Pour amateurProduction de PCB, l'impression par transfert thermique et l'exposition aux UV sont deux méthodes couramment utilisées.
L'équipement qui doit être utilisé dans la méthode de transfert thermique est : un stratifié cuivré, une imprimante laser (doit être une imprimante laser, une imprimante à jet d'encre, une imprimante matricielle et les autres imprimantes ne sont pas autorisées), du papier à transfert thermique (peut être remplacé par le papier support derrière l'autocollant), mais le papier A4 ordinaire ne peut pas être utilisé), machine à transfert thermique (peut être remplacée par un fer électrique, une plastifieuse photo), marqueur à base d'huile (doit être un marqueur à base d'huile, son encre est imperméable, et les stylos à encre à base d'eau ne sont pas autorisés), Produits chimiques corrosifs (utilisez généralement du chlorure ferrique ou du persulfate d'ammonium), perceuse d'établi, papier de verre à l'eau (le plus fin sera le mieux).
La méthode de fonctionnement spécifique est la suivante :
Rendez rugueuse la surface cuivrée du panneau cuivré avec du papier de verre à l'eau, meulez la couche d'oxyde, puis rincez la poudre de cuivre produite par le broyage avec de l'eau et séchez-la.
Utilisez une imprimante laser pour imprimer l'image miroir gauche et droite du fichier PCB dessiné sur le côté lisse du papier de transfert thermique, le câblage est noir et les autres parties sont vierges.
Posez le papier de transfert thermique sur la surface cuivrée du panneau cuivré (le côté impression fait face au côté cuivré, de sorte que le panneau cuivré recouvre complètement la zone d'impression) et fixez le papier de transfert thermique pour vous assurer que le papier ne aucun mouvement ne se produira.
La machine à transfert thermique est allumée et préchauffée. Une fois le préchauffage terminé, insérez le stratifié cuivré fixé avec le papier de transfert thermique dans le rouleau en caoutchouc de la machine à transfert thermique et répétez le transfert 3 à 10 fois (en fonction des performances de la machine, un peu de transfert thermique). les machines peuvent être utilisées après 1 passage, et certaines nécessitent 10 passages). Si vous utilisez un fer à repasser électrique pour le transfert, veuillez régler le fer électrique à la température la plus élevée, repasser à plusieurs reprises le panneau cuivré sur lequel le papier de transfert thermique est fixé, et repasser uniformément pour vous assurer que chaque partie sera pressée par le fer. Un stratifié cuivré est très chaud et ne peut pas être touché longtemps avant de se terminer.
Attendez que le stratifié cuivré refroidisse naturellement, et lorsqu'il refroidit au point où il n'est plus chaud, décollez soigneusement le papier de transfert thermique. Notez que vous devez attendre le refroidissement complet avant de le déchirer, sinon le film plastique sur le papier de transfert thermique pourrait adhérer au panneau cuivré, entraînant un échec de production.
Vérifiez si le transfert a réussi. Si certaines traces sont incomplètes, vous pouvez utiliser un marqueur à base d'huile pour les compléter. À ce stade, les marques laissées par le marqueur à base d’huile sur le panneau cuivré resteront après la corrosion. Si vous souhaitez faire une signature manuscrite sur le circuit imprimé, vous pouvez l'écrire directement sur le panneau cuivré avec un marqueur à base d'huile à ce moment-là. À ce stade, un petit trou peut être percé sur le bord du PCB et une corde peut être attachée pour faciliter la corrosion lors de l'étape suivante.
Mettez une quantité appropriée de médicament corrosif (prenez le chlorure ferrique comme exemple) dans un récipient en plastique et versez de l'eau chaude pour dissoudre le médicament (n'ajoutez pas trop d'eau, il peut être complètement dissous, trop d'eau réduira la concentration) , puis transférer vers Tremper le stratifié cuivré imprimé dans la solution de produits chimiques corrosifs, avec le côté cuivré vers le haut, pour garantir que la solution corrosive est complètement immergée dans le stratifié cuivré, puis continuer à secouer le récipient contenant la solution corrosive. , ou secouez le stratifié cuivré. Eh bien, la pompe de la machine à corrosion remuera le liquide de corrosion. Pendant le processus de corrosion, veuillez toujours faire attention aux changements du stratifié cuivré. Si le film de carbone transféré ou l'encre écrite par le marqueur tombe, veuillez arrêter la corrosion immédiatement et retirer le stratifié recouvert de cuivre et le rincer, puis remplir à nouveau la ligne tombée avec un marqueur huileux. Récorrosion. Une fois que tout le cuivre exposé sur le panneau cuivré est corrodé, retirez immédiatement le panneau cuivré, lavez-le avec de l'eau du robinet, puis utilisez du papier de verre à l'eau pour essuyer le toner de l'imprimante sur le panneau cuivré pendant le nettoyage.
Après séchage, percez un trou avec une perceuse d'établi et c'est prêt à l'emploi.
Pour fabriquer des PCB par exposition aux UV, vous devez utiliser ces équipements :
Imprimante à jet d'encre ou imprimante laser (les autres types d'imprimantes ne peuvent pas être utilisés), stratifié cuivré, film photosensible ou huile photosensible (disponible en ligne), film d'impression ou papier acide sulfurique (le film est recommandé pour les imprimantes laser), plaque de verre ou plaque de plexiglas ( La surface doit être plus grande que le circuit imprimé à réaliser), une lampe ultraviolette (vous pouvez utiliser des tubes de lampe ultraviolette pour la désinfection, ou des lampes ultraviolettes utilisées dans les salons de manucure), de l'hydroxyde de sodium (également appelé « soude caustique », que l'on peut acheter en magasin). magasins de fournitures chimiques), acide carbonique Sodium (appelé aussi « carbonate de sodium », l'alcali de farine comestible est la cristallisation du carbonate de sodium, qui peut être remplacé par l'alcali de farine comestible, ou carbonate de sodium utilisé dans l'industrie chimique), gants de protection en caoutchouc (recommandés), marqueur huileux, médecine contre la corrosion, perceuse d'établi, papier de verre à l'eau.
Tout d’abord, utilisez une imprimante pour imprimer le dessin du PCB sur un film ou du papier acide sulfurique afin de créer un « film négatif ». Notez que les images miroir gauche et droite sont requises lors de l'impression et que le blanc est inversé (c'est-à-dire que le câblage est imprimé en blanc et que l'endroit où la feuille de cuivre n'est pas requise est noir).
Rendez rugueuse la surface cuivrée du panneau cuivré avec du papier de verre à l'eau, meulez la couche d'oxyde, puis rincez la poudre de cuivre produite par le broyage avec de l'eau et séchez-la.
Si de l'huile photosensible est utilisée, utilisez un petit pinceau pour peindre uniformément l'huile photosensible sur la surface du stratifié cuivré et laissez-la sécher. Si vous utilisez un film photosensible, collez le film photosensible sur la surface du panneau cuivré à ce moment-là. Il y a un film protecteur des deux côtés du film photosensible. Retirez d'abord le film protecteur d'un côté, puis collez-le sur le panneau cuivré. Ne laissez pas de bulles d'air. Une autre couche de film protecteur Ne soyez pas pressé de l'arracher. Qu'il s'agisse d'un film photosensible ou d'une huile photosensible, veuillez opérer dans une pièce sombre. S'il n'y a pas de pièce sombre, vous pouvez fermer les rideaux et allumer un éclairage de faible puissance pour fonctionner. Le stratifié cuivré traité doit également être conservé à l’abri de la lumière.
Placez le « film négatif » sur le stratifié cuivré qui a subi un traitement photosensible, appuyez sur la plaque de verre et suspendez la lampe ultraviolette au-dessus pour garantir que toutes les positions peuvent recevoir un rayonnement ultraviolet uniforme. Après l'avoir placé, allumez la lampe ultraviolette. Les rayons ultraviolets sont nocifs pour l'homme. Ne regardez pas directement la lumière émise par la lampe ultraviolette avec vos yeux et essayez d'éviter toute exposition à la peau. Il est recommandé d'utiliser une boîte en carton pour réaliser une boîte lumineuse pour l'exposition. Si vous êtes exposé dans la pièce, veuillez évacuer la pièce après avoir allumé la lumière. La durée du processus d'exposition est liée à de nombreux facteurs tels que la puissance de la lampe et le matériau du « film négatif ». Généralement, cela varie de 1 à 20 minutes. Vous pouvez éteindre la lumière régulièrement pour inspection. S'il existe une différence de couleur très évidente dans le film photosensible (là où il est exposé à la lumière ultraviolette (la couleur devient plus foncée et la couleur à d'autres endroits reste inchangée), alors l'exposition peut être arrêtée. Après l'arrêt de l'exposition, il est encore nécessaire de la conserver à l'obscurité jusqu'à la fin de l'opération de développement.
Préparez une concentration de 2 % de solution de carbonate de sodium, trempez le stratifié recouvert de cuivre exposé dans la solution, attendez un moment (environ 1 minute) et vous pourrez voir que le film photosensible sur la partie de couleur claire qui n'a pas été exposée commence devenir blanc et enfler. Il n’y a eu aucun changement significatif dans les zones sombres exposées. À ce stade, vous pouvez utiliser un coton-tige pour essuyer délicatement les parties non exposées. Le développement est un processus très important, qui équivaut à l'étape de transfert thermique de fabrication de PCB par méthode de transfert thermique. Si la zone non exposée n’est pas complètement lavée (pas complètement développée), cela provoquera de la corrosion dans cette zone ; et si les zones exposées sont lavées, le PCB produit sera incomplet.
Une fois le développement terminé, vous pouvez quitter la chambre noire à ce moment-là et continuer sous une lumière normale. Vérifiez si le câblage de la partie exposée est terminé. S’il n’est pas complet, il peut être complété avec un marqueur à base d’huile, tout comme la méthode du transfert thermique.
Vient ensuite la gravure, cette étape est exactement la même que la gravure dans la méthode de transfert thermique, veuillez vous référer à ci-dessus.
Une fois la corrosion terminée, un démoulage est effectué. Préparez une solution d'hydroxyde de sodium à 2 %, plongez-y le stratifié cuivré, attendez un moment, le matériau photosensible restant sur le stratifié cuivré tombera automatiquement. Avertissement : L'hydroxyde de sodium est un alcali puissant et très corrosif. Soyez prudent lorsque vous le manipulez. Il est recommandé de porter des gants et des lunettes de protection. Une fois qu'il touche la peau, rincez-le immédiatement à l'eau. L'hydroxyde de sodium solide doit avoir de fortes propriétés hygroscopiques, et il se délitera rapidement lorsqu'il sera exposé à l'air, veuillez le garder hermétique. La solution d'hydroxyde de sodium peut réagir avec le dioxyde de carbone présent dans l'air pour former du carbonate de sodium, ce qui entraînera une défaillance. Veuillez la préparer maintenant.
Après démoulage, rincez à l'eau la soude résiduelle sur le PCB, laissez sécher puis percez des trous.
Heure de publication : 15 mars 2023