Kalitate handiko zirkuitu inprimatutako plaka PCB

PCB (PCB Assembly) Prozesatzeko gaitasuna

Buruz

PCB geruza bakarretik alde biko, geruza anitzeko eta malguko taulak garatu dira, eta etengabe garatzen ari dira doitasun handiko, dentsitate handiko eta fidagarritasun handiko norabidean.Tamaina etengabe murrizteak, kostuak murrizteak eta errendimendua hobetzeari esker, zirkuitu inprimatuko plakak etorkizunean produktu elektronikoen garapenean bizitasun handia mantenduko du.Etorkizunean, zirkuitu inprimatutako plaken fabrikazio-teknologiaren garapen-joera dentsitate handiko, doitasun handiko, irekiera txikiko, alanbre meheko, altuera txikiko, fidagarritasun handiko, geruza anitzeko, abiadura handiko transmisioaren, pisu arinaren norabidean garatzea da. forma mehea.

PCB ekoizteko urrats eta neurri zehatzak

1. Diseinua
Fabrikazio-prozesua hasi aurretik, PCB-a CAD operadore batek diseinatu/diseinatu behar du lan-zirkuitu eskematiko batean oinarrituta.Diseinu-prozesua amaitutakoan, dokumentu multzo bat ematen zaio PCB fabrikatzaileari.Gerber fitxategiak dokumentazioan sartzen dira, geruzaz geruzako konfigurazioa, zulatu fitxategiak, hautatu eta jarri datuak eta testu-oharpenak barne.Inprimaketak prozesatzea, fabrikaziorako funtsezkoak diren prozesatzeko argibideak emanez, PCBren zehaztapen, dimentsio eta tolerantzia guztiak.

2. Fabrikazio aurretik prestatzea
PCB etxeak diseinatzailearen fitxategi-paketea jasotzen duenean, fabrikazio-prozesuaren plana eta artelan-paketea sortzen has daitezke.Fabrikazio zehaztapenek plana zehaztuko dute material mota, gainazaleko akabera, xaflaketa, lan-panel sorta, prozesuen bideratzea eta abar bezalako gauzak zerrendatuz.Horrez gain, artelan fisikoen multzo bat sor daiteke zinema-plotter baten bidez.Artelanek PCBko geruza guztiak barne hartuko dituzte, baita soldadura-maskara eta termino-markak egiteko artelanak ere.

3. Materiala prestatzea
Diseinatzaileak eskatzen duen PCB zehaztapenak materiala prestatzen hasteko erabilitako material mota, nukleoaren lodiera eta kobrearen pisua zehazten ditu.Alde bakarreko eta bi aldeetako PCB zurrunek ez dute barne geruza prozesatu behar eta zulaketa prozesura doaz zuzenean.PCB-a geruza anitzekoa bada, antzeko materialaren prestaketa egingo da, baina barruko geruzen moduan, normalean askoz meheagoak eta aurrez zehaztutako azken lodiera (pilaketa) eraiki daitezkeenak.
Ekoizpen panelaren tamaina arrunta 18″x24″ da, baina edozein tamaina erabil daiteke PCB fabrikatzeko gaitasunen barruan.

4. Geruza anitzeko PCB bakarrik - barruko geruza prozesatzea
Dimentsio egokiak, material mota, nukleoaren lodiera eta barruko geruzaren kobrearen pisua prestatu ondoren, mekanizatutako zuloak zulatzera bidaltzen da eta ondoren inprimatu.Geruza hauen bi aldeak fotorresistentziaz estalita daude.Lerrokatu alboak barruko geruzaren artelanak eta erreminta-zuloak erabiliz, eta, ondoren, alde bakoitza agerian UV argira, geruza horretarako zehaztutako arrastoen eta ezaugarrien negatibo optiko bat zehaztuz.Photoresist-era erortzen den UV argiak produktu kimikoa kobrearen gainazalera lotzen du, eta agerian geratzen ez den produktu kimikoa garatzeko bainu batean kentzen da.

Hurrengo urratsa agerian dagoen kobrea grabaketa prozesu baten bidez kentzea da.Honek kobrezko arrastoak ezkutatuta uzten ditu fotorresistentzia geruzaren azpian.Aguaforte-prozesuan zehar, bai grabatzailearen kontzentrazioa eta bai esposizio-denbora funtsezko parametroak dira.Ondoren, erresistentzia kentzen da, barruko geruzan arrastoak eta ezaugarriak utziz.

PCB hornitzaile gehienek ikuskapen optikoko sistema automatizatuak erabiltzen dituzte geruzak eta grabatu osteko puntzoiak ikuskatzeko laminazio erreminten zuloak optimizatzeko.

5. Geruza anitzeko PCB soilik - Laminatua

Diseinu-prozesuan zehar aurrez zehaztutako prozesuaren pila bat ezartzen da.Laminazio-prozesua gela garbi batean egiten da, barne-geruza osoa, prepreg, kobrezko papera, prentsa-plakak, pinak, altzairu herdoilgaitzezko tarteak eta babes-plakak dituena.Prentsa-pila bakoitzak 4 eta 6 taula har ditzake prentsaren irekiera bakoitzeko, amaitutako PCBaren lodieraren arabera.4 geruzako taularen pilaketa adibide bat honakoa izango litzateke: plaka, altzairuzko bereizlea, kobrezko papera (4. geruza), prepreg, core 3-2 geruzak, prepreg, kobrezko papera eta errepikatu.4 eta 6 PCB muntatu ondoren, ziurtatu goiko plaka bat eta jarri laminazio prentsan.Prentsa sestrara igotzen da eta presioa egiten du erretxina urtu arte, eta une horretan prepreg-a isurtzen da, geruzak elkarrekin lotuz eta prentsa hozten da.Atera eta prest dagoenean

6. Zulaketak
Zulaketa prozesua CNC kontrolatutako estazio anitzeko zulagailu batek egiten du, RPM handiko ardatza eta PCB zulatzeko diseinatutako karburozko zulagailu bat erabiltzen duena.Bide tipikoak 0,006″ eta 0,008″ bitarteko txikiak izan daitezke 100K RPM-tik gorako abiaduran.

Zulaketa-prozesuak zulo-horma garbi eta leun bat sortzen du, barruko geruzak kaltetuko ez dituena, baina zulaketak barne-geruzen interkonexiorako bidea eskaintzen du xaflatu ondoren, eta zeharkako zuloa zeharkako osagaien egoitza izaten amaitzen da.
Plakatu gabeko zuloak bigarren mailako operazio gisa zulatzen dira normalean.

7. Kobrea
Galvanizazioa oso erabilia da PCB ekoizpenean, zulo bidez estaliak behar direnean.Helburua da substratu eroale batean kobre-geruza bat uztea tratamendu kimiko batzuen bidez, eta, ondoren, ondorengo electroplating metodoen bidez, kobre-geruzaren lodiera diseinu-lodiera zehatz batera handitzeko, normalean 1 mil edo gehiago.

8. Kanpoko geruzaren tratamendua
Kanpoko geruzaren prozesamendua, egia esan, barruko geruzarako aurretik deskribatutako prozesuaren berdina da.Goiko eta beheko geruzen bi aldeak fotorresistentziaz estalita daude.Lerrokatu alboak kanpoko artelanak eta erreminta-zuloak erabiliz, eta, ondoren, agerian utzi alde bakoitza UV argira arrastoen eta ezaugarrien eredu negatibo optikoaren xehetasunak zehazteko.Photoresist-era erortzen den UV argiak produktu kimikoa kobrearen gainazalera lotzen du, eta agerian geratzen ez den produktu kimikoa garatzeko bainu batean kentzen da.Hurrengo urratsa agerian dagoen kobrea grabaketa prozesu baten bidez kentzea da.Honek kobrezko arrastoak ezkutatuta uzten ditu fotorresistentzia geruzaren azpian.Ondoren, erresistentzia kentzen da, kanpoko geruzan arrastoak eta ezaugarriak utziz.Kanpoko geruzaren akatsak soldadura-maskararen aurretik aurki daitezke ikuskapen optiko automatizatua erabiliz.

9. Soldadura-pasta
Soldadura-maskararen aplikazioa barruko eta kanpoko geruzen prozesuen antzekoa da.Desberdintasun nagusia argazki-irudiko maskara bat erabiltzea da fotorresistentearen ordez produkzio-panelaren azalera osoan.Ondoren, erabili artelana goiko eta beheko geruzetan irudiak hartzeko.Esposizioaren ondoren, maskara zuritu egiten da irudiaren eremuan.Helburua osagaiak jarriko eta soldatuko diren eremua soilik erakustea da.Maskarak PCBaren gainazaleko akabera ere mugatzen du agerian dauden guneetara.

10. Gainazaleko tratamendua

Azken gainazaleko akaberarako hainbat aukera daude.Urrea, zilarra, OSP, berunik gabeko soldadura, beruna duen soldadura, etab. Horiek guztiak balio dute, baina benetan diseinu-eskakizunetara murrizten dira.Urrea eta zilarra electroplating bidez aplikatzen dira, eta berunik gabeko eta beruna duten soldadurak aire beroaren bidez horizontalean aplikatzen dira.

11. Nomenklatura
PCB gehienak gainazaleko marketan babestuta daude.Marka hauek muntaketa-prozesuan erabiltzen dira batez ere eta erreferentzia-markak eta polaritate-markak bezalako adibideak daude.Beste marka batzuk pieza-zenbakien identifikazioa edo fabrikazio data kodeak bezain sinpleak izan daitezke.

12. Azpi-taula
PCBak produkzio osoko paneletan ekoizten dira, fabrikazio-ingerradatik atera behar direnak.PCB gehienak matrizeetan ezartzen dira muntaia eraginkortasuna hobetzeko.Array hauen kopuru infinitua egon daiteke.Ezin deskribatu.

Matrize gehienak CNC errota batean fresatzen dira karburozko erremintak erabiliz edo diamantez estalitako zerradun erremintak erabiliz markatuta daude.Bi metodoak baliozkoak dira, eta metodoaren aukeraketa muntaketa-taldeak zehazten du normalean, eta horrek normalean hasiera batean eraikitako array-a onartzen du.

13. Proba
PCB fabrikatzaileek normalean zunda hegalaria edo iltzeen ohea probatzeko prozesua erabiltzen dute.Proba-metodoa produktuaren kantitatearen eta/edo erabilgarri dagoen ekipoaren arabera zehazten da

Geldialdi bakarreko irtenbidea

Fabrika Erakusketa

Gure Zerbitzua

1. PCB Muntatzeko Zerbitzuak: SMT, DIP&THT, BGA konponketa eta reballing
2. IKT, Tenperatura Konstanteko Erreketa eta Funtzio Testa
3. Txantiloa,Kableak eta Itxitura eraikina
4. Paketatze estandarra eta entrega puntuala