Pour amateursFabrication de PCB, l'impression par transfert thermique et l'exposition aux UV sont deux méthodes couramment utilisées.
L'équipement qui doit être utilisé dans la méthode de transfert thermique est le suivant : stratifié recouvert de cuivre, imprimante laser (doit être une imprimante laser, une imprimante à jet d'encre, une imprimante matricielle et d'autres imprimantes ne sont pas autorisées), papier à transfert thermique (peut être remplacé par le papier support derrière l'autocollant), mais le papier A4 ordinaire ne peut pas être utilisé), machine à transfert thermique (peut être remplacée par un fer électrique, plastifieuse photo), stylo marqueur à base d'huile (doit être un stylo marqueur à base d'huile, son encre est étanche, et les stylos à encre à base d'eau ne sont pas autorisés).
La méthode de fonctionnement spécifique est la suivante :
Rendre rugueuse la surface recouverte de cuivre de la planche recouverte de cuivre avec du papier de verre à l'eau et meuler la couche d'oxyde, puis rincer la poudre de cuivre produite par le meulage avec de l'eau et la sécher.
Utilisez une imprimante laser pour imprimer l'image miroir gauche et droite du fichier PCB dessiné sur le côté lisse du papier de transfert thermique, et le câblage est noir et les autres parties sont vierges.
Posez le papier de transfert thermique sur la surface plaquée de cuivre du panneau plaqué de cuivre (le côté d'impression fait face au côté plaqué de cuivre, de sorte que le panneau plaqué de cuivre recouvre complètement la zone d'impression), et fixez le papier de transfert thermique pour vous assurer que le papier ne pas de mouvement se produira.
La machine à transfert thermique est allumée et préchauffée.Une fois le préchauffage terminé, insérez le stratifié cuivré fixé avec le papier de transfert thermique dans le rouleau en caoutchouc de la machine à transfert thermique et répétez le transfert 3 à 10 fois (selon les performances de la machine, certains transfert thermique Certains les machines peuvent être utilisées après 1 passage, et certaines nécessitent 10 passages).Si vous utilisez un fer à repasser électrique pour le transfert, veuillez ajuster le fer électrique à la température la plus élevée et repasser à plusieurs reprises la planche recouverte de cuivre sur laquelle le papier de transfert thermique est fixé, et repassez-le uniformément pour vous assurer que chaque pièce sera pressée par le fer.Un stratifié recouvert de cuivre est très chaud et ne peut pas être touché pendant longtemps avant de se terminer.
Attendez que le stratifié recouvert de cuivre refroidisse naturellement, et lorsqu'il refroidit au point où il n'est plus chaud, décollez soigneusement le papier de transfert thermique.Notez que vous devez attendre le refroidissement complet avant de déchirer, sinon le film plastique sur le papier de transfert thermique peut adhérer à la plaque recouverte de cuivre, entraînant un échec de la production.
Vérifiez si le transfert a réussi.Si certaines traces sont incomplètes, vous pouvez utiliser un marqueur à base d'huile pour les compléter.À ce moment, les marques laissées par le stylo marqueur à base d'huile sur le panneau recouvert de cuivre resteront après la corrosion.Si vous souhaitez faire une signature manuscrite sur la carte de circuit imprimé, vous pouvez l'écrire directement sur la carte recouverte de cuivre avec un marqueur à base d'huile à ce moment.À ce stade, un petit trou peut être percé sur le bord du circuit imprimé et une corde peut être attachée pour faciliter la corrosion à l'étape suivante.
Mettez une quantité appropriée de médicament corrosif (prenez l'exemple du chlorure ferrique) dans un récipient en plastique et versez de l'eau chaude pour dissoudre le médicament (n'ajoutez pas trop d'eau, il peut être complètement dissous, trop d'eau réduira la concentration) , puis transférez pour tremper le stratifié plaqué de cuivre imprimé dans la solution de produits chimiques corrosifs, avec le côté plaqué de cuivre vers le haut, pour vous assurer que la solution corrosive est complètement immergée dans le stratifié plaqué de cuivre, puis continuez à secouer le récipient contenant la solution corrosive , ou secouez le stratifié recouvert de cuivre.Eh bien, la pompe de la machine à corrosion remuera le liquide de corrosion.Pendant le processus de corrosion, veuillez toujours faire attention aux changements du stratifié recouvert de cuivre.Si le film de carbone transféré ou l'encre écrite par le marqueur tombe, veuillez arrêter immédiatement la corrosion et retirer le stratifié recouvert de cuivre et le rincer, puis remplir à nouveau la ligne tombée avec un marqueur huileux.Recorrosion.Une fois que tout le cuivre exposé sur le panneau revêtu de cuivre est corrodé, retirez immédiatement le panneau revêtu de cuivre, lavez-le à l'eau du robinet, puis utilisez du papier de verre à l'eau pour essuyer le toner de l'imprimante sur le panneau revêtu de cuivre pendant le nettoyage.
Après séchage, percez un trou avec une perceuse d'établi et c'est prêt à l'emploi.
Pour fabriquer des PCB par exposition aux UV, vous devez utiliser ces équipements :
Imprimante à jet d'encre ou imprimante laser (les autres types d'imprimantes ne peuvent pas être utilisés), stratifié plaqué cuivre, film photosensible ou huile photosensible (disponible en ligne), film d'impression ou papier à l'acide sulfurique (le film est recommandé pour les imprimantes laser), plaque de verre ou plaque de plexiglas ( La surface doit être plus grande que le circuit imprimé à fabriquer), une lampe ultraviolette (vous pouvez utiliser des tubes de lampe ultraviolette pour la désinfection ou des lampes ultraviolettes utilisées dans les salons de manucure), de l'hydroxyde de sodium (également appelé "soude caustique", qui peut être acheté en magasins d'approvisionnement en produits chimiques), acide carbonique Sodium (également appelé «carbonate de soude», l'alcali de farine comestible est la cristallisation du carbonate de sodium, qui peut être remplacé par l'alcali de farine comestible ou le carbonate de sodium utilisé dans l'industrie chimique), gants de protection en caoutchouc (recommandé) , stylo marqueur huileux, médicament contre la corrosion, perceuse d'établi, papier de verre à eau.
Tout d'abord, utilisez une imprimante pour imprimer le dessin du circuit imprimé sur un film ou du papier sulfurique pour créer un "film négatif".Notez que les images miroir gauche et droite sont requises lors de l'impression et que le blanc est inversé (c'est-à-dire que le câblage est imprimé en blanc et que l'endroit où la feuille de cuivre n'est pas requise est noir).
Rendre rugueuse la surface recouverte de cuivre de la planche recouverte de cuivre avec du papier de verre à l'eau et meuler la couche d'oxyde, puis rincer la poudre de cuivre produite par le meulage avec de l'eau et la sécher.
Si de l'huile photosensible est utilisée, utilisez un petit pinceau pour peindre uniformément l'huile photosensible sur la surface du stratifié recouvert de cuivre et laissez sécher.Si vous utilisez un film photosensible, collez le film photosensible sur la surface du panneau plaqué de cuivre à ce moment.Il y a un film protecteur des deux côtés du film photosensible.Déchirez d'abord le film protecteur d'un côté, puis collez-le sur le panneau recouvert de cuivre.Ne laissez pas de bulles d'air.Une autre couche de film protecteur Ne soyez pas pressé de l'arracher.Qu'il s'agisse d'un film photosensible ou d'une huile photosensible, veuillez opérer dans une pièce sombre.S'il n'y a pas de pièce sombre, vous pouvez fermer les rideaux et allumer l'éclairage à faible puissance pour fonctionner.Le stratifié revêtu de cuivre traité doit également être conservé à l'abri de la lumière.
Placez le «film négatif» sur le stratifié cuivré qui a subi un traitement photosensible, appuyez sur la plaque de verre et suspendez la lampe ultraviolette au-dessus pour vous assurer que toutes les positions peuvent recevoir un rayonnement ultraviolet uniforme.Après l'avoir placé, allumez la lampe ultraviolette.Les rayons ultraviolets sont nocifs pour l'homme.Ne regardez pas directement la lumière émise par la lampe ultraviolette avec vos yeux et essayez d'éviter l'exposition de la peau.Il est recommandé d'utiliser une boîte en carton pour faire une boîte à lumière pour l'exposition.Si vous êtes exposé dans la pièce, veuillez évacuer la pièce après avoir allumé la lumière.La durée du processus d'exposition est liée à de nombreux facteurs tels que la puissance de la lampe et le matériau du « film négatif ».Généralement, il varie de 1 à 20 minutes.Vous pouvez éteindre la lumière régulièrement pour l'inspection.S'il y a une différence de couleur très évidente dans le film photosensible (où il est exposé à la lumière ultraviolette) La couleur devient plus sombre et la couleur à d'autres endroits reste inchangée), alors l'exposition peut être arrêtée.Une fois l'exposition arrêtée, il est encore nécessaire de la stocker dans l'obscurité jusqu'à ce que l'opération de développement soit terminée.
Préparez une solution de carbonate de sodium à 2 %, faites tremper le stratifié plaqué de cuivre exposé dans la solution, attendez un moment (environ 1 minute) et vous pouvez voir que le film photosensible sur la partie de couleur claire qui n'a pas été exposée commence blanchir et gonfler.Il n'y avait pas de changement significatif dans les zones sombres exposées.À ce stade, vous pouvez utiliser un coton-tige pour essuyer délicatement les parties non exposées.Le développement est un processus très important, qui équivaut à l'étape de transfert thermique de la fabrication de PCB par la méthode de transfert thermique.Si la zone non exposée n'est pas complètement lavée (pas complètement développée), cela provoquera de la corrosion dans cette zone;et si le Si les zones exposées sont lavées, le PCB produit sera incomplet.
Une fois le développement terminé, vous pouvez quitter la chambre noire à ce moment et continuer sous une lumière normale.Vérifiez si le câblage de la partie exposée est complet.S'il n'est pas complet, il peut être complété avec un stylo marqueur à base d'huile, tout comme la méthode de transfert de chaleur.
Vient ensuite la gravure, cette étape est exactement la même que la gravure dans la méthode de transfert thermique, veuillez vous référer à ci-dessus.
Une fois la corrosion terminée, un démoulage est effectué.Préparez une solution d'hydroxyde de sodium à 2 %, plongez-y le stratifié recouvert de cuivre, attendez un moment, le matériau photosensible restant sur le stratifié recouvert de cuivre tombera automatiquement.Avertissement : L'hydroxyde de sodium est un alcali fort et très corrosif.S'il vous plaît soyez prudent lorsque vous le manipulez.Il est recommandé de porter des gants et des lunettes de protection.Une fois qu'il touche la peau, veuillez le rincer immédiatement à l'eau.L'hydroxyde de sodium solide doit avoir de fortes propriétés hygroscopiques et il se déliquescence rapidement lorsqu'il est exposé à l'air, veuillez le garder hermétique.La solution d'hydroxyde de sodium peut réagir avec le dioxyde de carbone dans l'air pour former du carbonate de sodium, ce qui entraînera une défaillance, veuillez la préparer maintenant.
Après le démoulage, laver avec de l'eau la soude résiduelle sur le circuit imprimé, laisser sécher puis percer des trous.
Heure de publication : 15 mars 2023