À l'heure actuelle, il existe plusieurs types de stratifiés cuivrés largement utilisés dans mon pays, et leurs caractéristiques sont les suivantes : types de stratifiés cuivrés, connaissance des stratifiés cuivrés et méthodes de classification des stratifiés cuivrés.Généralement, selon les différents matériaux de renforcement du panneau, celui-ci peut être divisé en cinq catégories : support en papier, support en tissu de fibre de verre, support en composite (série CEM), support en panneau multicouche laminé et support en matériau spécial (céramique, noyau métallique socle, etc).S'il est classé en fonction de la résine adhésive utilisée dans la planche, la commune à base de papier CCI.Il existe: résine phénolique (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), résine époxy (FE-3), résine polyester et autres types.La base de tissu en fibre de verre commune CCL contient de la résine époxy (FR-4, FR-5), qui est actuellement le type de base en tissu en fibre de verre le plus largement utilisé.De plus, il existe d'autres résines spéciales (tissu en fibre de verre, fibre de polyamide, tissu non tissé, etc. comme matériaux supplémentaires): résine de triazine modifiée au bismaléimide (BT), résine de polyimide (PI), résine d'éther diphénylène (PPO), résine maléique résine anhydride imine-styrène (MS), résine polycyanate, résine polyoléfine, etc. Selon les performances ignifuges du CCL, il peut être divisé en deux types de panneaux : ignifuge (UL94-VO, UL94-V1) et non- ignifuge (UL94-HB). Au cours des une ou deux dernières années, en mettant davantage l'accent sur la protection de l'environnement, un nouveau type de CCL qui ne contient pas de brome a été séparé du CCL ignifuge, qui peut être appelé "flamme verte". - CCL retardateur ».Avec le développement rapide de la technologie des produits électroniques, les exigences de performance pour cCL sont plus élevées.Par conséquent, à partir de la classification des performances de CCL, il est divisé en performances générales CCL, faible constante diélectrique CCL, haute résistance thermique CCL (généralement le L de la carte est supérieur à 150 ° C) et faible coefficient de dilatation thermique CCL (généralement utilisé sur substrats d'emballage) ) et d'autres types.Avec le développement et les progrès continus de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment mises en avant pour les matériaux de substrat des cartes imprimées, favorisant ainsi le développement continu des normes de stratifiés recouverts de cuivre.À l'heure actuelle, les principales normes de matériaux de substrat sont les suivantes
① Norme nationale : les normes nationales de mon pays relatives aux matériaux de substrat incluent GB/T4721-47221992 et GB4723-4725-1992.La norme pour les stratifiés revêtus de cuivre à Taïwan, en Chine, est la norme CNS, qui a été formulée sur la base de la norme japonaise JIS et a été établie en 1983. release.
② Normes internationales : norme japonaise JIS, norme américaine ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, norme UL, norme britannique Bs, norme allemande DIN, norme VDE, norme française NFC, norme UTE, norme canadienne CSA, norme australienne AS standard, norme FOCT de l'ex-Union soviétique, la norme internationale CEI, etc. ;les fournisseurs de matériaux de conception de circuits imprimés, courants et couramment utilisés sont : Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introduction du matériel de carte de circuit imprimé : selon le niveau de qualité de la marque de bas en haut, il est divisé comme suit : 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Les paramètres détaillés et l'utilisation sont les suivants :
94HB
: Carton ordinaire, non ignifuge (le matériau de qualité la plus basse, poinçonnage, ne peut pas être utilisé comme carte d'alimentation)
94V0 : carton ignifuge (découpe)
22F
: Panneau demi-fibre de verre simple face (découpe)
CEM-1
: Panneau de fibre de verre simple face (doit être percé par ordinateur, pas poinçonné)
CEM-3
: Panneau semi-fibre de verre double face (à l'exception du carton double face, qui est le matériau le plus bas de gamme pour les panneaux double face. Les panneaux double face simples peuvent utiliser ce matériau, qui coûte 5 à 10 yuans/mètre carré moins cher que FR-4)
FR-4 :
Panneau en fibre de verre double face
1. La classification des propriétés ignifuges peut être divisée en quatre types : 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Préimprégné : 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 représentent tous des panneaux, fr4 est un panneau de fibre de verre et cem3 est un substrat composite
4. Sans halogène fait référence aux substrats qui ne contiennent pas d'halogènes (éléments tels que le fluor, le brome, l'iode, etc.), car le brome produira des gaz toxiques lorsqu'il est brûlé, ce qui est requis par la protection de l'environnement.
5. Tg est la température de transition vitreuse, qui est le point de fusion.
6. Le circuit imprimé doit être résistant aux flammes, il ne peut pas brûler à une certaine température, il ne peut que se ramollir.Le point de température à ce moment est appelé température de transition vitreuse (point Tg), et cette valeur est liée à la durabilité dimensionnelle de la carte PCB.
Qu'est-ce qu'une Tg élevée ?Carte de circuit imprimé PCB et les avantages de l'utilisation de PCB à haute Tg : lorsque la température de la carte de circuit imprimé à haute Tg atteint un certain seuil, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc", et la température à ce moment est appelée la température de transition vitreuse du panneau (Tg).C'est-à-dire que Tg est la température la plus élevée (°C) à laquelle le substrat reste rigide.C'est-à-dire que les matériaux de substrat de PCB ordinaires continueront de se ramollir, de se déformer, de fondre et d'autres phénomènes à haute température, et en même temps, ils montreront également une forte baisse des propriétés mécaniques et électriques, ce qui affectera la durée de vie de le produit.Généralement, la carte Tg est de 130 au-dessus de ℃, la Tg élevée est généralement supérieure à 170°C et la Tg moyenne est supérieure à 150°C ;généralement, la carte imprimée PCB avec Tg ≥ 170°C est appelée une carte imprimée à Tg élevée ;la Tg du substrat est augmentée et la résistance à la chaleur de la carte imprimée, des caractéristiques telles que la résistance à l'humidité, la résistance chimique et la stabilité sont toutes améliorées et améliorées. Plus la valeur TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la carte, en particulier dans le procédé sans plomb, il y a plus d'applications de haute Tg ;une Tg élevée fait référence à une résistance élevée à la chaleur.Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier les produits électroniques représentés par les ordinateurs, évoluent vers une fonctionnalité élevée et des multicouches élevées, ce qui nécessite une résistance à la chaleur plus élevée des matériaux de substrat PCB comme condition préalable.L'émergence et le développement des technologies de montage haute densité représentées par SMT et CMT ont rendu les PCB de plus en plus indissociables du support de la haute résistance à la chaleur du substrat en termes de petite ouverture, de lignes fines et d'amincissement.Par conséquent, la différence entre le FR-4 général et la haute Tg : à haute température, en particulier sous la chaleur après absorption d'humidité, la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau, la décomposition thermique, la dilatation thermique, etc. du matériau Il existe des différences entre les deux situations, et les produits à haute Tg sont évidemment meilleurs que les matériaux de substrat de carte de circuit imprimé ordinaires.
Heure de publication : 26 avril 2023