La classification de bas en haut est la suivante :
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Les détails sont les suivants:
94HB : Carton ordinaire, non ignifuge (le matériau de qualité inférieure, poinçonnage, ne peut pas être utilisé comme carte d'alimentation)
94V0 : carton ignifuge (découpe)
22F : panneau de fibre de verre demi-face simple (poinçonnage)
CEM-1 : Panneau de fibre de verre simple face (doit être percé par ordinateur, pas perforé)
CEM-3 : panneau semi-fibre de verre double face (sauf pour le carton double face, qui est le matériau le plus bas de gamme pour les panneaux double face. De simples panneaux double face peuvent utiliser ce matériau, qui est de 5 à 10 yuans/carré. mètre moins cher que FR-4)
FR-4 : panneau en fibre de verre double face
Meilleure réponse
1.c La classification des propriétés ignifuges peut être divisée en quatre types : 94V-0/V-1/V-2 et 94-HB
2. Préimprégné : 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 est le panneau, fr4 est le panneau en fibre de verre, cem3 est le substrat composite
4. Sans halogène fait référence au matériau de base qui ne contient pas d'halogène (fluor, brome, iode et autres éléments), car le brome produira des gaz toxiques lorsqu'il est brûlé, ce qui est requis par la protection de l'environnement.
Cinq.Tg est la température de transition vitreuse, c'est-à-dire le point de fusion.
Le circuit imprimé doit être résistant aux flammes, il ne peut pas brûler à une certaine température, il ne peut que se ramollir.Le point de température à ce moment est appelé température de transition vitreuse (point Tg), et cette valeur est liée à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.
Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé à haute Tg et les avantages de l'utilisation d'une carte à haute Tg
Lorsque la température des cartes imprimées à haute Tg atteint une certaine zone, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc", et la température à ce moment est appelée la température de transition vitreuse (Tg) de la carte.C'est-à-dire que Tg est la température la plus élevée (°C) à laquelle le substrat reste rigide.C'est-à-dire que les matériaux de substrat de PCB ordinaires non seulement se ramollissent, se déforment, fondent, etc. à des températures élevées, mais montrent également une forte baisse des propriétés mécaniques et électriques (je pense que vous ne voulez pas voir cette situation dans vos propres produits en regardant la classification des cartes PCB. ).Merci de ne pas copier le contenu de ce site
Généralement, la Tg de la plaque est supérieure à 130 degrés, la Tg élevée est généralement supérieure à 170 degrés et la Tg moyenne est supérieure à 150 degrés.
Généralement, les cartes imprimées PCB avec Tg ≥ 170°C sont appelées cartes imprimées à haute Tg.
La Tg du substrat est augmentée et la résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, la résistance chimique et la stabilité de la carte imprimée seront améliorées et améliorées.Plus la valeur TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la carte, en particulier dans le processus sans plomb, il y a plus d'applications à haute Tg.
Une Tg élevée signifie une résistance élevée à la chaleur.Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier les produits électroniques représentés par les ordinateurs, évoluent vers une fonctionnalité élevée et des multicouches élevées, ce qui nécessite une résistance à la chaleur plus élevée des matériaux de substrat PCB comme garantie importante.L'émergence et le développement des technologies de montage haute densité représentées par SMT et CMT ont rendu les PCB de plus en plus indissociables du support de la haute résistance à la chaleur du substrat en termes de petite ouverture, de lignes fines et d'amincissement.
Par conséquent, la différence entre le FR-4 général et le FR-4 à haute Tg est que la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau et la décomposition thermique du matériau sont à l'état chaud, en particulier lorsqu'il est chauffé après absorption d'humidité.Il existe des différences dans diverses conditions telles que la dilatation thermique, et les produits à haute Tg sont évidemment meilleurs que les matériaux de substrat de PCB ordinaires.
Ces dernières années, le nombre de clients qui ont besoin de cartes imprimées à haute Tg a augmenté d'année en année.
Connaissances et normes sur les matériaux des cartes PCB (2007/05/06 17:15)
Actuellement, il existe plusieurs types de cartes cuivrées largement utilisées dans mon pays, et leurs caractéristiques sont présentées dans le tableau ci-dessous : types de cartes cuivrées, connaissance des cartes cuivrées
Il existe de nombreuses méthodes de classification des stratifiés plaqués de cuivre.Généralement, selon les différents matériaux de renforcement du panneau, il peut être divisé en : base de papier, base de tissu de panneau de circuit imprimé en fibre de verre,
Base composite (série CEM), base en panneau multicouche laminé et base en matériau spécial (céramique, base à noyau métallique, etc.) cinq catégories.Si utilisé par la carte _)(^$RFSW#$%T
Différents adhésifs à base de résine sont classés, communs à base de papier CCI.Oui : résine phénolique (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2, etc.), résine époxy (FE-3), résine polyester et autres types.La base de tissu en fibre de verre commune CCL contient de la résine époxy (FR-4, FR-5), qui est actuellement le type de base en tissu en fibre de verre le plus largement utilisé.De plus, il existe d'autres résines spéciales (tissu en fibre de verre, fibre de polyamide, tissu non tissé, etc. en tant que matériaux supplémentaires): résine de triazine modifiée au bismaléimide (BT), résine de polyimide (PI), résine d'éther diphénylène (PPO), résine maléique résine anhydride imine-styrène (MS), résine polycyanate, résine polyoléfine, etc. Selon les performances ignifuges du CCL, il peut être divisé en deux types de panneaux : ignifuge (UL94-VO, UL94-V1) et non- ignifuge (UL94-HB).Au cours des deux dernières années, en mettant davantage l'accent sur la protection de l'environnement, un nouveau type de CCL qui ne contient pas de brome a été séparé du CCL ignifuge, qui peut être appelé « CCL ignifuge vert ».Avec le développement rapide de la technologie des produits électroniques, les exigences de performance pour cCL sont plus élevées.Par conséquent, à partir de la classification des performances de CCL, il est divisé en performances générales CCL, faible constante diélectrique CCL, haute résistance thermique CCL (généralement le L de la carte est supérieur à 150 ° C) et faible coefficient de dilatation thermique CCL (généralement utilisé sur substrats d'emballage) ) et d'autres types.Avec le développement et les progrès continus de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment mises en avant pour les matériaux de substrat des cartes imprimées, favorisant ainsi le développement continu des normes de stratifiés recouverts de cuivre.Actuellement, les principales normes pour les matériaux de substrat sont les suivantes.
①Normes nationales À l'heure actuelle, les normes nationales de mon pays pour la classification des matériaux de substrat des cartes PCB incluent GB/T4721-47221992 et GB4723-4725-1992.La norme pour les stratifiés recouverts de cuivre à Taïwan, en Chine, est la norme CNS, qui est basée sur la norme japonaise JIs., sorti en 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Les principales normes des autres normes nationales sont les suivantes : norme JIS du Japon, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, norme UL des États-Unis, norme Bs du Royaume-Uni, norme DIN et VDE de l'Allemagne, norme NFC et UTE de France, les normes CSA du Canada, la norme australienne AS, la norme FOCT de l'ancienne Union soviétique, la norme internationale CEI, etc.
Les fournisseurs de matériaux de conception de PCB originaux sont couramment utilisés par tout le monde : Shengyi\Jiantao\International, etc.
● Documents acceptés : protel autocad powerpcb orcad gerber ou solid copy board, etc.
● Type de plaque : CEM-1, CEM-3 FR4, matériau à TG élevé ;
● Taille maximale de la carte : 600 mm * 700 mm (24 000 mil * 27 500 mil)
● Épaisseur du panneau de traitement : 0,4 mm à 4,0 mm (15,75 mil à 157,5 mil)
● Couches de traitement maximales : 16 couches
● Épaisseur de la couche de feuille de cuivre : 0,5-4,0 (oz)
● Tolérance d'épaisseur de la plaque finie : +/-0,1 mm (4 mil)
● Tolérance de dimension de moulage : Fraisage par ordinateur : 0,15 mm (6 mil) Estampage : 0,10 mm (4 mil)
● Largeur/espacement de ligne minimum : 0,1 mm (4 mil) Capacité de contrôle de la largeur de ligne : <+-20 %
● Le diamètre de perçage minimum du produit fini : 0,25 mm (10 mil)
Diamètre minimum du trou de poinçonnage fini : 0,9 mm (35 mil)
Tolérance de trou fini : PTH : +-0,075 mm (3 mil)
NPTH : +-0,05 mm (2 mil)
● Épaisseur de cuivre de la paroi du trou fini : 18-25 um (0,71-0,99 mil)
● Pas minimum du CMS : 0,15 mm (6 mil)
● Revêtement de surface : or par immersion chimique, HASL, or nickelé à bord entier (eau/or doux), colle bleue pour sérigraphie, etc.
● Épaisseur du masque de soudure sur la carte : 10-30 μm (0,4-1,2 mil)
● Résistance au pelage : 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Dureté du masque de soudure : > 5H
● Capacité de connexion de la résistance à la soudure : 0,3-0,8 mm (12 mil-30 mil)
● Constante diélectrique : ε= 2,1-10,0
● Résistance d'isolation : 10KΩ-20MΩ
● Impédance caractéristique : 60 ohms ± 10 %
● Choc thermique : 288 ℃, 10 secondes
● Gauchissement du carton fini : < 0,7 %
● Application du produit : équipement de communication, électronique automobile, instrumentation, système de positionnement global, ordinateur, MP4, alimentation, appareils électroménagers, etc.
Heure de publication : 30 mars 2023