..1: Tarraing an sgeama sgeamach.
..2: Cruthaich leabharlann phàirtean.
..3: Stèidhich an ceangal ceangail lìonra eadar an diagram sgeamach agus na pàirtean air a 'bhòrd clò-bhuailte.
..4: Routing agus suidheachadh.
..5: Cruthaich dàta cleachdadh cinneasachaidh bùird clò-bhuailte agus dàta cleachdadh cinneasachaidh àite.
.. Às deidh dhut suidheachadh agus cumadh nan co-phàirtean air a’ PCB a dhearbhadh, beachdaich air cruth a ’PCB.
1. Le suidheachadh a 'phàirt, thèid an uèirleadh a dhèanamh a rèir suidheachadh a' cho-phàirt.Tha e na phrionnsapal gu bheil an uèirleadh air a’ bhòrd clò-bhuailte cho goirid ‘s a ghabhas.Tha na comharran goirid, agus tha an t-sianal agus an sgìre air a bheil daoine beag, agus mar sin bidh an ìre pas-seachad nas àirde.Bu chòir uèirichean an inneal cuir a-steach agus an inneal toraidh air bòrd PCB feuchainn ri bhith a’ seachnadh a bhith faisg air a chèile ann an co-shìnte, agus tha e nas fheàrr uèir talmhainn a chuir eadar an dà uèir.Gus ceangal fios-air-ais cuairteachaidh a sheachnadh.Mas e bòrd ioma-fhilleadh a th’ anns a’ bhòrd clò-bhuailte, tha stiùireadh slighe loidhne chomharran gach còmhdach eadar-dhealaichte bho bhòrd a’ bhùird ri thaobh.Airson cuid de loidhnichean comharran cudromach, bu chòir dhut aonta a ruighinn leis an dealbhaiche loidhne, gu sònraichte na loidhnichean comharran eadar-dhealaichte, bu chòir dhaibh a bhith air an stiùireadh ann an càraidean, feuch an dèanamh co-shìnte agus dlùth, agus chan eil na faid mòran eadar-dhealaichte.Bu chòir a h-uile pàirt air a’ PCB na stiùiridhean agus na ceanglaichean eadar co-phàirtean a lughdachadh agus a ghiorrachadh.Tha an leud as lugha de na uèirichean anns a’ PCB air a dhearbhadh sa mhòr-chuid leis an neart adhesion eadar na uèirichean agus an t-substrate còmhdach inslithe agus an luach gnàthach a tha a ’sruthadh troimhe.Nuair a tha tiugh an fhoil copair 0.05mm agus an leud 1-1.5mm, cha bhi an teòthachd nas àirde na 3 ceum nuair a thèid sruth 2A seachad.Nuair a tha leud an uèir 1.5mm, faodaidh e coinneachadh ris na riatanasan.Airson chuairtean amalaichte, gu sònraichte cuairtean didseatach, mar as trice bidh 0.02-0.03mm air a thaghadh.Gu dearbh, fhad ‘s a tha e ceadaichte, bidh sinn a’ cleachdadh uèirichean farsaing cho mòr ‘s as urrainn, gu sònraichte na uèirichean cumhachd agus uèirichean talmhainn air a’ PCB.Tha an astar as lugha eadar na uèirichean air a dhearbhadh sa mhòr-chuid leis an strì an aghaidh insulation agus bholtachd briseadh sìos eadar na uèirichean anns a ’chùis as miosa.
Airson cuid de chuairtean amalaichte (IC), faodar an raon-cluiche a dhèanamh nas lugha na 5-8mm bho shealladh teicneòlais.Mar as trice is e lùb na h-uèir clò-bhuailte an arc as lugha, agus bu chòir cleachdadh lùban nas lugha na 90-ceum a sheachnadh.Bheir an ceàrn cheart agus an ceàrn a tha air a ghabhail a-steach buaidh air coileanadh dealain anns a’ chuairt àrd-tricead.Ann an ùine ghoirid, bu chòir sreangadh a’ bhùird clò-bhuailte a bhith èideadh, dùmhail agus cunbhalach.Feuch ri cleachdadh foil copair mòr-sgìre a sheachnadh anns a 'chuairt, air neo, nuair a thèid an teas a chruthachadh airson ùine mhòr rè a chleachdadh, leudaichidh am foil copair agus tuitidh e dheth gu furasta.Ma tha feum air foil copair le farsaingeachd mhòr, faodar uèirichean cumadh clèithe a chleachdadh.Is e ceann-uidhe na h-uèir am pad.Tha toll meadhan a’ phloc nas motha na trast-thomhas luaidhe an inneil.Ma tha an ceap ro mhòr, tha e furasta tàthadh brìgheil a chruthachadh aig àm tàthaidh.Mar as trice chan eil trast-thomhas D a-muigh a’ phloc nas lugha na (d + 1.2) mm, far a bheil d mar an fosgladh.Airson cuid de cho-phàirtean le dùmhlachd coimeasach àrd, tha an trast-thomhas as lugha den pad ion-mhiannaichte (d + 1.0) mm, às deidh dealbhadh a ’phloc a chrìochnachadh, bu chòir frèam geàrr-chunntas an inneil a tharraing timcheall pad a’ bhùird clò-bhuailte, agus bu chòir an teacsa agus na caractaran a bhith air an comharrachadh aig an aon àm.San fharsaingeachd, bu chòir àirde an teacsa no an fhrèam a bhith timcheall air 0.9mm, agus bu chòir leud na loidhne a bhith timcheall air 0.2mm.Agus cha bu chòir loidhnichean leithid teacsa comharraichte agus caractaran a bhith air am brùthadh air a’ phloc.Mas e bòrd le còmhdach dùbailte a th’ ann, bu chòir gum biodh an caractar gu h-ìosal mar sgàthan air an leubail.
San dàrna h-àite, gus am bi an toradh dealbhaichte ag obair nas fheàrr agus nas èifeachdaiche, feumaidh am PCB beachdachadh air a chomas an-aghaidh bacadh ann an dealbhadh, agus tha dlùth dhàimh aige ris a’ chuairt shònraichte.
Tha dealbhadh na loidhne cumhachd agus an loidhne talmhainn anns a’ bhòrd cuairteachaidh gu sònraichte cudromach.A rèir meud an t-sruth a tha a’ sruthadh tro dhiofar bhùird cuairteachaidh, bu chòir leud na loidhne cumhachd a mheudachadh cho mòr ‘s as urrainn gus an aghaidh lùb a lughdachadh.Aig an aon àm, stiùireadh na loidhne cumhachd agus an loidhne talmhainn agus an dàta Tha stiùireadh an tar-chuir fhathast mar a tha e.Cur ri leasachadh comas an-aghaidh fuaim a’ chuairt.Tha an dà chuid cuairtean loidsig agus cuairtean sreathach air a 'PCB, gus am bi iad air an sgaradh cho mòr' sa ghabhas.Faodar an cuairteachadh tricead ìosal a cheangal ann an co-shìnte ri aon phuing.Faodar an fhìor uèirleadh a cheangal ann an sreath agus an uairsin a cheangal ann an co-shìnte.Bu chòir an uèir talmhainn a bhith goirid agus tiugh.Faodar foil talmhainn mòr a chleachdadh timcheall air co-phàirtean àrd-tricead.Bu chòir an uèir talmhainn a bhith cho tiugh 's as urrainn.Ma tha an uèir talmhainn gu math tana, atharraichidh comas na talmhainn leis an t-sruth, a lughdaicheas coileanadh an-aghaidh fuaim.Mar sin, bu chòir an uèir talmhainn a bhith air a thiughachadh gus an ruig i an sruth ceadaichte air a’ bhòrd-chuairteachaidh. lùb gus an comas an-aghaidh fuaim a leasachadh.Ann an dealbhadh PCB, mar as trice bidh capacitors dì-cheangail iomchaidh air an rèiteachadh ann am prìomh phàirtean den bhòrd clò-bhuailte.Tha capacitor electrolytic 10-100uF ceangailte thairis air an loidhne aig ceann cuir a-steach cumhachd.San fharsaingeachd, bu chòir capacitor chip magnetach 0.01PF a chuir air dòigh faisg air prìne cumhachd a’ chip cuairteachaidh aonaichte le 20-30 prìneachan.Airson nas motha chips, an luaidhe cumhachd Bidh grunn prìnichean, agus tha e nas fheàrr a chur ris decoupling capacitor faisg orra.Airson sgiob le barrachd air 200 prìne, cuir co-dhiù dà inneal dì-cheangail air na ceithir taobhan aige.Mura h-eil am beàrn gu leòr, faodar capacitor tantalum 1-10PF a chuir air dòigh cuideachd air 4-8 chips.Airson co-phàirtean le comas lag an-aghaidh casg agus atharrachaidhean mòra cumhachd-dheth, bu chòir inneal dì-cheangail a bhith ceangailte gu dìreach eadar an loidhne cumhachd agus loidhne talmhainn na co-phàirt., Ge bith dè an seòrsa luaidhe ceangailte ris an capacitor gu h-àrd, chan eil e furasta a bhith ro fhada.
3. Às deidh dealbhadh co-phàirteach agus cuairteachaidh a’ bhùird cuairteachaidh a chrìochnachadh, bu chòir beachdachadh air an ath dhealbhadh pròiseas aige, gus cuir às do gach seòrsa de dhroch fhactaran ro thoiseach cinneasachaidh, agus aig an aon àm, thoir aire do saothrachadh am bòrd cuairteachaidh gus toraidhean àrd-inbhe a thoirt gu buil.agus mòr-chinneasachadh.
.. Nuair a bhios tu a’ bruidhinn mu shuidheachadh agus sreangadh phàirtean, tha cuid de thaobhan de phròiseas a’ bhùird cuairteachaidh air a bhith an sàs ann.Tha dealbhadh pròiseas a’ bhùird cuairteachaidh sa mhòr-chuid gus am bòrd cuairteachaidh agus na pàirtean a dhealbhaich sinn tro loidhne toraidh SMT a chruinneachadh gu h-organach, gus deagh cheangal dealain a choileanadh agus cruth suidheachadh ar toraidhean dealbhaichte a choileanadh.Feumaidh dealbhadh pad, uèirleadh agus an-aghaidh casg, msaa cuideachd beachdachadh a bheil am bòrd a dhealbhaich sinn furasta a thoirt gu buil, an gabh a chruinneachadh le teicneòlas cruinneachaidh ùr-nodha - teicneòlas SMT, agus aig an aon àm, feumar coinneachadh ris an cumhaichean airson gun a bhith a’ ceadachadh toraidhean easbhaidheach a thoirt a-mach aig àm cinneasachaidh.àrd.Gu sònraichte, tha na taobhan a leanas ann:
1: Tha cumhachan toraidh eadar-dhealaichte aig diofar loidhnichean toraidh SMT, ach a thaobh meud a’ PCB, chan eil meud bòrd singilte na PCB nas lugha na 200 * 150mm.Ma tha an taobh fhada ro bheag, faodar casg a chleachdadh, agus is e an co-mheas de dh'fhaid gu leud 3:2 no 4:3.Nuair a tha meud a’ bhùird cuairteachaidh nas motha na 200 × 150mm, bu chòir beachdachadh air neart meacanaigeach a’ bhùird cuairteachaidh.
2: Nuair a tha meud a’ bhùird cuairteachaidh ro bheag, tha e duilich don phròiseas cinneasachaidh loidhne SMT gu lèir, agus chan eil e furasta a thoirt a-mach ann an baidsean.Is e an dòigh as fheàrr am foirm bùird a chleachdadh, is e sin 2, 4, 6 agus bùird singilte eile a chur còmhla a rèir meud a’ bhùird.Còmhla ri chèile gus bòrd slàn a chruthachadh a tha freagarrach airson mòr-chinneasachadh, bu chòir meud a’ bhùird gu lèir a bhith freagarrach airson meud an raoin steigeach.
3: Gus atharrachadh gu suidheachadh na loidhne riochdachaidh, bu chòir don veneer raon de 3-5mm fhàgail gun phàirtean sam bith, agus bu chòir don phannal iomall pròiseas 3-8mm fhàgail.Tha trì seòrsaichean ceangail eadar oir a 'phròiseis agus am PCB: A gun a bhith a' dol thairis air, Tha tanca dealachaidh ann, tha taobh agus tanca dealachaidh aig B, agus tha taobh aig C agus chan eil tanca dealachaidh ann.Uidheamaichte le uidheamachd pròiseas punching.A rèir cumadh a’ bhùird PCB, tha diofar chruthan de bhùird jigsaw ann, leithid Youtu.Tha dòighean suidheachaidh eadar-dhealaichte aig taobh pròiseas a 'PCB a rèir diofar mhodail, agus tha tuill suidheachaidh aig cuid air taobh a' phròiseas.Tha trast-thomhas an toll 4-5 cm.An ìre mhath a ’bruidhinn, tha cruinneas an t-suidheachaidh nas àirde na an taobh, agus mar sin tha am modal le suidheachadh tuill feumar tuill suidheachaidh a thoirt seachad aig àm giollachd PCB, agus feumaidh dealbhadh an tuill a bhith àbhaisteach gus mì-ghoireasachd cinneasachaidh a sheachnadh.
4: Gus suidheachadh nas fheàrr agus mionaideachd sreap nas àirde a choileanadh, feumar puing iomraidh a shuidheachadh airson a’ PCB.Co-dhiù a tha puing fiosrachaidh ann agus a bheil an suidheachadh math no nach eil, bheir e buaidh dhìreach air cinneasachadh mòr loidhne toraidh SMT.Faodaidh cumadh a’ phuing iomraidh a bhith ceàrnagach, cruinn, triantanach, msaa. stiùir.Aig an aon àm, bu chòir don phuing iomraidh a bhith rèidh agus rèidh gun truailleadh sam bith.Cha bu chòir dealbhadh a 'phuing iomraidh a bhith ro fhaisg air oir a' bhùird, feumaidh astar 3-5mm a bhith ann.
5: Bho shealladh a’ phròiseas toraidh iomlan, is fheàrr cumadh a’ bhùird ann an cumadh pitch, gu sònraichte airson solder tonn.Ceart-cheàrnach airson lìbhrigeadh furasta.Ma tha groove a dhìth air bòrd PCB, bu chòir an groove a tha a dhìth a lìonadh ann an cruth oir pròiseas, agus tha cead aig aon bhòrd SMT groove a tha a dhìth.Ach chan eil e furasta an groove a tha a dhìth a bhith ro mhòr agus bu chòir dha a bhith nas lugha na 1/3 de dh'fhaid an taobh
Ùine puist: Cèitean-06-2023