LeCarte de circuit impriméchange constamment avec les progrès de la technologie de traitement, mais en principe, une carte de circuit imprimé complète doit imprimer la carte de circuit imprimé, puis couper la carte de circuit imprimé, traiter le stratifié plaqué de cuivre, transférer la carte de circuit imprimé, Corrosion, perçage, prétraitement, et le soudage ne peut être mis sous tension qu'après ces processus de production.Ce qui suit est une compréhension détaillée du processus de production de cartes de circuits imprimés PCB.
Concevez le diagramme schématique en fonction des besoins de la fonction du circuit.La conception du diagramme schématique est principalement basée sur les performances électriques de chaque composant à construire raisonnablement selon les besoins.Le diagramme peut refléter avec précision les fonctions importantes de la carte de circuit imprimé et la relation entre les différents composants.La conception du diagramme schématique est la première étape du processus de production de PCB, et c'est également une étape très importante.Habituellement, le logiciel utilisé pour concevoir les schémas de circuit est PROTEl.
Une fois la conception schématique terminée, il est nécessaire de conditionner chaque composant via PROTEL pour générer et réaliser une grille avec la même apparence et la même taille de composants.Après avoir modifié le package du composant, exécutez Edit/Set Preference/pin 1 pour définir le point de référence du package sur la première broche.Exécutez ensuite la vérification des règles de rapport/composant pour définir toutes les règles à vérifier, puis cliquez sur OK.A ce stade, le package est établi.
Générez formellement le PCB.Une fois le réseau généré, la position de chaque composant doit être placée en fonction de la taille du panneau PCB, et il est nécessaire de s'assurer que les fils de chaque composant ne se croisent pas lors du placement.Une fois le placement des composants terminé, l'inspection DRC est finalement effectuée pour éliminer les erreurs de croisement de broches ou de conducteurs de chaque composant pendant le câblage.Lorsque toutes les erreurs sont éliminées, un processus complet de conception de circuits imprimés est terminé.
Circuit imprimé: imprimez le circuit imprimé dessiné avec du papier transfert, faites attention au côté glissant face à vous, imprimez généralement deux circuits imprimés, c'est-à-dire imprimez deux circuits imprimés sur un papier.Parmi eux, choisissez celui avec le meilleur effet d'impression pour fabriquer le circuit imprimé.
Coupez le stratifié recouvert de cuivre et utilisez la plaque photosensible pour créer l'ensemble du schéma de processus de la carte de circuit imprimé.Les stratifiés cuivrés, c'est-à-dire les circuits imprimés recouverts d'un film de cuivre des deux côtés, coupent les stratifiés cuivrés à la taille du circuit imprimé, pas trop grand, pour économiser les matériaux.
Prétraitement des stratifiés revêtus de cuivre : utilisez du papier de verre fin pour polir la couche d'oxyde sur la surface des stratifiés revêtus de cuivre afin de vous assurer que le toner sur le papier de transfert thermique peut être fermement imprimé sur les stratifiés revêtus de cuivre lors du transfert de la carte de circuit imprimé.Finition brillante sans taches visibles.
Carte de circuit imprimé de transfert : coupez la carte de circuit imprimé à une taille appropriée, collez le côté de la carte de circuit imprimé sur le stratifié recouvert de cuivre, après l'alignement, placez le stratifié recouvert de cuivre dans la machine à transfert thermique et assurez-vous du transfert lors de sa mise en papier. n'est pas mal aligné.D'une manière générale, après 2-3 transferts, la carte de circuit imprimé peut être fermement transférée sur le stratifié recouvert de cuivre.La machine à transfert thermique a été préchauffée à l'avance et la température est réglée à 160-200 degrés Celsius.En raison de la température élevée, veuillez faire attention à la sécurité lors de l'utilisation !
Circuit imprimé de corrosion, machine à souder par refusion: vérifiez d'abord si le transfert est complet sur le circuit imprimé, s'il y a quelques endroits qui ne sont pas bien transférés, vous pouvez utiliser un stylo à base d'huile noire pour réparer.Ensuite, il peut être corrodé.Lorsque le film de cuivre exposé sur la carte de circuit imprimé est complètement corrodé, la carte de circuit imprimé est retirée du liquide corrosif et nettoyée, de sorte qu'une carte de circuit imprimé est corrodée.La composition de la solution corrosive est de l'acide chlorhydrique concentré, du peroxyde d'hydrogène concentré et de l'eau dans un rapport de 1:2:3.Lors de la préparation de la solution corrosive, ajoutez d'abord de l'eau, puis ajoutez de l'acide chlorhydrique concentré et du peroxyde d'hydrogène concentré.Si l'acide chlorhydrique concentré, le peroxyde d'hydrogène concentré ou la solution corrosive n'est pas suffisant, veillez à éclabousser la peau ou les vêtements et lavez-les à l'eau claire à temps.Étant donné qu'une solution fortement corrosive est utilisée, assurez-vous de faire attention à la sécurité lors de l'utilisation !
Perçage du circuit imprimé : Le circuit imprimé sert à insérer des composants électroniques, il est donc nécessaire de percer le circuit imprimé.Choisissez différents forets en fonction de l'épaisseur des broches des composants électroniques.Lors de l'utilisation d'une perceuse pour percer des trous, la carte de circuit imprimé doit être pressée fermement.La vitesse de la perceuse ne doit pas être trop lente.Veuillez surveiller attentivement l'opérateur.
Prétraitement du circuit imprimé : après le perçage, utilisez du papier de verre fin pour éliminer le toner recouvrant le circuit imprimé et nettoyez le circuit imprimé avec de l'eau propre.Une fois l'eau sèche, appliquez de l'eau de pin sur le côté avec le circuit.Afin d'accélérer la solidification de la colophane, nous utilisons un ventilateur à air chaud pour chauffer le circuit imprimé, et la colophane peut se solidifier en seulement 2-3 minutes.
Soudage de composants électroniques : une fois les travaux de soudage terminés, effectuez un test complet sur l'ensemble du circuit imprimé.S'il y a un problème pendant le test, il est nécessaire de déterminer l'emplacement du problème à l'aide du schéma de principe conçu à la première étape, puis de ressouder ou de remplacer le composant.appareil.Lorsque le test est réussi, l'ensemble du circuit imprimé est terminé.
Heure de publication : 15 mai 2023