Assemblage PCB personnalisé et PCBA
Description
Modèle NON. | ETP-005 | Condition | Nouveau |
type de produit | Assemblage PCB et PCBA | Taille min. du trou | 0,12 mm |
Couleur du masque de soudure | Vert, bleu, blanc, noir, jaune, rouge etc. Finition de surface | Finition de surface | HASL, Enig, OSP, doigt d'or |
Largeur de trace min./Espace | 0,075/0,075 mm | Épaisseur de cuivre | 1 – 12 onces |
Modes d'assemblage | CMS, IMMERSION, trou traversant | Champ d'application | LED, médical, industriel, carte de contrôle |
À propos de notre conception de carte PCB
Lorsque nous concevons la carte PCB, nous avons également un ensemble de règles : d'abord, organisez les positions des composants principaux en fonction du processus de signal, puis suivez le "circuit d'abord difficile, puis facile, volume des composants de grand à petit, signal fort et faible séparation du signal, haut et bas.Séparez les signaux, séparez les signaux analogiques et numériques, essayez de rendre le câblage aussi court que possible et rendez la disposition aussi raisonnable que possible » ;une attention particulière doit être accordée à la séparation de la « masse du signal » et de la « masse de l'alimentation » ;c'est principalement pour empêcher la mise à la terre de l'alimentation. La ligne est parfois traversée par un courant important.Si ce courant est introduit dans la borne de signal, il sera réfléchi vers la borne de sortie à travers la puce, affectant ainsi les performances de régulation de tension de l'alimentation à découpage.
Ensuite, la position de disposition et la direction de câblage des composants doivent être aussi cohérentes que possible avec le câblage du schéma de circuit, ce qui sera beaucoup plus pratique pour la maintenance et l'inspection ultérieures.
Le fil de terre doit être aussi court et large que possible, et le fil imprimé traversant le courant alternatif doit également être élargi autant que possible.Généralement, nous avons un principe lors du câblage, le fil de terre est le plus large, le fil d'alimentation est le deuxième et le fil de signal est le plus étroit.
Minimisez autant que possible la boucle de rétroaction, la zone de boucle du filtre de redressement d'entrée et de sortie, cet objectif est de réduire les interférences de bruit de l'alimentation à découpage.
Solution unique
Les appareils inductifs tels que les thermistances doivent être tenus aussi éloignés que possible des sources de chaleur ou des dispositifs de circuit qui provoquent des interférences.
La distance mutuelle entre les puces doubles en ligne doit être supérieure à 2 mm et la distance entre la résistance de la puce et le condensateur de la puce doit être supérieure à 0,7 mm.
Le condensateur de filtrage d'entrée doit être placé aussi près que possible de la ligne qui doit être filtrée.
Dans la conception de cartes PCB, les problèmes les plus courants sont les réglementations de sécurité, la compatibilité électromagnétique et les interférences.Afin de résoudre ces problèmes, nous devons prêter attention à trois facteurs lors de la conception : la distance d'espacement, la ligne de fuite et la distance de pénétration de l'isolation.Impact.
Par exemple : Ligne de fuite : lorsque la tension d'entrée est de 50 V-250 V, le LN devant le fusible est ≥ 2,5 mm, lorsque la tension d'entrée est de 250 V-500 V, le LN devant le fusible est ≥ 5,0 mm ;dégagement électrique : lorsque la tension d'entrée est de 50 V-250 V, L—N ≥ 1,7 mm devant le fusible, lorsque la tension d'entrée est de 250 V-500 V, L—N ≥ 3,0 mm devant le fusible ;aucune exigence n'est requise après le fusible, mais essayez de garder une certaine distance pour éviter d'endommager l'alimentation par court-circuit ;partie primaire AC à DC ≥ 2,0 mm ;terre cc côté primaire à la terre ≥ 4,0 mm, comme côté primaire à la terre ;côté primaire au côté secondaire ≥ 6,4 mm, tels que l'optocoupleur, le condensateur Y et d'autres composants, l'espacement des broches est inférieur ou égal à 6,4 mm pour être fendu ;transformateur à deux étages ≥6,4 mm ou plus, ≥8 mm pour une isolation renforcée.
Spectacle d'usine
FAQ
Q1 : Comment vous assurez-vous de la qualité des PCB ?
A1: nos PCB sont tous testés à 100%, y compris le test de sonde volante, le test électronique ou l'AOI.
Q2 : Quel est le délai de livraison ?
A2 : L'échantillon a besoin de 2 à 4 jours ouvrables, la production de masse a besoin de 7 à 10 jours ouvrables.Cela dépend des fichiers et de la quantité.
Q3 : Puis-je obtenir le meilleur prix ?
R3 : Oui.Aider les clients à contrôler les coûts est ce que nous essayons toujours de faire.Nos ingénieurs fourniront la meilleure conception pour économiser le matériel PCB.