PCBA est l'abréviation de Imprimé Circuit Board Assembly en anglais, c'est-à-dire que la carte PCB vide passe par la partie supérieure SMT, ou tout le processus de plug-in DIP, appelé PCBA. Il s'agit d'une méthode couramment utilisée en Chine, tandis que la méthode standard en Europe et en Amérique est PCB' A, ajoutez « ' », qui est appelé l'idiome officiel.
Le circuit imprimé, également connu sous le nom de circuit imprimé, circuit imprimé, utilise souvent l'abréviation anglaise PCB (Printed circuit board), est un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un fournisseur de connexions de circuits pour les composants électroniques. Parce qu’il est fabriqué à l’aide de techniques d’impression électronique, on l’appelle un circuit imprimé « imprimé ». Avant l’apparition des circuits imprimés, l’interconnexion entre composants électroniques reposait sur la connexion directe de fils pour former un circuit complet. Aujourd'hui, le panneau de circuit imprimé n'existe qu'en tant qu'outil expérimental efficace, et le circuit imprimé est devenu une position dominante absolue dans l'industrie électronique. Au début du 20e siècle, afin de simplifier la production de machines électroniques, de réduire le câblage entre les composants électroniques et de réduire les coûts de production, les gens ont commencé à étudier la méthode de remplacement du câblage par l'impression. Au cours des 30 dernières années, les ingénieurs n'ont cessé de proposer d'ajouter des conducteurs métalliques sur des substrats isolants pour le câblage. Le plus réussi fut en 1925, Charles Ducas, des États-Unis, imprima des modèles de circuits imprimés sur des substrats isolants, puis établit avec succès des conducteurs pour le câblage par galvanoplastie.
Jusqu'en 1936, l'Autrichien Paul Eisler (Paul Eisler) a publié la technologie du film d'aluminium au Royaume-Uni. Il a utilisé un circuit imprimé dans un appareil radio ; Demande de brevet réussie pour la méthode de soufflage et de câblage (brevet n° 119384). Parmi les deux, la méthode de Paul Eisler est celle qui ressemble le plus aux circuits imprimés actuels. Cette méthode est appelée méthode de soustraction, qui consiste à supprimer le métal inutile ; tandis que la méthode de Charles Ducas et Miyamoto Kinosuke consiste à ajouter uniquement le métal requis. Le câblage est appelé méthode additive. Même ainsi, comme les composants électroniques à cette époque généraient beaucoup de chaleur, les substrats des deux étaient difficiles à utiliser ensemble, il n'y avait donc aucune utilisation pratique formelle, mais cela a également permis à la technologie des circuits imprimés de faire un pas de plus.
Histoire
En 1941, les États-Unis peignaient de la pâte de cuivre sur du talc pour le câblage destiné à fabriquer des fusibles de proximité.
En 1943, les Américains utilisaient largement cette technologie dans les radios militaires.
En 1947, les résines époxy commencent à être utilisées comme substrats de fabrication. Dans le même temps, NBS a commencé à étudier les technologies de fabrication telles que les bobines, les condensateurs et les résistances formés par la technologie des circuits imprimés.
En 1948, les États-Unis reconnurent officiellement l’invention pour un usage commercial.
Depuis les années 1950, les transistors produisant moins de chaleur ont largement remplacé les tubes à vide, et la technologie des circuits imprimés commence seulement à être largement utilisée. À cette époque, la technologie des feuilles de gravure était la technologie dominante.
En 1950, le Japon utilisait de la peinture argentée pour le câblage sur des substrats en verre ; et feuille de cuivre pour le câblage sur des substrats phénoliques en papier (CCL) en résine phénolique.
En 1951, l'apparition du polyimide a fait progresser la résistance à la chaleur de la résine et des substrats en polyimide ont également été fabriqués.
En 1953, Motorola a développé une méthode de perçage traversant plaqué double face. Cette méthode est également appliquée aux cartes de circuits imprimés multicouches ultérieures.
Dans les années 1960, après 10 ans d'utilisation généralisée des circuits imprimés, leur technologie est devenue de plus en plus mature. Depuis la sortie de la carte double face de Motorola, des cartes de circuits imprimés multicouches ont commencé à apparaître, ce qui a augmenté le rapport entre le câblage et la surface du substrat.
En 1960, V. Dahlgreen fabriquait un circuit imprimé flexible en collant un film métallique imprimé d'un circuit dans un plastique thermoplastique.
En 1961, la Hazeltine Corporation des États-Unis a fait référence à la méthode de galvanoplastie traversante pour produire des cartes multicouches.
En 1967, la « technologie Plated-up », une des méthodes de création de couches, a été publiée.
En 1969, FD-R fabriquait des circuits imprimés flexibles en polyimide.
En 1979, Pactel a publié la « méthode Pactel », une des méthodes d'ajout de couches.
En 1984, NTT a développé la « méthode cuivre-polyimide » pour les circuits à couches minces.
En 1988, Siemens a développé le circuit imprimé de constitution de substrat de micro-câblage.
En 1990, IBM a développé le circuit imprimé de construction « Surface Laminar Circuit » (Surface Laminar Circuit, SLC).
En 1995, Matsushita Electric a développé le circuit imprimé de build-up d'ALIVH.
En 1996, Toshiba a développé le circuit imprimé build-up de B2it.
Heure de publication : 24 février 2023