Praegu kasutatakse minu riigis laialdaselt mitut tüüpi vaskkattega laminaate ja nende omadused on järgmised: vaskkattega laminaatide tüübid, vaskkattega laminaatide tundmine ja vasega kaetud laminaatide klassifitseerimismeetodid.Üldiselt võib plaadi erinevate tugevdusmaterjalide järgi jagada selle viide kategooriasse: paberalus, klaaskiust riidest alus, komposiitalus (CEM-seeria), lamineeritud mitmekihiline plaadipõhi ja erimaterjalist alus (keraamiline, metallist südamik). alus jne).Kui see on klassifitseeritud plaadis kasutatava vaigu liimi järgi, on tavaline paberipõhine CCI.Seal on: fenoolvaik (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2 jne), epoksüvaik (FE-3), polüestervaik ja muud tüüpi.Tavalisel klaaskiudriidest aluspõhjal CCL on epoksüvaik (FR-4, FR-5), mis on praegu kõige laialdasemalt kasutatav klaaskiudkangast alus.Lisaks on lisamaterjalidena ka teisi erivaikusid (klaaskiudriie, polüamiidkiud, lausriie jne): bismaleimiidmodifitseeritud triasiinvaik (BT), polüimiidvaik (PI) , difenüleeneetervaik (PPO), maleiin anhüdriid-imiin-stüreenvaik (MS), polütsüanaatvaik, polüolefiinvaik jne. Vastavalt CCL-i leegiaeglustavale jõudlusele võib selle jagada kahte tüüpi plaatideks: leegiaeglustav (UL94-VO, UL94-V1) ja mitte- leegiaeglustav (UL94-HB). Viimase ühe või kahe aasta jooksul, pöörates suuremat rõhku keskkonnakaitsele, on leegiaeglustavast CCL-st eraldatud uut tüüpi CCL, mis ei sisalda broomi, mida võib nimetada "roheliseks leegiks". -aeglustav CCL”.Elektroonilise tootetehnoloogia kiire arenguga on cCL-i jõudlusnõuded kõrgemad.Seetõttu jaguneb see CCL jõudluse klassifikatsioonist üldise jõudlusega CCL, madala dielektrilise konstandiga CCL, kõrge kuumakindlusega CCL (tavaliselt on plaadi L temperatuur üle 150 ° C) ja madala soojuspaisumise koefitsiendiga CCL (tavaliselt kasutatakse pakendamisalused)) ja muud tüüpi.Elektroonilise tehnoloogia arendamise ja pideva edenemisega esitatakse trükkplaadi substraadi materjalidele pidevalt uusi nõudeid, soodustades seeläbi vasega plakeeritud laminaadi standardite pidevat arendamist.Praegu on alusmaterjalide peamised standardid järgmised
① Riiklik standard: minu riigi alusmaterjalidega seotud riiklikud standardid hõlmavad GB/T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992.Hiinas Taiwanis on vasega plakeeritud laminaatide standard kesknärvisüsteemi standard, mis koostati Jaapani JIS-standardi põhjal ja kehtestati 1983. aastal.
② Rahvusvahelised standardid: Jaapani JIS standard, Ameerika ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standard, Briti Bs standard, Saksa DIN, VDE standard, Prantsuse NFC, UTE standard, Kanada CSA standard, Austraalia standard AS, FOCT standard endine Nõukogude Liit, rahvusvaheline IEC standard jne;Levinud ja sageli kasutatavate PCB-de kujundusmaterjalide tarnijad on: Shengyi\Kingboard\International jne.
PCB trükkplaadi materjali tutvustus: vastavalt kaubamärgi kvaliteeditasemele alt üles jaotatakse see järgmiselt: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Üksikasjalikud parameetrid ja kasutusala on järgmised:
94HB
: Tavaline papp, mitte tulekindel (madalaima kvaliteediga materjal, stantsitav, ei saa kasutada toiteplaadina)
94V0: leegiaeglustav papp (stantsimine)
22F
: ühepoolne poolklaaskiudplaat (stantsimine)
CEM-1
: Ühepoolne klaaskiudplaat (tuleb arvutiga puurida, mitte augustada)
CEM-3
: Kahepoolne poolklaaskiudplaat (välja arvatud kahepoolne papp, mis on kahepoolsete paneelide madalaima otsa materjal. Seda materjali saavad kasutada lihtsad kahepoolsed paneelid, mis on 5-10 jüaani/ruutmeetri kohta odavam kui FR-4)
FR-4:
Kahepoolne klaaskiudplaat
1. Leegiaeglustavate omaduste klassifikatsiooni võib jagada nelja tüüpi: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Eelnõu: 1080 = 0,0712 mm, 2116 = 0,1143 mm, 7628 = 0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 on kõik plaadid, fr4 on klaaskiudplaat ja cem3 on komposiitpõhimik
4. Halogeenivaba viitab substraatidele, mis ei sisalda halogeene (elemendid nagu fluor, broom, jood jne), sest broomi põlemisel tekib mürgiseid gaase, mida keskkonnakaitse nõuab.
5. Tg on klaasistumistemperatuur, mis on sulamistemperatuur.
6. Trükkplaat peab olema leegikindel, see ei saa teatud temperatuuril põleda, võib ainult pehmeneda.Praegust temperatuuripunkti nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud PCB-plaadi mõõtmete vastupidavusega.
Mis on kõrge Tg?PCB trükkplaat ja kõrge Tg-ga trükkplaadi kasutamise eelised: Kui kõrge Tg-ga trükkplaadi temperatuur tõuseb teatud läveni, muutub substraat "klaasi olekust" "kummiolekusse" ja sel ajal temperatuuri nimetatakse nn. plaadi klaasistumistemperatuur (Tg).See tähendab, et Tg on kõrgeim temperatuur (° C), mille juures substraat jääb jäigaks.See tähendab, et tavalised PCB-substraadi materjalid jätkavad pehmenemist, deformeerumist, sulamist ja muid nähtusi kõrgel temperatuuril ning samal ajal ka mehaaniliste ja elektriliste omaduste järsk langus, mis mõjutab plaatide kasutusiga. toode.Üldiselt on Tg-plaadi temperatuur 130 üle ℃, kõrge Tg on üldiselt suurem kui 170 °C ja keskmine Tg on suurem kui 150 °C;tavaliselt nimetatakse trükkplaati Tg ≥ 170°C kõrge Tg-ga trükkplaadiks;Suureneb aluspinna Tg ja trükkplaadi kuumakindlus. Sellised omadused nagu niiskuskindlus, keemiline vastupidavus ja stabiilsus paranevad ja paranevad. Mida kõrgem on TG väärtus, seda parem on plaadi temperatuuritaluvus, eriti pliivabas protsessis on kõrge Tg-ga rohkem rakendusi;kõrge Tg viitab kõrgele kuumakindlusele.Elektroonikatööstuse kiire arenguga, eriti arvutitest esindatud elektroonikatooted, arenevad kõrge funktsionaalsuse ja kõrge mitmekihilisuse suunas, mille eelduseks on PCB substraatmaterjalide suurem kuumuskindlus.SMT ja CMT esindatud suure tihedusega paigaldustehnoloogiate tekkimine ja areng on muutnud PCB üha enam lahutamatuks aluspinna kõrge kuumakindluse toetamisest väikese ava, peene joone ja hõrenemise osas.Seetõttu on erinevus üldise FR-4 ja kõrge Tg vahel: kõrgel temperatuuril, eriti kuumuse käes pärast niiskuse imendumist, on materjali mehaaniline tugevus, mõõtmete stabiilsus, nakkuvus, veeimavus, termiline lagunemine, soojuspaisumine jne. kahe olukorra vahel ja kõrge Tg-ga tooted on ilmselgelt paremad kui tavalised PCB trükkplaadi substraadimaterjalid.
Postitusaeg: 26. aprill 2023