes, a cantidade por tarxeta tamén a cantidade de pedidos. | |
Guía de proba e método de proba de funcións para garantir que a calidade alcance case o 0% da taxa de chatarra |
O proceso específico de PCBA
1) Fluxo e tecnoloxía do proceso convencional de dobre cara.
① Corte de material - perforación - galvanoplastia de buratos e placas completas - transferencia de patróns (formación de películas, exposición, desenvolvemento) - gravado e eliminación de películas - máscara de soldadura e personaxes - HAL ou OSP, etc. - procesamento de formas - inspección - produto acabado
② Material de corte: perforación, orificiación, transferencia de patróns, galvanoplastia, decapado e gravado de películas, eliminación de películas anticorrosivas (Sn ou Sn/pb) - inspección - produto acabado
(2) Proceso e tecnoloxía de placas multicapa convencional.
Corte de material-produción de capas internas-tratamento de oxidación-laminación-perforación-chapado de buratos (pódese dividir en placa completa e revestimento de patróns)-produción de capas exteriores-revestimento de superficies-procesamento de forma-inspección-produto acabado
(Nota 1): a produción da capa interna refírese ao proceso da placa en proceso despois de cortar o material: transferencia de patróns (formación de película, exposición, desenvolvemento), gravado e eliminación de película, inspección, etc.
(Nota 2): A fabricación de capas externas refírese ao proceso de fabricación de placas mediante a galvanoplastia de buratos: transferencia de patróns (formación, exposición, desenvolvemento de películas), gravado e decapado de películas.
(Nota 3): o revestimento superficial (chapado) significa que despois de que se faga a capa exterior, máscara de soldadura e caracteres, capa de revestimento (chapado) (como HAL, OSP, Ni/Au químico, Ag químico, Sn químico, etc. Agarde). ).
(3) Enterrado/cego a través do fluxo e tecnoloxía do proceso de placas multicapa.
Xeralmente úsanse métodos de laminación secuencial.que é:
Corte de material - formación de placas de núcleo (equivalente á placa convencional de dúas caras ou multicapa) - laminación - o seguinte proceso é o mesmo que a tarxeta multicapa convencional.
(Nota 1): A formación do taboleiro do núcleo refírese á formación dun taboleiro de varias capas con buratos enterrados/cegos segundo os requisitos estruturais despois de que o taboleiro de dúas caras ou de varias capas se forme mediante métodos convencionais.Se a relación de aspecto do burato da placa principal é grande, o tratamento de bloqueo do burato debe realizarse para garantir a súa fiabilidade.
(4) O fluxo do proceso e a tecnoloxía do taboleiro multicapa laminado.
Solución única
Exposición de tendas
Como socio líder no servizo de fabricación e montaxe de PCB (PCBA), Evertop esfórzase por apoiar as pequenas e medianas empresas internacionais con experiencia en enxeñería en servizos de fabricación electrónica (EMS) durante anos.