Mis on PCBA spetsiifiline protsess?

PCBA protsess: PCBA=Trükkplaadi kokkupanek, see tähendab, et tühi PCB-plaat läbib SMT ülemise osa ja seejärel läbib kogu DIP-pistikprogrammi protsessi, mida nimetatakse PCBA-protsessiks.

Protsess ja tehnoloogia
Pusle liitumine:
1. V-CUT ühendus: kasutades poolitamiseks splitterit, on sellel poolitusmeetodil sujuv ristlõige ja see ei avalda negatiivset mõju järgnevatele protsessidele.
2. Kasutage nööpnõela (templiava) ühendust: On vaja arvestada murru järgset jämedust ja seda, kas see mõjutab kinnitusseadme stabiilset tööd liimimismasinas COB-protsessis.Samuti tuleks kaaluda, kas see mõjutab pistikprogrammi rada ja kas see mõjutab kokkupanekut.

PCB materjal:
1. Temperatuur mõjutab oluliselt kartongist PCB-sid, nagu XXXP, FR2 ja FR3.Erinevate soojuspaisumise koefitsientide tõttu on PCB-l lihtne põhjustada villide teket, deformatsiooni, murdumist ja vaskkoore eraldumist.
2. Klaaskiudplaadist PCB-sid, nagu G10, G11, FR4 ja FR5, mõjutab SMT temperatuur ning COB ja THT temperatuur suhteliselt vähem.
Kui rohkem kui kaks COB.SMT.THT tootmisprotsessid on nõutavad ühel PCB-l, nii kvaliteeti kui ka maksumust arvestades sobib FR4 enamikele toodetele.

Padja ühendusliini juhtmestiku ja läbiva ava asukoha mõju SMT tootmisele:

Padja ühendusliinide juhtmestik ja läbivate aukude asukoht mõjutavad oluliselt SMT jootejõudlust, sest sobimatud padjaühendusliinid ja läbivad augud võivad mängida joote "varastavat" rolli, imades vedelat joodist tagasivooluahjus Go ( sifooni ja kapillaaride toime vedelikus).Tootmise kvaliteedi jaoks on head järgmised tingimused:
1. Vähendage padja ühendusliini laiust:
Kui voolukandevõime ja PCB tootmismaht ei ole piiratud, on padja ühendusliini maksimaalne laius 0,4 mm või 1/2 padja laiusest, mis võib olla väiksem.
2. Kõige eelistatavam on kasutada kitsaid ühendusliine pikkusega vähemalt 0,5 mm (laius mitte rohkem kui 0,4 mm või laius mitte suurem kui 1/2 padja laiusest) suure pindalaga juhtivate ribadega ( nagu maapealsed lennukid, toitetasandid).
3. Vältige juhtmete ühendamist küljelt või nurgast padja külge.Kõige eelistatavamalt siseneb ühendusjuhe padja tagakülje keskelt.
4. SMT komponentide patjades või vahetult patjade kõrval tuleks võimalikult palju vältida läbivaid auke.

Põhjus on järgmine: padja läbiv auk tõmbab jootematerjali auku ja paneb joote jootekohast lahkuma;auk otse padja lähedal, isegi kui on olemas hea rohelise õli kaitse (tegeliku tootmise puhul ei ole trükkplaadi sissetuleva materjali rohelise õli trükk paljudel juhtudel täpne), võib see põhjustada ka soojusvajumist, mis muudab jooteühenduste infiltratsioonikiirus, põhjustab kiibi komponentides hauakivide moodustumist ja rasketel juhtudel takistab jooteühenduste normaalset moodustumist.
Ühendus läbiva augu ja padja vahel on kõige eelistatumalt kitsas ühendusliin, mille pikkus ei ole väiksem kui 0,5 mm (laius mitte suurem kui 0,4 mm või laius mitte suurem kui 1/2 padja laiusest).