Carte électronique multicouche de carte PCB d'or d'immersion avec SMT et DIP

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1.Le SMT est l'un des composants de base des composants électroniques. C'est ce qu'on appelle la technologie de montage en surface (ou technologie de montage en surface). Il est divisé en pistes sans piste ou en pistes courtes. Il s'agit d'un assemblage de circuits assemblés par brasage par refusion ou brasage par immersion. La technologie est également la technologie et le processus les plus populaires dans l’industrie de l’assemblage électronique.
Caractéristiques : Nos substrats peuvent être utilisés pour l’alimentation électrique, la transmission du signal, la dissipation thermique et la fourniture de structures.
Caractéristiques : peut résister à la température et au temps de durcissement et de soudure.
La planéité répond aux exigences du procédé de fabrication.
Convient pour les travaux de reprise.
Convient au processus de fabrication du substrat.
Faible nombre diélectrique et haute résistance.
Les matériaux couramment utilisés pour nos substrats de produits sont des résines époxy et des résines phénoliques saines et respectueuses de l'environnement, qui ont de bonnes propriétés ignifuges, des propriétés de température, des propriétés mécaniques et diélectriques et un faible coût.
Ce qui précède est que le substrat rigide est à l'état solide.
Nos produits disposent également de substrats flexibles, qui peuvent être utilisés pour gagner de la place, se plier ou se retourner, se déplacer, et sont constitués de feuilles isolantes très fines offrant de bonnes performances haute fréquence.
L'inconvénient est que le processus d'assemblage est difficile et qu'il n'est pas adapté aux applications à micro-pas.
Je pense que les caractéristiques du substrat sont des fils et un espacement réduits, une épaisseur et une surface importantes, une meilleure conductivité thermique, des propriétés mécaniques plus résistantes et une meilleure stabilité. Je pense que la technologie de placement sur le substrat est une performance électrique, il y a de la fiabilité, des pièces standards.
Nous avons non seulement un fonctionnement entièrement automatique et intégré, mais nous avons également la double garantie d'un audit manuel et d'un audit machine, et le taux de réussite des produits atteint 99,98 %.
2.Les PCB sont les composants électroniques les plus importants, et il n'y en a pas. Habituellement, un motif conducteur constitué de circuits imprimés, de composants imprimés ou d'une combinaison des deux sur le matériau isolant selon une conception prédéterminée est appelé circuit imprimé. Le motif conducteur qui assure la connexion électrique entre les composants sur le substrat isolant est appelé carte de circuit imprimé (ou carte de circuit imprimé), qui est un support important pour les composants électroniques et un support pouvant transporter des composants.
Je pense que nous ouvrons généralement le clavier de l'ordinateur pour voir un film souple (substrat isolant flexible) imprimé avec des graphiques conducteurs et des graphiques de positionnement blanc argenté (pâte d'argent). Parce que ce type de motif est obtenu par la méthode générale de sérigraphie, nous appelons ce circuit imprimé un circuit imprimé en pâte d'argent flexible. Les circuits imprimés des diverses cartes mères d'ordinateurs, cartes graphiques, cartes réseau, modems, cartes son et appareils électroménagers que l'on voit dans la cité informatique sont différents.
Le matériau de base utilisé est constitué d'une base en papier (généralement utilisée pour une seule face) ou d'une base en tissu de verre (généralement utilisée pour les doubles faces et multicouches), de résine phénolique ou époxy pré-imprégnée, d'une face ou des deux faces de la surface. est collé avec un revêtement en cuivre, puis laminé et durci. Ce type de feuille cuivrée de circuit imprimé, nous l’appelons une carte rigide. Après avoir réalisé un circuit imprimé, nous l’appelons un circuit imprimé rigide.
Une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé sur une face est appelée carte de circuit imprimé simple face, une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé sur les deux faces et une carte de circuit imprimé formée par interconnexion double face grâce à la métallisation de les trous, nous appelons cela une planche double face. Si une carte de circuit imprimé avec une couche intérieure double face, deux couches extérieures simple face ou deux couches intérieures double face et deux couches extérieures simple face est utilisée, le système de positionnement et le matériau de liaison isolant sont alternés ensemble et le circuit imprimé la carte avec le motif conducteur interconnecté selon les exigences de conception devient une carte de circuit imprimé à quatre et six couches, également connue sous le nom de carte de circuit imprimé multicouche.
3.Le PCBA est l'un des composants de base des composants électroniques. Le PCB passe par tout le processus de technologie de montage en surface (SMT) et d'insertion de plug-ins DIP, appelé processus PCBA. En fait, il s'agit d'un PCB avec une pièce attachée. L’un est la planche finie et l’autre est la planche nue.
PCBA peut être compris comme un circuit imprimé fini, c'est-à-dire qu'une fois tous les processus du circuit imprimé terminés, le PCBA peut être compté. En raison de la miniaturisation et du raffinement continus des produits électroniques, la plupart des circuits imprimés actuels sont fixés avec des réserves de gravure (stratification ou revêtement). Après exposition et développement, les circuits imprimés sont réalisés par gravure.
Dans le passé, la compréhension du nettoyage n'était pas suffisante car la densité d'assemblage du PCBA n'était pas élevée et on pensait également que les résidus de flux étaient non conducteurs et inoffensifs et n'affecteraient pas les performances électriques.
Les assemblages électroniques d'aujourd'hui ont tendance à être miniaturisés, avec des appareils encore plus petits ou des pas plus petits. Les broches et les pads se rapprochent de plus en plus. Les espaces d'aujourd'hui sont de plus en plus petits, et des contaminants peuvent également rester coincés dans les espaces, ce qui signifie que des particules relativement petites, si elles restent entre les deux espaces, peuvent également être un mauvais phénomène causé par un court-circuit.
Ces dernières années, l'industrie de l'assemblage électronique est devenue de plus en plus consciente et s'est fait entendre en faveur du nettoyage, non seulement pour les exigences relatives aux produits, mais également pour les exigences environnementales et la protection de la santé humaine. Par conséquent, il existe de nombreux fournisseurs d’équipements et de solutions de nettoyage, et le nettoyage est également devenu l’un des principaux contenus des échanges et discussions techniques dans l’industrie de l’assemblage électronique.
4. DIP est l'un des composants de base des composants électroniques. C'est ce qu'on appelle la technologie de conditionnement double en ligne, qui fait référence aux puces de circuits intégrés conditionnées dans un conditionnement double en ligne. Cette forme de conditionnement est également utilisée dans la plupart des circuits intégrés de petite et moyenne taille. , le nombre de broches ne dépasse généralement pas 100.
La puce CPU de la technologie d'emballage DIP comporte deux rangées de broches qui doivent être insérées dans le support de puce avec structure DIP.
Bien entendu, il peut également être directement inséré dans un circuit imprimé avec le même nombre de trous de soudure et la même disposition géométrique pour le soudage.
La technologie d'emballage DIP doit faire particulièrement attention lors de l'insertion et du débranchement du support de puce pour éviter d'endommager les broches.
Les caractéristiques sont les suivantes : DIP DIP en céramique multicouche, DIP DIP en céramique monocouche, DIP à cadre de connexion (y compris le type d'étanchéité en vitrocéramique, le type de structure d'emballage en plastique, le type d'emballage en verre à faible fusion en céramique), etc.
Le plug-in DIP est un maillon dans le processus de fabrication électronique, il existe des plug-ins manuels, mais aussi des plug-ins machine IA. Insérez le matériau spécifié dans la position spécifiée. Les plug-ins manuels doivent également passer par une soudure à la vague pour souder les composants électroniques sur la carte. Pour les composants insérés, il est nécessaire de vérifier s'ils sont mal insérés ou manqués.
La post-soudure du plug-in DIP est un processus très important dans le traitement du patch PCBA, et sa qualité de traitement affecte directement le fonctionnement de la carte PCBA, son importance est très importante. Puis le post-soudage, car certains composants, selon les limites du procédé et des matériaux, ne peuvent pas être soudés par une machine à souder à la vague, et ne peuvent être réalisés qu'à la main.
Cela reflète également l'importance des plug-ins DIP dans les composants électroniques. Ce n'est qu'en prêtant attention aux détails qu'il peut être complètement impossible à distinguer.
Dans ces quatre composants électroniques majeurs, chacun a ses propres avantages, mais ils se complètent pour former cette série de processus de production. Ce n'est qu'en vérifiant la qualité des produits de production qu'un large éventail d'utilisateurs et de clients peuvent réaliser nos intentions.

Solution unique

Exposition d'usine

En tant que partenaire leader dans la fabrication et l'assemblage de PCB (PCBA), Evertop s'efforce de soutenir les petites et moyennes entreprises internationales avec une expérience en ingénierie dans les services de fabrication électronique (EMS) depuis des années.

FAQ

Q1 : Comment vous assurez-vous de la qualité des PCB ?
A1 : Nos PCB sont tous testés à 100 %, y compris le test de sonde volante, le test électronique ou l'AOI.

Q2 : Puis-je obtenir le meilleur prix ?
R2 : Oui. Aider les clients à contrôler les coûts est ce que nous essayons toujours de faire. Nos ingénieurs fourniront la meilleure conception pour économiser le matériel PCB.

Q3 : Puis-je obtenir un échantillon gratuit ?
A3 : Oui, bienvenue pour découvrir notre service et notre qualité. Vous devez d’abord effectuer le paiement et nous vous rembourserons le coût de l’échantillon lors de votre prochaine commande groupée.