En la actualidad, existen varios tipos de laminados revestidos de cobre ampliamente utilizados en mi país, y sus características son las siguientes: tipos de laminados revestidos de cobre, conocimiento de los laminados revestidos de cobre y métodos de clasificación de los laminados revestidos de cobre. Generalmente, según los diferentes materiales de refuerzo del tablero, se puede dividir en cinco categorías: base de papel, base de tela de fibra de vidrio, base compuesta (serie CEM), base de tablero laminado multicapa y base de material especial (cerámica, núcleo metálico). bases, etcétera). Si se clasifica según el adhesivo de resina utilizado en el tablero, el CCI común a base de papel. Existen: resina fenólica (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina de poliéster y otros tipos. La base de tela de fibra de vidrio común CCL tiene resina epoxi (FR-4, FR-5), que es actualmente el tipo de base de tela de fibra de vidrio más utilizado. Además, existen otras resinas especiales (tela de fibra de vidrio, fibra de poliamida, tela no tejida, etc. como materiales adicionales): resina de triazina modificada con bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina de éter de difenileno (PPO), resina maleica. resina de anhídrido imino-estireno (MS), resina de policianato, resina de poliolefina, etc. Según el rendimiento retardante de llama del CCL, se puede dividir en dos tipos de tableros: retardante de llama (UL94-VO, UL94-V1) y no retardante de llama (UL94-HB). En los últimos uno o dos años, con más énfasis en la protección ambiental, un nuevo tipo de CCL que no contiene bromo se ha separado del CCL ignífugo, que puede denominarse “CCL ignífugo verde”. Con el rápido desarrollo de la tecnología de productos electrónicos, existen mayores requisitos de rendimiento para cCL. Por lo tanto, a partir de la clasificación de rendimiento de CCL, se divide en CCL de rendimiento general, CCL de baja constante dieléctrica, CCL de alta resistencia al calor (generalmente la L de la placa está por encima de 150 °C) y CCL de bajo coeficiente de expansión térmica (generalmente utilizado en sustratos de embalaje) ) y otros tipos. Con el desarrollo y el progreso continuo de la tecnología electrónica, constantemente se plantean nuevos requisitos para los materiales de sustrato de tableros impresos, promoviendo así el desarrollo continuo de estándares de laminados revestidos de cobre. En la actualidad, los principales estándares de materiales de sustrato son los siguientes
① Estándar nacional: los estándares nacionales de mi país relacionados con materiales de sustrato incluyen GB/T4721-47221992 y GB4723-4725-1992. El estándar para laminados revestidos de cobre en Taiwán, China, es el estándar CNS, que se formuló en base al estándar japonés JIS y se estableció en 1983.
② Estándares internacionales: estándar JIS de Japón, ASTM americano, NEMA, MIL, IPc, ANSI, estándar UL, estándar Bs británico, DIN alemán, estándar VDE, NFC francés, estándar UTE, estándar CSA canadiense, estándar AS australiano, estándar FOCT de la antigua Unión Soviética, la norma internacional IEC, etc.; Los proveedores de materiales de diseño de PCB, comunes y de uso común son: Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introducción del material de la placa de circuito PCB: según el nivel de calidad de la marca de abajo hacia arriba, se divide de la siguiente manera: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Los parámetros detallados y el uso son los siguientes:
94HB
: Cartón normal, no ignífugo (el material de menor calidad, el troquelado, no se puede utilizar como placa eléctrica)
94V0: cartón ignífugo (troquelado)
22F
: Medio tablero de fibra de vidrio de una cara (punzonado)
CEM-1
: Tablero de fibra de vidrio de una cara (debe perforarse por computadora, no perforarse)
CEM-3
: Tablero de semifibra de vidrio de doble cara (excepto cartón de doble cara, que es el material de gama más baja para paneles de doble cara. Los paneles de doble cara simples pueden usar este material, que es de 5 a 10 yuanes/metro cuadrado más barato que FR-4)
FR-4:
Tablero de fibra de vidrio de doble cara
1. La clasificación de las propiedades retardantes de llama se puede dividir en cuatro tipos: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Preimpregnado: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. Todos FR4 CEM-3 representan tableros, fr4 es un tablero de fibra de vidrio y cem3 es un sustrato compuesto.
4. Libre de halógenos se refiere a sustratos que no contienen halógenos (elementos como flúor, bromo, yodo, etc.), porque el bromo producirá gases tóxicos cuando se queme, lo cual es requerido por la protección ambiental.
5. Tg es la temperatura de transición vítrea, que es el punto de fusión.
6. La placa de circuito debe ser resistente a las llamas, no puede arder a una determinada temperatura, solo puede ablandarse. El punto de temperatura en este momento se denomina temperatura de transición vítrea (punto Tg) y este valor está relacionado con la durabilidad dimensional de la placa PCB.
¿Qué es la Tg alta? Placa de circuito PCB y las ventajas de usar PCB de alta Tg: cuando la temperatura de la placa de circuito impreso de alta Tg aumenta a un cierto umbral, el sustrato cambiará del "estado de vidrio" al "estado de goma", y la temperatura en este momento se llama la temperatura de transición vítrea del tablero (Tg). Es decir, Tg es la temperatura más alta (°C) a la que el sustrato permanece rígido. Es decir, los materiales de sustrato de PCB ordinarios continuarán ablandándose, deformándose, derritiéndose y otros fenómenos bajo altas temperaturas y, al mismo tiempo, también mostrarán una fuerte disminución en las propiedades mecánicas y eléctricas, lo que afectará la vida útil de el producto. Generalmente, la Tg del tablero es de 130 °C por encima, la Tg alta es generalmente superior a 170 °C y la Tg media es superior a 150 °C; Por lo general, la placa impresa de PCB con Tg ≥ 170 °C se denomina placa impresa de alta Tg; la Tg del sustrato aumenta y la resistencia al calor de la placa impresa. Se mejoran y mejoran características como la resistencia a la humedad, la resistencia química y la estabilidad. Cuanto mayor sea el valor de TG, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa, especialmente en el proceso sin plomo, hay más aplicaciones de Tg alta; Una Tg alta se refiere a una alta resistencia al calor. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, especialmente los productos electrónicos representados por computadoras, se están desarrollando hacia una alta funcionalidad y altas multicapas, lo que requiere una mayor resistencia al calor de los materiales del sustrato de PCB como requisito previo. La aparición y el desarrollo de tecnologías de montaje de alta densidad representadas por SMT y CMT han hecho que los PCB sean cada vez más inseparables del soporte de alta resistencia al calor del sustrato en términos de pequeña apertura, líneas finas y adelgazamiento. Por lo tanto, la diferencia entre FR-4 general y alta Tg: a alta temperatura, especialmente bajo calor después de la absorción de humedad, la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional, la adhesividad, la absorción de agua, la descomposición térmica, la expansión térmica, etc. del material existen diferencias. entre las dos situaciones, y los productos con alta Tg son obviamente mejores que los materiales de sustrato de placa de circuito PCB ordinarios.
Hora de publicación: 26 de abril de 2023