Carte rigide latérale d'Assemblée de carte PCB de SMT de double côté

Détails du produit

Notre processus

1. Processus d'or par immersion : le but du processus d'or par immersion est de déposer un revêtement nickel-or avec une couleur stable, une bonne luminosité, un revêtement lisse et une bonne soudabilité sur la surface du PCB, qui peut être essentiellement divisé en quatre étapes : prétraitement (Dégraissage, micro-gravure, activation, post-trempage), nickel par immersion, or par immersion, post-traitement, (lavage des déchets d'or, lavage DI, séchage).

2. Étain pulvérisé au plomb : la température eutectique contenant du plomb est inférieure à celle de l’alliage sans plomb. La quantité spécifique dépend de la composition de l'alliage sans plomb. Par exemple, l’eutectique du SNAGCU est de 217 degrés. La température de soudure est la température eutectique plus 30 à 50 degrés, selon la composition. Ajustement réel, l'eutectique au plomb est de 183 degrés. Résistance mécanique, luminosité, etc. Le plomb est meilleur que le sans plomb.

3. Pulvérisation d'étain sans plomb : Le plomb améliorera l'activité du fil d'étain dans le processus de soudage. Le fil d'étain au plomb est plus facile à utiliser que le fil d'étain sans plomb, mais le plomb est toxique et il n'est pas bon pour le corps humain s'il est utilisé pendant une longue période. Et l’étain sans plomb aura un point de fusion plus élevé que le plomb-étain, de sorte que les joints de soudure sont beaucoup plus solides.

Le processus spécifique du processus de production de circuits imprimés double face PCB
1. Perçage CNC
Afin d'augmenter la densité d'assemblage, les trous sur le circuit imprimé double face du PCB deviennent de plus en plus petits. Généralement, les circuits imprimés double face sont percés avec des perceuses CNC pour garantir la précision.
2. Processus de trou de galvanoplastie
Le processus de trou plaqué, également connu sous le nom de trou métallisé, est un processus dans lequel toute la paroi du trou est plaquée de métal afin que les motifs conducteurs entre les couches interne et externe d'une carte de circuit imprimé double face puissent être électriquement interconnectés.
3. Sérigraphie
Des matériaux d'impression spéciaux sont utilisés pour les modèles de circuits de sérigraphie, les modèles de masques de soudure, les modèles de marques de caractères, etc.
4. Alliage étain-plomb par galvanoplastie
La galvanoplastie des alliages étain-plomb a deux fonctions : premièrement, comme couche protectrice anti-corrosion pendant la galvanoplastie et la gravure ; deuxièmement, comme revêtement soudable pour la carte finie. La galvanoplastie des alliages étain-plomb doit contrôler strictement les conditions du bain et du processus. L'épaisseur de la couche de placage en alliage étain-plomb doit être supérieure à 8 microns et la paroi du trou ne doit pas être inférieure à 2,5 microns.
circuit imprimé
5. Gravure
Lors de l'utilisation d'un alliage étain-plomb comme couche de réserve pour fabriquer un panneau double face par un procédé de gravure par galvanoplastie à motifs, une solution de gravure acide au chlorure de cuivre et une solution de gravure au chlorure ferrique ne peuvent pas être utilisées car elles corrodent également l'alliage étain-plomb. Dans le processus de gravure, la « gravure latérale » et l'élargissement du revêtement sont des facteurs qui affectent la gravure : qualité
(1) Corrosion latérale. La corrosion latérale est le phénomène d'enfoncement ou d'enfoncement des bords des conducteurs provoqué par la gravure. L'étendue de la corrosion latérale est liée à la solution de gravure, à l'équipement et aux conditions du procédé. Moins il y a de corrosion sur les flancs, mieux c'est.
(2) Le revêtement est élargi. L'élargissement du revêtement est dû à l'épaississement du revêtement, qui fait que la largeur d'un côté du fil dépasse la largeur de la plaque inférieure finie.
6. Plaqué or
Le placage à l'or a une excellente conductivité électrique, une résistance de contact faible et stable et une excellente résistance à l'usure, et constitue le meilleur matériau de placage pour les fiches de circuits imprimés. En même temps, il présente une excellente stabilité chimique et soudabilité, et peut également être utilisé comme revêtement résistant à la corrosion, soudable et protecteur sur les PCB montés en surface.
7. Thermofusible et nivellement à air chaud
(1) Thermofusible. La carte PCB recouverte d'un alliage Sn-Pb est chauffée au-dessus du point de fusion de l'alliage Sn-Pb, de sorte que Sn-Pb et Cu forment un composé métallique, de sorte que le revêtement Sn-Pb soit dense, brillant et exempt de trous d'épingle, et la résistance à la corrosion et la soudabilité du revêtement sont améliorées. sexe. Hot-melt thermofusible au glycérol et thermofusible infrarouge couramment utilisés.
(2) Nivellement à air chaud. Également connu sous le nom de pulvérisation d'étain, le circuit imprimé recouvert d'un masque de soudure est nivelé avec du flux par de l'air chaud, puis envahit le bain de soudure fondu, puis passe entre deux lames d'air pour souffler l'excès de soudure afin d'obtenir un brillant, uniforme et lisse. revêtement de soudure. Généralement, la température du bain de soudure est contrôlée à 230~235, la température de la lame d'air est contrôlée au-dessus de 176, le temps de soudage par immersion est de 5~8 s et l'épaisseur du revêtement est contrôlée à 6~10 microns.
Carte de circuit imprimé double face
Si le circuit imprimé double face PCB est mis au rebut, il ne peut pas être recyclé et sa qualité de fabrication affectera directement la qualité et le coût du produit final.

Exposition d'usine