PCB de montaxe de placa de circuíto impreso multicapa
Cal é o papel das placas de circuíto impreso?
As funcións das placas de circuíto impreso en equipos electrónicos inclúen: proporcionar soporte mecánico para a fixación e montaxe de transistores, circuítos integrados, resistencias, capacitores, indutores e outros compoñentes;realizando transistores, circuítos integrados, resistencias, capacitores, indutores e outros compoñentes. O cableado, a conexión eléctrica e o illamento eléctrico entre eles cumpren as súas características eléctricas;Ofrécense caracteres e gráficos de identificación para a inspección e mantemento dos compoñentes no proceso de montaxe electrónica, e gráficos de resistencia á soldadura para soldar por onda.
A principal vantaxe
1. Debido á repetibilidade (reproducibilidade) e á consistencia dos gráficos, redúcense os erros de cableado e montaxe e aforrase o tempo de mantemento, depuración e inspección dos equipos;
2. O deseño pódese estandarizar, o que favorece o intercambio;3. Alta densidade de cableado, tamaño pequeno e peso lixeiro, o que favorece a miniaturización dos equipos electrónicos;
3. É beneficioso para a produción mecanizada e automatizada, o que mellora a produtividade do traballo e reduce o custo dos equipos electrónicos.
4. Os métodos de fabricación de placas impresas pódense dividir en dúas categorías: método subtractivo (método subtractivo) e método aditivo (método aditivo).Na actualidade, a produción industrial a gran escala aínda está dominada polo método de gravado de follas de cobre no método de subtracción.
5. Especialmente a resistencia á flexión e a precisión do taboleiro flexible FPC pódense aplicar mellor aos instrumentos de alta precisión.(como cámaras, teléfonos móbiles, videocámaras, etc.)
6. O enrutamento complexo non é un problema: os PCB están deseñados con pouco ou ningún enrutamento complexo no taboleiro.Ao automatizar os equipos de produción, a superficie da placa de circuíto pódese gravar co circuíto electrónico correcto.
7. Mellor control de calidade: unha vez que o taboleiro está deseñado e desenvolvido, probar é moi sinxelo.Podes realizar probas de control de calidade durante todo o ciclo de produción para asegurarte de que as túas placas estean listas para usar unha vez que se complete o proceso de fabricación.
8. Facilidade de mantemento: xa que os compoñentes do PCB están fixados no seu lugar, só se require un mantemento limitado.Non hai pezas soltas nin cableado complicado (como se mencionou anteriormente), polo que é fácil identificar as diferentes pezas e realizar o mantemento.
9. Baixa probabilidade de curtocircuítos: con trazos de cobre incrustados, o PCB é practicamente inmune aos curtocircuítos.Ademais, o problema dos erros de cableado é minimizado e raramente ocorren circuítos abertos.Ademais, estarás facendo probas de control de calidade, polo que se algo falla, podes detelo.
Solución única
Mostra de fábrica
O noso servizo
1. Deseño de PCB, clon e copia de PCB, servizo ODM.
2. Deseño esquemático e maquetación
3. Prototipo rápido de PCB e PCBA e produción en masa
4. Servizos de compra de compoñentes electrónicos
