PCB Bord Ciorcad Clóbhuailte Ardchaighdeáin
Cumas Próisis PCB (Tionól PCB).
Ceanglas Teicniúil | Teicneolaíocht Ghairmiúil Gléasta Dromchla agus Sádráil Trí-pholl |
Méideanna éagsúla cosúil le 1206,0805,0603 comhpháirteanna teicneolaíocht SMT | |
Teicneolaíocht ICT (I dTriail Chuarda), FCT (Tástáil Chuarda Feidhmiúil). | |
Tionól PCB Le Faomhadh OL, CE, FCC, Rohs | |
Teicneolaíocht sádrála athshreabhadh gáis nítrigine don SMT | |
Líne Ardchaighdeáin SMT & Comhthionóil Sádrála | |
Cumas teicneolaíochta socrúcháin boird idirnasctha ard-dlúis | |
Ceanglas Athfhriotail & Táirgeachta | Comhad Gerber nó Comhad PCB le haghaidh Déantúsaíocht Boird Bare PCB |
Bom (Bille Ábhar) le haghaidh Cóimeála, PNP (Comhad Pioc agus Áit) agus Comhpháirteanna ag teastáil freisin suíomh sa tionól | |
Chun an t-am athfhriotail a laghdú, tabhair dúinn an chuid iomlán do gach comhpháirt, Cainníocht in aghaidh an bhoird freisin an chainníocht le haghaidh orduithe. | |
Treoir Tástála & Feidhm Modh tástála chun an cháilíocht a chinntiú chun ráta fuíll beagnach 0% a bhaint amach |
Faoi
D'fhorbair PCB ó bhoird aon-chiseal go boird dhá thaobh, ilchiseal agus solúbtha, agus tá siad ag forbairt i gcónaí i dtreo ardchruinneas, ard-dlúis agus ard-iontaofachta.Má dhéantar an méid a chrapadh go leanúnach, an costas a laghdú, agus an fheidhmíocht a fheabhsú, déanfaidh an bord ciorcad priontáilte beogacht láidir fós i bhforbairt táirgí leictreonacha sa todhchaí.Sa todhchaí, is é treocht forbartha na teicneolaíochta déantúsaíochta boird chiorcaid phriontáilte ná forbairt a dhéanamh i dtreo ard-dlúis, cruinneas ard, cró beag, sreang tanaí, páirc bheag, ard-iontaofacht, ilchiseal, tarchur ardluais, meáchan éadrom agus cruth tanaí.
Céimeanna mionsonraithe agus réamhchúraimí maidir le táirgeadh PCB
1. Dearadh
Sula gcuirtear tús leis an bpróiseas monaraíochta, ní mór don oibreoir CAD an PCB a dhearadh/a leagan amach bunaithe ar scéimreach ciorcad oibre.Nuair a bheidh an próiseas deartha críochnaithe, cuirtear sraith doiciméad ar fáil don mhonaróir PCB.Tá comhaid Gerber san áireamh sa doiciméadú, lena n-áirítear cumraíocht ciseal ar ciseal, comhaid druileála, sonraí pioc agus áit, agus nótaí téacs.Priontaí a phróiseáil, treoracha próiseála atá ríthábhachtach do mhonarú a sholáthar, gach sonraíochtaí, toisí agus lamháltais PCB.
2. Ullmhú roimh mhonarú
Chomh luath agus a fhaigheann an teach PCB pacáiste comhaid an dearthóra, is féidir leo tosú ag cruthú an phlean próiseas déantúsaíochta agus an pacáiste saothair ealaíne.Cinnfidh sonraíochtaí déantúsaíochta an plean trí rudaí cosúil le cineál ábhair, bailchríoch dromchla, plating, sraith painéal oibre, ródú próisis, agus go leor eile a liostú.Ina theannta sin, is féidir sraith saothair ealaíne fisiceacha a chruthú trí bhreatóir scannáin.Áireofar sa saothar ealaíne gach sraith den PCB chomh maith le saothar ealaíne le haghaidh masc solder agus marcáil téarma.
3. Ullmhúchán ábhair
Cinneann an tsonraíocht PCB a theastaíonn ón dearthóir an cineál ábhartha, an tiús lárnach agus an meáchan copair a úsáidtear chun an t-ullmhúchán ábhartha a thosú.Ní éilíonn PCBanna dochta aon-thaobh agus dhá thaobh aon phróiseáil ciseal istigh agus téann siad go díreach chuig an bpróiseas druileála.Má tá an PCB ilchisealach, déanfar ullmhúchán ábhar den chineál céanna, ach i bhfoirm sraitheanna istigh, a bhíonn i bhfad níos tanaí de ghnáth agus is féidir iad a thógáil suas go dtí tiús deiridh réamhshocraithe (cruachta).
Is é 18″x24″ comhmhéid painéil táirgthe, ach is féidir aon mhéid a úsáid chomh fada agus atá sé laistigh de chumais déantúsaíochta PCB.
4. PCB ilchiseal amháin – próiseáil ciseal istigh
Tar éis na toisí cuí, cineál ábhar, tiús croí agus meáchan copair an chiseal istigh a ullmhú, seoltar é chun na poill machined a dhruileáil agus ansin a phriontáil.Tá an dá thaobh de na sraitheanna seo brataithe le photoresist.Ailínigh na taobhanna ag baint úsáide as saothar ealaíne ciseal istigh agus poill uirlisí, ansin nochtaigh gach taobh do sholas UV ag sonrú diúltach optúil de na rianta agus na gnéithe atá sonraithe don chiseal sin.Nascann solas UV a thiteann ar an photoresist an ceimiceán leis an dromchla copair, agus baintear an ceimiceán neamhnochta atá fágtha i ndabhach atá ag forbairt.
Is é an chéad chéim eile ná an copar nochta a bhaint trí phróiseas eitseála.Fágann sé seo rianta copair i bhfolach faoin gciseal photoresist.Le linn an phróisis eitseála, is príomh-pharaiméadair iad tiúchan an eitseála agus an t-am nochta.Baintear an friotóir ansin, ag fágáil rianta agus gnéithe ar an gciseal inmheánach.
Úsáideann an chuid is mó de sholáthraithe PCB córais iniúchta optúla uathoibrithe chun sraitheanna agus punches iar-eitseála a iniúchadh chun poill uirlisí lannaithe a bharrfheabhsú.
5. PCB ilchiseal amháin – Laminate
Bunaítear cruach réamhshocraithe den phróiseas le linn an phróisis dearaidh.Déantar an próiseas lamination i dtimpeallacht seomra glan le ciseal iomlán istigh, prepreg, scragall copair, plátaí preas, bioráin, spásairí cruach dhosmálta agus plátaí taca.Is féidir le gach cruach cófra freastal ar 4 go 6 bhord in aghaidh an oscailt preas, ag brath ar thiús an PCB críochnaithe.Sampla de chruachadh boird 4-ciseal a bheadh ann ná: platen, deighilteoir cruach, scragall copair (4ú ciseal), prepreg, croí-chiseal 3-2, prepreg, scragall copair, agus athrá.Tar éis 4 go 6 PCB a chur le chéile, daingnigh barrphlátan agus cuir sa phreas lannaithe é.Rampaíonn an preas suas go dtí na comhrianta agus cuireann sé brú go dtí go leáíonn an roisín, agus ag an bpointe sin sreabhann an prepreg, ag nascadh na sraitheanna le chéile, agus fuaraíonn an preas.Nuair a tógadh amach agus réidh
6. Druileáil
Déantar an próiseas druileála ag meaisín druileála il-stáisiúin faoi rialú CNC a úsáideann fearsaid ard RPM agus giotán druileála chomhdhúile atá deartha le haghaidh druileála PCB.Is féidir le vias tipiciúla a bheith chomh beag le 0.006″ go 0.008″ druileáilte ag luasanna os cionn 100K RPM.
Cruthaíonn an próiseas druileála balla poll glan, mín nach ndéanfaidh sé damáiste do na sraitheanna istigh, ach cuireann an druileáil cosán ar fáil chun na sraitheanna istigh a idirnascadh tar éis plating, agus críochnaíonn an poll neamh-thruaillithe mar bhaile do chomhpháirteanna trí-pholl.
De ghnáth déantar poill neamhphlátáilte a dhruileáil mar oibríocht thánaisteach.
7. Copar plating
Úsáidtear leictreaphlátála go forleathan i dtáirgeadh PCB áit a bhfuil gá le plátáilte trí phoill.Is é an sprioc ná ciseal copair a thaisceadh ar fhoshraith seoltaí trí shraith de chóireálacha ceimiceacha, agus ansin trí mhodhanna leictreaphlátála ina dhiaidh sin chun tiús na ciseal copair a mhéadú go dtí tiús dearadh ar leith, de ghnáth 1 mil nó níos mó.
8. Cóireáil ciseal seachtrach
Tá próiseáil na ciseal seachtrach i ndáiríre mar an gcéanna leis an bpróiseas a thuairiscítear roimhe seo don chiseal istigh.Tá an dá thaobh de na sraitheanna barr agus bun brataithe le photoresist.Ailínigh na taobhanna ag baint úsáide as saothar ealaíne seachtrach agus poill uirlisí, ansin nochtaigh gach taobh do sholas UV chun patrún diúltach optúil rianta agus gnéithe a mhionsonrú.Nascann solas UV a thiteann ar an photoresist an ceimiceán leis an dromchla copair, agus baintear an ceimiceán neamhnochta atá fágtha i ndabhach atá ag forbairt.Is é an chéad chéim eile ná an copar nochta a bhaint trí phróiseas eitseála.Fágann sé seo rianta copair i bhfolach faoin gciseal photoresist.Baintear an friotóir ansin, ag fágáil rianta agus gnéithe ar an gciseal seachtrach.Is féidir lochtanna ciseal seachtrach a fháil roimh masc solder ag baint úsáide as iniúchadh optúil uathoibrithe.
9. Greamaigh solder
Tá iarratas masc solder cosúil le próisis ciseal istigh agus seachtrach.Is é an príomh-difríocht ná úsáid a bhaint as masc photoimageable in ionad photoresist thar dhromchla iomlán an phainéil táirgthe.Ansin bain úsáid as an saothar ealaíne chun íomhánna a ghlacadh ar na sraitheanna barr agus bun.Tar éis nochtadh, scamhtar an masc sa limistéar íomháithe.Is é an cuspóir a nochtadh ach an limistéar ina gcuirfear na comhpháirteanna agus sádráil.Cuireann an masc teorainn freisin ar chríochnú dromchla an PCB chuig na limistéir nochta.
10. Cóireáil dromchla
Tá roinnt roghanna ann maidir le críochnú dromchla deiridh.Óir, airgead, OSP, sádróir saor ó luaidhe, sádróir luaidhe-ina bhfuil, etc. Tá siad seo go léir bailí, ach i ndáiríre bí ag brath ar na riachtanais dearaidh.Cuirtear óir agus airgead i bhfeidhm trí leictreaphlátála, agus cuireann sádróir aer te i bhfeidhm go cothrománach ar shádróirí saor ó luaidhe agus luaidhe iontu.
11. Ainmníocht
Tá an chuid is mó de PCBanna sciath ar na marcálacha ar a ndromchla.Úsáidtear na marcálacha seo go príomha sa phróiseas tionóil agus áirítear leo samplaí amhail marcanna tagartha agus marcálacha polaraíochta.Is féidir le marcálacha eile a bheith chomh simplí le sainaithint pháirtuimhreacha nó cóid dáta déantúsaíochta.
12. Fo-bhord
Déantar PCBanna a tháirgeadh i bpainéil iomlána táirgthe ar gá iad a bhogadh amach as a gcomhrianta déantúsaíochta.Cuirtear an chuid is mó de PCBanna ar bun in eagair chun éifeachtúlacht tionóil a fheabhsú.Is féidir líon gan teorainn de na eagair seo a bheith ann.Ní féidir cur síos a dhéanamh.
Déantar an chuid is mó de na eagair a mheilt próifíle ar mhuileann CNC ag baint úsáide as uirlisí carbide nó déantar iad a scóráil ag baint úsáide as uirlisí serrated atá brataithe le diamaint.Tá an dá mhodh bailí, agus is gnách go gcinnfidh an fhoireann tionóil an rogha modh, a fhormheasann an t-eagar a tógadh ag céim luath de ghnáth.
13. Tástáil
Is gnách go n-úsáideann monaróirí PCB próiseas tástála eitilte nó leaba tairní.Modh tástála arna chinneadh ag cainníocht an táirge agus/nó an trealamh atá ar fáil
Réiteach aon-stad
Taispeáin Monarcha
Ár Seirbhís
1. Seirbhísí Tionóil PCB: SMT, DIP&THT, deisiú agus reballing BGA
2. TFC, Dóigh Isteach ar Theocht Leantach agus Tástáil Feidhme
3. Stionsal, Cáblaí agus Foirgneamh Imfhálaithe
4. Pacáil Caighdeánach agus Seachadadh Ar Am