Le classement de bas en haut est le suivant :
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Les détails sont les suivants :
94HB : Carton ordinaire, non ignifuge (le matériau de la plus basse qualité, le poinçonnage, ne peut pas être utilisé comme carte d'alimentation)
94V0 : carton ignifuge (poinçonnage)
22F : Demi-panneau en fibre de verre simple face (poinçonnage)
CEM-1 : Panneau de fibre de verre simple face (doit être percé par ordinateur, non poinçonné)
CEM-3 : Panneau semi-fibre de verre double face (à l'exception du carton double face, qui est le matériau le plus bas de gamme pour les panneaux double face. Des panneaux double face simples peuvent utiliser ce matériau, qui coûte 5 à 10 yuans/carré. mètre moins cher que FR-4)
FR-4 : Panneau en fibre de verre double face
Meilleure réponse
1.c La classification des propriétés ignifuges peut être divisée en quatre types : 94V—0/V-1/V-2 et 94-HB
2. Préimprégné : 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 est le panneau, fr4 est le panneau en fibre de verre, cem3 est le substrat composite
4. Sans halogène fait référence au matériau de base qui ne contient pas d'halogène (fluor, brome, iode et autres éléments), car le brome produira des gaz toxiques lorsqu'il est brûlé, ce qui est requis par la protection de l'environnement.
Cinq. Tg est la température de transition vitreuse, c'est-à-dire le point de fusion.
Le circuit imprimé doit être ignifuge, il ne peut pas brûler à une certaine température, il ne peut que se ramollir. Le point de température à ce moment est appelé température de transition vitreuse (point Tg), et cette valeur est liée à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé PCB à haute Tg et les avantages de l'utilisation d'un PCB à haute Tg
Lorsque la température des cartes imprimées à haute Tg atteint une certaine zone, le substrat passe de « l'état de verre » à « l'état de caoutchouc », et la température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la carte. C'est-à-dire que Tg est la température la plus élevée (°C) à laquelle le substrat reste rigide. C'est-à-dire que les matériaux de substrat de PCB ordinaires non seulement se ramollissent, se déforment, fondent, etc. à haute température, mais présentent également une forte baisse de leurs propriétés mécaniques et électriques (je pense que vous ne voulez pas voir cette situation dans vos propres produits). en regardant la classification des cartes PCB). Merci de ne pas copier le contenu de ce site
Généralement, la Tg de la plaque est supérieure à 130 degrés, la Tg élevée est généralement supérieure à 170 degrés et la Tg moyenne est supérieure à 150 degrés.
Généralement, les cartes imprimées PCB avec une Tg ≥ 170°C sont appelées cartes imprimées à Tg élevée.
La Tg du substrat est augmentée et la résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, la résistance chimique et la stabilité de la carte imprimée seront améliorées et améliorées. Plus la valeur TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la carte, en particulier dans le processus sans plomb, il y a plus d'applications à Tg élevée.
Une Tg élevée signifie une résistance élevée à la chaleur. Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier les produits électroniques représentés par les ordinateurs, évoluent vers une fonctionnalité élevée et un multicouche élevé, ce qui nécessite une résistance thermique plus élevée des matériaux de substrat PCB comme garantie importante. L'émergence et le développement de technologies de montage haute densité représentées par SMT et CMT ont rendu les PCB de plus en plus indissociables du support d'une résistance thermique élevée du substrat en termes de petite ouverture, de ligne fine et d'amincissement.
Par conséquent, la différence entre le FR-4 général et le FR-4 à Tg élevée réside dans le fait que la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau et la décomposition thermique du matériau sont à l'état chaud, en particulier lorsqu'il est chauffé après absorption d'humidité. Il existe des différences dans diverses conditions telles que la dilatation thermique, et les produits à haute Tg sont évidemment meilleurs que les matériaux de substrat PCB ordinaires.
Ces dernières années, le nombre de clients nécessitant des cartes imprimées à haute Tg a augmenté d'année en année.
Connaissance et normes des matériaux des cartes PCB (2007/05/06 17:15)
À l'heure actuelle, il existe plusieurs types de cartes cuivrées largement utilisées dans mon pays, et leurs caractéristiques sont indiquées dans le tableau ci-dessous : types de cartes cuivrées, connaissance des cartes cuivrées
Il existe de nombreuses méthodes de classification des stratifiés cuivrés. Généralement, selon les différents matériaux de renforcement du panneau, il peut être divisé en : base en papier, base en tissu de panneau de circuit imprimé en fibre de verre,
Base composite (série CEM), base en panneaux multicouches stratifiés et base en matériaux spéciaux (céramique, base à noyau métallique, etc.) cinq catégories. Si utilisé par le conseil _)(^$RFSW#$%T
Différents adhésifs à base de résine sont classés CCI, les plus courants à base de papier. Oui : résine phénolique (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2, etc.), résine époxy (FE-3), résine polyester et autres types. La base courante en tissu de fibre de verre CCL contient de la résine époxy (FR-4, FR-5), qui est actuellement le type de base en tissu de fibre de verre le plus largement utilisé. De plus, il existe d'autres résines spéciales (tissu en fibre de verre, fibre polyamide, non-tissé, etc. comme matériaux supplémentaires) : résine triazine modifiée bismaléimide (BT), résine polyimide (PI), résine éther diphénylène (PPO), résine maléique résine anhydride imine-styrène (MS), résine polycyanate, résine polyoléfine, etc. Selon les performances ignifuges du CCL, il peut être divisé en deux types de panneaux : ignifuge (UL94-VO, UL94-V1) et non ignifuge (UL94-HB). Au cours des deux dernières années, avec davantage d'accent sur la protection de l'environnement, un nouveau type de CCL qui ne contient pas de brome a été séparé du CCL ignifuge, qui peut être appelé « CCL ignifuge vert ». Avec le développement rapide de la technologie des produits électroniques, les exigences de performance du cCL sont plus élevées. Par conséquent, à partir de la classification des performances du CCL, il est divisé en CCL à performances générales, CCL à faible constante diélectrique, CCL à haute résistance thermique (généralement le L de la carte est supérieur à 150 °C) et CCL à faible coefficient de dilatation thermique (généralement utilisé sur substrats d'emballage) ) et d'autres types. Avec le développement et les progrès continus de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment proposées pour les matériaux de substrat des cartes imprimées, favorisant ainsi le développement continu de normes de stratifiés cuivrés. Actuellement, les principales normes relatives aux matériaux de substrat sont les suivantes.
①Normes nationales À l'heure actuelle, les normes nationales de mon pays pour la classification des matériaux de substrat des cartes PCB incluent GB/T4721-47221992 et GB4723-4725-1992. La norme pour les stratifiés cuivrés à Taiwan, en Chine, est la norme CNS, basée sur la norme japonaise JI. , sorti en 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Les principales normes des autres normes nationales sont : la norme JIS du Japon, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, la norme UL des États-Unis, la norme Bs du Royaume-Uni, les normes DIN et VDE d'Allemagne, les normes NFC et UTE. de France, les normes CSA du Canada, la norme AS d'Australie, la norme FOCT de l'ex-Union soviétique, la norme internationale CEI, etc.
Les fournisseurs de matériaux de conception de PCB originaux sont couramment utilisés par tout le monde : Shengyi\Jiantao\International, etc.
● Documents acceptés : protel autocad powerpcb orcad gerber ou solid copy board, etc.
● Type de plaque : CEM-1, CEM-3 FR4, matériau à haute TG ;
● Taille maximale de la carte : 600 mm*700 mm (24 000 mil*27 500 mil)
● Épaisseur du panneau de traitement : 0,4 mm à 4,0 mm (15,75 mil à 157,5 mil)
● Couches de traitement maximales : 16 couches
● Épaisseur de la couche de feuille de cuivre : 0,5 à 4,0 (oz)
● Tolérance d'épaisseur de plaque finie : +/-0,1 mm (4 mil)
● Tolérance des dimensions de moulage : Fraisage par ordinateur : 0,15 mm (6 mil) Estampage : 0,10 mm (4 mil)
● Largeur/espacement minimum des lignes : 0,1 mm (4 mil) Capacité de contrôle de la largeur des lignes : ＜+-20 %
● Le diamètre de perçage minimum du produit fini : 0,25 mm (10 mil)
Diamètre minimum du trou de perforation fini : 0,9 mm (35 mil)
Tolérance du trou fini : PTH : +-0,075 mm (3 mil)
NPTH : +-0,05 mm (2 mil)
● Épaisseur de cuivre de la paroi du trou fini : 18-25um (0,71-0,99 mil)
● Pas minimum SMT : 0,15 mm (6 mil)
● Revêtement de surface : or par immersion chimique, HASL, panneau entier en or nickelé (eau/or doux), colle bleue pour sérigraphie, etc.
● Épaisseur du masque de soudure sur la carte : 10-30 μm (0,4-1,2 mil)
● Résistance au pelage : 1,5N/mm (59N/mil)
● Dureté du masque de soudure : ＞5H
● Capacité de branchement de la résistance de soudure : 0,3-0,8 mm (12 mil-30 mil)
● Constante diélectrique : ε= 2,1-10,0
● Résistance d'isolation : 10KΩ-20MΩ
● Impédance caractéristique : 60 ohms ± 10 %
● Choc thermique : 288 ℃, 10 secondes
● Déformation du panneau fini : < 0,7 %
● Application du produit : équipement de communication, électronique automobile, instrumentation, système de positionnement global, ordinateur, MP4, alimentation, appareils électroménagers, etc.
Heure de publication : 30 mars 2023