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Quelle est l’apparence et la composition du circuit imprimé ?

Composition

Lecircuit imprimé actuelest principalement composé des éléments suivants
Ligne et motif (Pattern) : La ligne est utilisée comme outil de conduction entre les originaux. Dans la conception, une grande surface de cuivre sera conçue comme couche de mise à la terre et d'alimentation électrique. Les lignes et les dessins sont réalisés en même temps.
Couche diélectrique : utilisée pour maintenir l'isolation entre les lignes et les couches, communément appelée substrat.
Trous traversants/vias : les trous traversants peuvent faire en sorte que plus de deux couches de circuits soient conductrices les unes avec les autres, les trous traversants plus grands sont utilisés comme plug-ins de pièces et les trous non traversants (nPTH) sont généralement utilisés comme montages en surface. Pour le positionnement, il est Utilisé pour fixer les vis pendant l'assemblage. Résistant à la soudure/masque de soudure : toutes les surfaces en cuivre n'ont pas besoin de manger des pièces en étain, de sorte que les zones non en étain seront imprimées avec une couche de matériau (généralement de la résine époxy) qui isole la surface en cuivre de la consommation d'étain. . Court-circuit entre lignes qui ne mangent pas d'étain. Selon différents processus, il est divisé en huile verte, huile rouge et huile bleue.
Sérigraphie (Légende/Marquage/Sérigraphie) : Il s'agit d'un composant non essentiel. La fonction principale est de marquer le nom et le cadre de position de chaque pièce sur le circuit imprimé, ce qui est pratique pour la maintenance et l'identification après l'assemblage.
Finition de surface : étant donné que la surface du cuivre s'oxyde facilement dans l'environnement général, elle ne peut pas être étamée (mauvaise soudabilité), elle sera donc protégée sur la surface du cuivre qui doit manger de l'étain. Les méthodes de protection comprennent l'étain pulvérisé (HASL), l'or chimique (ENIG), l'argent (Immersion Silver), l'étain (Immersion Tin), l'agent de protection organique des soudures (OSP). Chaque méthode présente des avantages et des inconvénients, collectivement appelés traitement de surface.

Extérieur

Une carte nue (sans aucune pièce dessus) est également souvent appelée « carte de câblage imprimée (PWB) ». La plaque de base du panneau lui-même est constituée d’un matériau isolant qui n’est pas facilement pliable. Le matériau du circuit mince visible à la surface est une feuille de cuivre. À l'origine, la feuille de cuivre recouvrait toute la carte, mais une partie a été gravée pendant le processus de fabrication et la partie restante est devenue un circuit mince en forme de maillage. . Ces lignes sont appelées modèles de conducteurs ou câblage et sont utilisées pour fournir des connexions électriques aux composants du PCB.
Habituellement, la couleur du PCB est verte ou brune, qui est la couleur du masque de soudure. Il s'agit d'une couche protectrice isolante qui peut protéger le fil de cuivre, empêcher les courts-circuits causés par la soudure à la vague et économiser la quantité de soudure. Une sérigraphie est également imprimée sur le masque de soudure. Habituellement, du texte et des symboles (principalement blancs) sont imprimés dessus pour indiquer la position de chaque pièce sur le tableau. La face sérigraphiée est aussi appelée face légende.
Dans le produit final, des circuits intégrés, des transistors, des diodes, des composants passifs (tels que des résistances, des condensateurs, des connecteurs, etc.) et divers autres composants électroniques y sont montés. Grâce à la connexion des fils, des connexions de signaux électroniques et des fonctions dues peuvent être formées.

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Heure de publication : 24 novembre 2022