1. Tamaño e forma do taboleiro espido
O primeiro a ter en contaPCBO deseño do deseño é o tamaño, a forma e o número de capas do taboleiro núa. O tamaño do taboleiro espido adoita estar determinado polo tamaño do produto electrónico final e o tamaño da área determina se se poden colocar todos os compoñentes electrónicos necesarios. Se non tes espazo suficiente, podes considerar un deseño multicapa ou HDI. Polo tanto, é fundamental estimar o tamaño da placa antes de comezar o deseño. O segundo é a forma do PCB. Na maioría dos casos, son rectangulares, pero tamén hai algúns produtos que requiren o uso de PCB de forma irregular, que tamén teñen un gran impacto na colocación dos compoñentes. O último é o número de capas do PCB. Por unha banda, o PCB multicapa permítenos realizar deseños máis complexos e traer máis funcións, pero engadir unha capa adicional aumentará o custo de produción, polo que debe determinarse na fase inicial do deseño. capas específicas.
2. Proceso de fabricación
O proceso de fabricación utilizado para producir o PCB é outra consideración importante. Os diferentes métodos de fabricación traen diferentes restricións de deseño, incluídos os métodos de montaxe de PCB, que tamén deben ser considerados. Diferentes tecnoloxías de montaxe como SMT e THT requirirán que deseñe o seu PCB de forma diferente. A clave é confirmar co fabricante que son capaces de producir os PCB que precisa e que teñen as habilidades e coñecementos necesarios para implementar o seu deseño.
3. Materiais e compoñentes
Durante o proceso de deseño, hai que ter en conta os materiais utilizados e se os compoñentes aínda están dispoñibles no mercado. Algunhas pezas son difíciles de atopar, levan moito tempo e son caras. Recoméndase utilizar algunhas das pezas máis utilizadas para a substitución. Polo tanto, un deseñador de PCB debe ter unha ampla experiencia e coñecemento de toda a industria de montaxe de PCB. Xiaobei ten deseño de PCB profesional A nosa experiencia para seleccionar os materiais e compoñentes máis axeitados para os proxectos dos clientes e proporcionar o deseño de PCB máis fiable dentro do orzamento do cliente.
4. Colocación de compoñentes
O deseño de PCB debe considerar a orde na que se colocan os compoñentes. Organizar correctamente as localizacións dos compoñentes pode reducir o número de pasos de montaxe necesarios, aumentando a eficiencia e reducindo os custos. A nosa orde de colocación recomendada son conectores, circuítos de alimentación, circuítos de alta velocidade, circuítos críticos e, finalmente, os compoñentes restantes. Ademais, debemos ser conscientes de que a disipación de calor excesiva do PCB pode degradar o rendemento. Ao deseñar un deseño de PCB, considere cales son os compoñentes que disiparán máis calor, mantén os compoñentes críticos lonxe dos compoñentes de alta calor e, a continuación, considere engadir disipadores de calor e ventiladores de refrixeración para reducir a temperatura dos compoñentes. Se hai varios elementos de calefacción, estes deben estar distribuídos en diferentes lugares e non poden concentrarse nun só lugar. Por outra banda, tamén hai que considerar a dirección na que se colocan os compoñentes. En xeral, recoméndase colocar compoñentes similares na mesma dirección, o que é beneficioso para mellorar a eficiencia da soldadura e reducir os erros. Nótese que a peza non debe colocarse no lado de soldadura da PCB, senón que se debe colocar detrás da parte do orificio pasante.
5. Potencia e planos de terra
Os planos de potencia e terra deben manterse sempre dentro da placa e deben estar centrados e simétricos, que é a pauta básica para o deseño do deseño de PCB. Porque este deseño pode evitar que a placa se dobra e faga que os compoñentes se desvíen da súa posición orixinal. A disposición razoable da terra de alimentación e de control pode reducir a interferencia da alta tensión no circuíto. Necesitamos separar os planos de terra de cada etapa de potencia o máximo posible e, se é inevitable, polo menos asegurarnos de que estean ao final da ruta de potencia.
6. Integridade do sinal e problemas de RF
A calidade do deseño do deseño de PCB tamén determina a integridade do sinal da placa de circuíto, se estará suxeita a interferencias electromagnéticas e outros problemas. Para evitar problemas de sinal, o deseño debe evitar que os trazos sexan paralelos entre si, porque os trazos paralelos crearán máis diafonía e causarán varios problemas. E se as trazas deben cruzarse entre si, deben cruzarse en ángulo recto, o que pode reducir a capacitancia e a inductancia mutua entre as liñas. Ademais, se non son necesarios compoñentes con alta xeración electromagnética, recoméndase utilizar compoñentes semicondutores que xeren baixas emisións electromagnéticas, o que tamén contribúe á integridade do sinal.
Hora de publicación: 23-mar-2023